一种预绞式分流加固线夹制造技术

本发明专利技术公开了一种预绞式分流加固线夹，包括若干并排接触设置的金属丝，金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层；预绞式分流加固线夹呈螺旋转，其一端为第一绞合段，另一端为第二绞合段，第一绞合段绞合到铝导线上，第二绞合段绞合到铜合金导线上。本发明专利技术的预绞式分流加固线夹，第一绞合段和第二绞合段分别绞合到铝导线和铜合金导线上，预绞式分流加固线夹的金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层，也就是说，实现铜合金导线和铝导线连接的同时，有效降低金属之间的电负性，避免铜合金导线和铝导线连接的电化学腐蚀问题；结构简单，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预绞式分流加固线夹
本专利技术涉及电气化铁路接触网
，尤其是对铜铝过渡并沟线夹起到分流加固作用的一种预绞式分流加固线夹。
技术介绍
随着我国电气化铁路的迅速发展，铁路系统对电气化铁路接触网零部件的性能要求越来越高。牵引变电所馈出的供电线担负着为铁路接触网系统提供电力的任务，供电线经悬挂装置连接至接触网不同供电臂上；供电线一般采用铝包钢芯铝绞线LBGLJ-185或者LBGLJ-240，与铁路接触网系统的软铜绞线RTJ-95或者RTJ-120通过铜铝过渡并沟线夹连接，以便向接触网上网点供电。由于铜铝过渡并沟线夹通常采用焊接工艺将铜和铝连接在一起，铜铝过渡并沟线夹对焊接质量要求较高，一般采用摩擦焊进行焊接，由于其工艺等原因，极易在焊接接头部位产生“未融合”、“夹渣”、“错边”等缺陷，这些缺陷的焊接缝隙中就有可能滞留电解液，从而引起铜铝过渡并沟线夹的腐蚀，进而铜铝过渡会发热，甚至会因此被烧毁；此外，铜铝过渡并沟线夹上铜和铝热胀系数不同，频繁的温度变化，会造成焊接部分的应力，最终导致产品的断裂，失效，严重时，会烧毁连接导线，造成铁路停电，进而造成铁路行车事故。并且，在运营维护过程中，由于铜铝过渡并沟线夹连接位置距离维护范围较远，维修人员在故障初期不易发现，造成故障进一步恶化。现有提高铜铝过渡并沟线夹运行可靠性的方式通常都是提高对摩擦焊的焊接工艺要求，这大大增加了铜铝过渡并沟线夹焊接的工艺难度和工艺成本，并且，采用改进工艺提高并沟线夹运行可靠性的方式效果极其有限。在铜铝过渡并沟线夹失效断裂后，还是会造成较为严重的事故，维修人员还是不易发现铜铝过渡并沟线夹的初期故障。因此，如何解决铜铝过渡并沟线夹的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种预绞式分流加固线夹，能够对铜铝过渡并沟线夹起到分流和加固的作用，线夹本身不易发生电化学腐蚀。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种预绞式分流加固线夹，包括若干并排接触设置的金属丝，所述金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层；所述预绞式分流加固线夹呈螺旋转，其一端为第一绞合段，另一端为第二绞合段，所述第一绞合段绞合到铝导线上，所述第二绞合段绞合到铜合金导线上。进一步，所述预绞式分流加固线夹邻近铜铝过渡并沟线夹安装。进一步，所述预绞式分流加固线夹的中部设置弯折处，所述弯折处的一侧和另一侧分别为第一绞合段和第二绞合段。进一步，所述第一绞合段与所述第二绞合段呈L型。进一步，所述预绞式分流加固线夹还包括加固条，所述加固条包裹在所述铜合金导线的表面，所述第二绞合段绞合到所述加固条的表面。进一步，所述弯折处采用色标点标记。进一步，所述第一绞合段远离所述铜铝过渡并沟线夹。本专利技术的预绞式分流加固线夹，第一绞合段和第二绞合段分别绞合到铝导线和铜合金导线上，预绞式分流加固线夹的金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层，也就是说，实现铜合金导线和铝导线连接的同时，有效降低金属之间的电负性，避免铜合金导线和铝导线连接的电化学腐蚀问题；结构简单，安装方便。附图说明图1为本专利技术示例的安装效果示意图；图中：1、第一绞合段；2、第二绞合段；3、铝导线；4、铜合金导线；5、加固条；6、铜铝过渡并沟线夹。具体实施方式为清楚地说明本专利技术的设计思想，下面结合示例对本专利技术进行说明。为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的方案，下面结合本专利技术示例中的附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本专利技术的一部分示例，而不是全部的示例。基于本专利技术的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本专利技术保护的范围。