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装配式防火防爆复合结构板制造技术

技术编号:26474143 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-25 19:15
本发明专利技术公开了一种装配式防火防爆复合结构板。它采和正面抵抗阻燃防御分板和背面抵抗阻燃防御分板夹住插接吸能防爆泄压板的整体结构设置,本发明专利技术设计的多个正板泄压吸收孔、多个插接板泄压吸收孔以及多个背板泄压吸收孔和多个插接板内置泄压腔体贯通联通相互协调,配合设置的隔火防爆增强纤维网层和防火缓冲阻尼体共同耗散爆炸冲击能量,能显著消缓爆炸冲击到墙板整体结构的能量,避免无法充分泄去爆炸破坏能量情况,使本发明专利技术具备足够强度同时具备抵抗爆炸冲击和缓冲减震能力。本发明专利技术能最大限度吸收爆炸冲击能量同时有效起到防火以及防爆效果,在保证装配式防火防爆复合结构板具备强度同时具有吸收爆炸产生能量的能力。

【技术实现步骤摘要】
装配式防火防爆复合结构板
本专利技术属于防爆工程领域,特别是涉及一种装配式防火防爆复合结构板。
技术介绍
现阶段随着国家经济的发展,装配式技术是国家政府大力提倡的一项政策,大量装配式产品都在被建成或建设当中,同时也会使安装操作显著简化,装配化速度快,有利于推动工业化进程,施工更加简单,工业化拆分十分便利,易于安装,而且现阶段各类易燃易爆的石油化工等产品,时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失,有必要开发防爆效果好的防爆结构,特别是在库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院和检查站等军用工事基地,以及各类易燃易爆的石油化工等产品加工厂,时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失,修建军事安全防爆结构、立体工事防爆结构、训练基地防爆结构、野战物资仓库防爆结构、野外营地防爆结构、危险品仓库防爆结构、化工厂防爆结构、炼油厂防爆结构、爆竹厂防爆结构、储备库防爆结构、兵营营房防爆结构等系列工程十分必要。针对这一系列的问题,防爆结构需要抗裂性能高,防冲击能力强,能承受极大的冲击压力,耐爆炸压力好,抗爆能力极强、强度高、变形能力极大、缓冲性能好,可以最大限度的吸收爆炸冲击所产生的能量,能对爆炸所产生的灾害进行明显的控制,可以有效地起到防火以及防爆效果。目前,在国际上恐怖问题日趋激烈,各国都把防范恐怖爆炸袭击作为一项艰巨的任务,我国的政治形式比较稳定,但同样不能大意,在一些特殊的地点,如油库,飞机场,火车站等,需要对进出的车辆人员进行检查,防止意外发生,特别是做到防止爆炸造成的巨大危害,如对公共地区的恐怖袭击进行防护,因此,有必要研发一种能够起到保护作用的防爆结构,以便对恐怖袭击进行防护和应急,特别是恐怖爆炸情况下,可有效的保护军警等防恐人员的人身安全,防爆结构可广泛应用于周边安全与防御、炸药和违禁品的搜索区域、弹药化合物、人员和材料掩体、观察点、防御射击阵地、公路检查站、边境检查站等方面。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题,本专利技术提供一种装配式防火防爆复合结构板,会使安装操作显著简化并且装配化速度快,在保证装配式防火防爆复合结构板具备强度同时具有吸收爆炸产生能量的能力,采用正面抵抗阻燃防御分板和背面抵抗阻燃防御分板夹住插接吸能防爆泄压板的整体结构设置,并且设计多个正板泄压吸收孔、多个插接板泄压吸收孔以及多个背板泄压吸收孔和多个插接板内置泄压腔体贯通联通相互协调,配合设置的隔火防爆增强纤维网层和防火缓冲阻尼体共同耗散爆炸冲击能量,能显著消缓爆炸冲击到墙板整体结构的能量,避免无法充分泄去爆炸破坏能量情况,使本专利技术具备足够强度同时具备抵抗爆炸冲击和缓冲减震能力。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种装配式防火防爆复合结构板,由正面抵抗阻燃防御分板、插接吸能防爆泄压板、背面抵抗阻燃防御分板组装而成,正面抵抗阻燃防御分板包括正板抵抗阻燃基层,在正板抵抗阻燃基层的一侧设置若干正板插接中肋、正板插接边肋、正板插接预留口,其中正板插接边肋设置在两端,正板插接中肋和正板插接预留口相互交替设置在两个正板插接边肋之间,在正面抵抗阻燃防御分板的内部设置若干纵筋同时设置正板内置锚固连接筋对纵筋锚固连接,在正面抵抗阻燃防御分板中设置正板内置连接穿插板,正板内置连接穿插板是由正板内置板长分板和设置在其两端的正板内置板短分板连接而成,在正板内置板长分板的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口,在正板内置板长分板上设置若干列长分板泄压吸收孔,在正板内置板短分板上设置一列短分板插筋预留口,正板内置连接穿插板采用正板内置板短分板和正板内置锚固连接筋固定连接,在正面抵抗阻燃防御分板中设置若干列贯通的正板泄压吸收孔,在正面抵抗阻燃防御分板两侧分别设置若干贯通的正板拼接穿筋竖向预留孔洞,在正面抵抗阻燃防御分板两侧分别设置若干竖向安装口,竖向安装口和与其相邻的正板拼接穿筋竖向预留孔洞联通,在正板插接中肋、正板插接边肋中设置若干贯通的正板紧固插筋横向预留孔洞,在正面抵抗阻燃防御分板两侧分别设置若干横向安装口,横向安装口和与其相邻的正板紧固插筋横向预留孔洞联通,在正面抵抗阻燃防御分板的正面侧以及两侧分别设置外包涂层,在插接吸能防爆泄压板的结构中,在插接板基层的正面侧两端分别设置插接板预留正边口,在两个插接板预留正边口之间交替间隔设置若干插接板插接肋、插接板预留间隔口,在插接板基层的背面侧两端分别设置插接板预留背边口,在两个插接板预留背边口之间交替间隔设置若干插接板插接肋、插接板预留间隔口,在插接吸能防爆泄压板中设置若干插接板内置泄压腔体以及两个隔火防爆增强纤维网层,其中隔火防爆增强纤维网层均穿过每个插接板内置泄压腔体设置,在每个插接板内置泄压腔体中的两个隔火防爆增强纤维网层之间设置防火缓冲阻尼体,在每个插接板插接肋中均设置一列插接板泄压吸收孔,其中插接板泄压吸收孔和插接板内置泄压腔体贯通设置,在每个插接板插接肋中设置若干插接板紧固插筋横向预留孔洞,在插接吸能防爆泄压板的两侧分别设置若干插接板拼接穿筋竖向预留孔洞,在插接板基层的左右两端外涂有外包涂层,在背面抵抗阻燃防御分板的结构中,在背板抵抗阻燃基层的一侧设置若干背板插接中肋、背板插接边肋、背板插接预留口,其中背板插接边肋设置在两端,背板插接中肋和背板插接预留口相互交替设置在两个背板插接边肋之间,在背面抵抗阻燃防御