在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。现有技术中，铜合金导线和铝导线的连接会存在如下难题：铜合金、铝导线直接连接时，这两种金属的接触面在空气中水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液，铝和铜相比，铝比较活泼，从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池，使铝产生电化腐蚀，造成铜、铝连接处生成灰白色的三氧化二铝，铝和铜连接处接触电阻增大，时间稍长，连接处接触电阻会增大、发热，造成电路时通时断极易引发建筑物火灾。另外，由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大，在运行中经多次冷热循环（通电与断电）后，会使接触点处产生较大的间隙而影响接触，也增大了接触电阻。接触电阻的增大，运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧，产生恶性循环，使连接质量进一步恶化，最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。因此，要想使铝导线和铜合金导线连接在一起，必须用铜铝过度线夹或过度线管，现在一般采用铜铝过度并沟线夹。本专利技术提供了一种预绞式分流加固线夹，包括若干并排接触设置的金属丝，金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层；预绞式分流加固线夹呈螺旋转，其一端为第一绞合段，另一端为第二绞合段，第一绞合段绞合到铝导线上，第二绞合段绞合到铜合金导线上。本专利技术的预绞式分流加固线夹，第一绞合段和第二绞合段分别绞合到铝导线和铜合金导线上，预绞式分流加固线夹的金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层，也就是说，实现铜合金导线和铝导线连接的同时，有效降低金属之间的电负性，避免铜合金导线和铝导线连接的电化学腐蚀问题；结构简单，安装方便。需要说明的是，本专利技术的预绞式分流加固线夹可以单独使用，在铜导线的不同位置处安装多个预绞式分流加固线夹可以起到分流和加固的作用，即不使用铜铝过度并沟线夹，也能够实现电流传导，同时，避免了铜、铝导线连接的电化学腐蚀问题。下面的示例说明预绞式分流加固线夹与铜铝过渡并沟线夹共同使用的情况。如图1所示的示例，提供了本专利技术一种预绞式分流加固线夹，包括若干并排接触设置的金属丝，金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层，该金属层可以是锡镀层、银镀层、锡银合金镀层、锌镀层或者其他性能相似的金属镀层；预绞式分流加固线夹呈螺旋转，其一端为第一绞合段1，另一端为第二绞合段2，第一绞合段1绞合到铝导线3上，第二绞合段绞合到铜合金导线4上。本示例中的铝导线3可以是铝包钢芯铝绞线，铜合金导线4可以是铁路接触网系统的软铜绞线。本示例中预绞式分流加固线夹邻近铜铝过渡并沟线夹6安装。即预绞式分流加固线夹与铜铝过渡线夹6为并联形式，有效改善铜铝过渡并沟线夹6的机械受力，减少铜铝过渡并沟线夹6所受拉力，缓解振动造成铝导线3、铜合金导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预绞式分流加固线夹，其特征在于，包括若干并排接触设置的金属丝，所述金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层；所述预绞式分流加固线夹呈螺旋转，其一端为第一绞合段，另一端为第二绞合段，所述第一绞合段绞合到铝导线上，所述第二绞合段绞合到铜合金导线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预绞式分流加固线夹，其特征在于，包括若干并排接触设置的金属丝，所述金属丝表面镀有避免铜合金与铝之间发生电化学腐蚀的金属层；所述预绞式分流加固线夹呈螺旋转，其一端为第一绞合段，另一端为第二绞合段，所述第一绞合段绞合到铝导线上，所述第二绞合段绞合到铜合金导线上。


2.根据权利要求1所述的预绞式分流加固线夹，其特征在于，所述预绞式分流加固线夹邻近铜铝过渡并沟线夹安装。


3.根据权利要求2所述的预绞式分流加固线夹，其特征在于，所述预绞式分流加固线夹的中部设置弯折处，所述弯折处的一侧和另一侧分别为...

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃，范黎晓，屈保华，
申请(专利权)人：北京帕尔普线路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11