分板的内部设置若干纵筋同时设置背板内置锚固连接筋对纵筋锚固连接,在背面抵抗阻燃防御分板中设置背板内置连接穿插板,背板内置连接穿插板是由背板内置板长分板和设置在其两端的背板内置板短分板连接而成,在背板内置板长分板的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口,在背板内置板长分板上设置若干列长分板泄压吸收孔,在背板内置板短分板上设置一列短分板插筋预留口,背板内置连接穿插板采用背板内置板短分板和背板内置锚固连接筋固定连接,在背面抵抗阻燃防御分板中设置若干列贯通的背板泄压吸收孔,在背面抵抗阻燃防御分板两侧分别设置若干贯通的背板拼接穿筋竖向预留孔洞,在背面抵抗阻燃防御分板两侧分别设置若干竖向安装口,竖向安装口和与其相邻的背板拼接穿筋竖向预留孔洞联通,在背板插接中肋、背板插接边肋中设置若干贯通的背板紧固插筋横向预留孔洞,在背面抵抗阻燃防御分板两侧分别设置若干横向安装口,横向安装口和与其相邻的背板紧固插筋横向预留孔洞联通,在背面抵抗阻燃防御分板的背面侧以及两侧分别设置外包涂层,在对正面抵抗阻燃防御分板和插接吸能防爆泄压板进行连接时,设置若干二板紧固插筋穿过正板紧固插筋横向预留孔洞、插接板紧固插筋横向预留孔洞和短分板插筋预留口,并且二板紧固插筋的两端外伸进横向安装口,同时在横向安装口内采用固定螺母安装紧固,在对插接吸能防爆泄压板和背面抵抗阻燃防御分板进行连接时,设置若干二板紧固插筋穿过背板紧固插筋横向预留孔洞、插接板紧固插筋横向预留孔洞和短分板插筋预留口,并且二板紧固插筋的两端外伸进横向安装口,同时在横向安装口内采用固定螺母安装紧固,在对正面抵抗阻燃防御分板、插接吸能防爆泄压板、背面抵抗阻燃防御分板进行连接时,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种装配式防火防爆复合结构板,其特征在于:由正面抵抗阻燃防御分板(1)、插接吸能防爆泄压板(2)、背面抵抗阻燃防御分板(3)组装而成,正面抵抗阻燃防御分板(1)包括正板抵抗阻燃基层(18),在正板抵抗阻燃基层(18)的一侧设置若干正板插接中肋(13)、正板插接边肋(14)、正板插接预留口(15),其中正板插接边肋(14)设置在两端,正板插接中肋(13)和正板插接预留口(15)相互交替设置在两个正板插接边肋(14)之间,在正面抵抗阻燃防御分板(1)的内部设置若干纵筋(17)同时设置正板内置锚固连接筋(16)对纵筋(17)锚固连接,在正面抵抗阻燃防御分板(1)中设置正板内置连接穿插板(20),正板内置连接穿插板(20)是由正板内置板长分板(22)和设置在其两端的正板内置板短分板(23)连接而成,在正板内置板长分板(22)的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口(27),在正板内置板长分板(22)上设置若干列长分板泄压吸收孔(26),在正板内置板短分板(23)上设置一列短分板插筋预留口(28),正板内置连接穿插板(20)采用正板内置板短分板(23)和正板内置锚固连接筋(16)固定连接,在正面抵抗阻燃防御分板(1)中设置若干列贯通的正板泄压吸收孔(19),在正面抵抗阻燃防御分板(1)两侧分别设置若干贯通的正板拼接穿筋竖向预留孔洞(11),在正面抵抗阻燃防御分板(1)两侧分别设置若干竖向安装口(9),竖向安装口(9)和与其相邻的正板拼接穿筋竖向预留孔洞(11)联通,在正板插接中肋(13)、正板插接边肋(14)中设置若干贯通的正板紧固插筋横向预留孔洞(12),在正面抵抗阻燃防御分板(1)两侧分别设置若干横向安装口(10),横向安装口(10)和与其相邻的正板紧固插筋横向预留孔洞(12)联通,在正面抵抗阻燃防御分板(1)的正面侧以及两侧分别设置外包涂层(8),在插接吸能防爆泄压板(2)的结构中,在插接板基层(29)的正面侧两端分别设置插接板预留正边口(32),在两个插接板预留正边口(32)之间交替间隔设置若干插接板插接肋(30)、插接板预留间隔口(31),在插接板基层(29)的背面侧两端分别设置插接板预留背边口(33),在两个插接板预留背边口(33)之间交替间隔设置若干插接板插接肋(30)、插接板预留间隔口(31),在插接吸能防爆泄压板(2)中设置若干插接板内置泄压腔体(34)以及两个隔火防爆增强纤维网层(35),其中隔火防爆增强纤维网层(35)均穿过每个插接板内置泄压腔体(34)设置,在每个插接板内置泄压腔体(34)中的两个隔火防爆增强纤维网层(35)之间设置防火缓冲阻尼体(36),在每个插接板插接肋(30)中均设置一列插接板泄压吸收孔(37),其中插接板泄压吸收孔(37)和插接板内置泄压腔体(34)贯通设置,在每个插接板插接肋(30)中设置若干插接板紧固插筋横向预留孔洞(39),在插接吸能防爆泄压板(2)的两侧分别设置若干插接板拼接穿筋竖向预留孔洞(38),在插接板基层(29)的左右两端外涂有外包涂层(8),在背面抵抗阻燃防御分板(3)的结构中,在背板抵抗阻燃基层(40)的一侧设置若干背板插接中肋(41)、背板插接边肋(42)、背板插接预留口(43),其中背板插接边肋(42)设置在两端,背板插接中肋(41)和背板插接预留口(43)相互交替设置在两个背板插接边肋(42)之间,在背面抵抗阻燃防御分板(3)的内部设置若干纵筋(17)同时设置背板内置锚固连接筋(44)对纵筋(17)锚固连接,在背面抵抗阻燃防御分板(3)中设置背板内置连接穿插板(21),背板内置连接穿插板(21)是由背板内置板长分板(24)和设置在其两端的背板内置板短分板(25)连接而成,在背板内置板长分板(24)的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口(27),在背板内置板长分板(24)上设置若干列长分板泄压吸收孔(26),在背板内置板短分板(25)上设置一列短分板插筋预留口(28),背板内置连接穿插板(21)采用背板内置板短分板(25)和背板内置锚固连接筋(44)固定连接,在背面抵抗阻燃防御分板(3)中设置若干列贯通的背板泄压吸收孔(45),在背面抵抗阻燃防御分板(3)两侧分别设置若干贯通的背板拼接穿筋竖向预留孔洞(46),在背面抵抗阻燃防御分板(3)两侧分别设置若干竖向安装口(9),竖向安装口(9)和与其相邻的背板拼接穿筋竖向预留孔洞(46)联通,在背板插接中肋(41)、背板插接边肋(42)中设置若干贯通的背板紧固插筋横向预留孔洞(47),在背面抵抗阻燃防御分板(3)两侧分别设置若干横向安装口(10),横向安装口(10)和与其相邻的背板紧固插筋横向预留孔洞(47)联通,在背面抵抗阻燃防御分板(3)的背面侧以及两侧分别设置外包涂层(8),在对正面抵抗阻燃防御分板(1)和插接吸能防爆泄压...

【技术特征摘要】
1.一种装配式防火防爆复合结构板,其特征在于:由正面抵抗阻燃防御分板(1)、插接吸能防爆泄压板(2)、背面抵抗阻燃防御分板(3)组装而成,正面抵抗阻燃防御分板(1)包括正板抵抗阻燃基层(18),在正板抵抗阻燃基层(18)的一侧设置若干正板插接中肋(13)、正板插接边肋(14)、正板插接预留口(15),其中正板插接边肋(14)设置在两端,正板插接中肋(13)和正板插接预留口(15)相互交替设置在两个正板插接边肋(14)之间,在正面抵抗阻燃防御分板(1)的内部设置若干纵筋(17)同时设置正板内置锚固连接筋(16)对纵筋(17)锚固连接,在正面抵抗阻燃防御分板(1)中设置正板内置连接穿插板(20),正板内置连接穿插板(20)是由正板内置板长分板(22)和设置在其两端的正板内置板短分板(23)连接而成,在正板内置板长分板(22)的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口(27),在正板内置板长分板(22)上设置若干列长分板泄压吸收孔(26),在正板内置板短分板(23)上设置一列短分板插筋预留口(28),正板内置连接穿插板(20)采用正板内置板短分板(23)和正板内置锚固连接筋(16)固定连接,在正面抵抗阻燃防御分板(1)中设置若干列贯通的正板泄压吸收孔(19),在正面抵抗阻燃防御分板(1)两侧分别设置若干贯通的正板拼接穿筋竖向预留孔洞(11),在正面抵抗阻燃防御分板(1)两侧分别设置若干竖向安装口(9),竖向安装口(9)和与其相邻的正板拼接穿筋竖向预留孔洞(11)联通,在正板插接中肋(13)、正板插接边肋(14)中设置若干贯通的正板紧固插筋横向预留孔洞(12),在正面抵抗阻燃防御分板(1)两侧分别设置若干横向安装口(10),横向安装口(10)和与其相邻的正板紧固插筋横向预留孔洞(12)联通,在正面抵抗阻燃防御分板(1)的正面侧以及两侧分别设置外包涂层(8),在插接吸能防爆泄压板(2)的结构中,在插接板基层(29)的正面侧两端分别设置插接板预留正边口(32),在两个插接板预留正边口(32)之间交替间隔设置若干插接板插接肋(30)、插接板预留间隔口(31),在插接板基层(29)的背面侧两端分别设置插接板预留背边口(33),在两个插接板预留背边口(33)之间交替间隔设置若干插接板插接肋(30)、插接板预留间隔口(31),在插接吸能防爆泄压板(2)中设置若干插接板内置泄压腔体(34)以及两个隔火防爆增强纤维网层(35),其中隔火防爆增强纤维网层(35)均穿过每个插接板内置泄压腔体(34)设置,在每个插接板内置泄压腔体(34)中的两个隔火防爆增强纤维网层(35)之间设置防火缓冲阻尼体(36),在每个插接板插接肋(30)中均设置一列插接板泄压吸收孔(37),其中插接板泄压吸收孔(37)和插接板内置泄压腔体(34)贯通设置,在每个插接板插接肋(30)中设置若干插接板紧固插筋横向预留孔洞(39),在插接吸能防爆泄压板(2)的两侧分别设置若干插接板拼接穿筋竖向预留孔洞(38),在插接板基层(29)的左右两端外涂有外包涂层(8),在背面抵抗阻燃防御分板(3)的结构中,在背板抵抗阻燃基层(40)的一侧设置若干背板插接中肋(41)、背板插接边肋(42)、背板插接预留口(43),其中背板插接边肋(42)设置在两端,背板插接中肋(41)和背板插接预留口(43)相互交替设置在两个背板插接边肋(42)之间,在背面抵抗阻燃防御分板(3)的内部设置若干纵筋(17)同时设置背板内置锚固连接筋(44)对纵筋(17)锚固连接,在背面抵抗阻燃防御分板(3)中设置背板内置连接穿插板(21),背板内置连接穿插板(21)是由背板内置板长分板(24)和设置在其两端的背板内置板短分板(25)连接而成,在背板内置板长分板(24)的两侧分别设置一列长分板穿筋预留口(27),在背板内置板长分板(24)上设置若干列长分板泄压吸收孔(26),在背板内置板短分板(25)上设置一列短分板插筋预留口(28),背板内置连接穿插板(21)采用背板内置板短分板(25)和背板内置锚固连接筋(44)固定连接,在背面抵抗阻燃防御分板(3)中设置若干列贯通的背板泄压吸收孔(45),在背面抵抗阻燃防御分板(3)两侧分别设置若干贯通的背板拼接穿筋竖向预留孔洞(46),在背面抵抗阻燃防御分板(3)两侧分别设置若干竖向安装口(9),竖向安装口(9)和与其相邻的背板拼接穿筋竖向预留孔洞(46)联通,在背板插接中肋(41)、背板插接边肋(42)中设置若干贯通的背板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延年王迅汪青杰
申请(专利权)人:张延年
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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