【技术实现步骤摘要】
全套管咬合桩的套管施工设备及其方法
本专利技术属于基坑围护结构施工设备领域，具体涉及一种全套管咬合桩的套管施工设备，该装置可增大钢筋混凝土桩和素混凝土桩间的接触面积，提高咬合处的密闭性，从而提高咬合桩咬合面处的抗渗性。
技术介绍
全套管咬合桩的施工首先使用全回转钻机将套管钻入桩位，保持套管底部超前于挖孔钻机开挖面，成孔至设计深度并清理孔底沉渣后，灌入素混凝土形成素混凝土桩。间隔施工素混凝土桩后，在素混凝土桩混凝土初凝之前，借助全回转钻机使用套管切割相邻素混凝土桩，成孔灌注混凝土后形成交错的混凝土部分，即咬合结构，再借助钢筋笼自重或者利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体中形成钢筋混凝土桩。反复施工后，形成素混凝土桩和钢筋混凝土桩间隔排列，相互咬合的排桩。全套管咬合桩相比于传统的钻孔灌注桩和地下连续墙，具有防渗能力强、无需泥浆护壁、工程造价低的优点，但由于地下结构施工复杂，素混凝土桩和钢筋混凝土桩的混凝土浇筑存在时间差，可能会导致咬合面出现裂缝或者空隙，从而影响咬合面的抗渗性。
技术实现思路
本...
【技术保护点】
1.一种全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，包括同轴布置的内套管(1)和外套管(2)；所述的内套管(1)最下端固定有削切齿(7)，削切齿(7)高度低于外套管(2)底部；外套管(2)通过连接轴承(3)与内套管(1)配合连接，两者能够相对转动但在轴向没有移动自由度；所述外套管(2)的外侧壁上相同高度处沿周向均匀固定有若干挖斗(4)，挖斗(4)的开挖口朝下设置；外套管(2)在每个挖斗(4)的出口处分别开设有与挖斗(4)的出口连通的第一出渣口(6)，内套管(1)上在第一出渣口(6)相同高度处开设有与第一出渣口(6)数量相同的第二出渣口(16)；每个第一出渣口(6)的内侧布置有出...
【技术特征摘要】
1.一种全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，包括同轴布置的内套管(1)和外套管(2)；所述的内套管(1)最下端固定有削切齿(7)，削切齿(7)高度低于外套管(2)底部；外套管(2)通过连接轴承(3)与内套管(1)配合连接，两者能够相对转动但在轴向没有移动自由度；所述外套管(2)的外侧壁上相同高度处沿周向均匀固定有若干挖斗(4)，挖斗(4)的开挖口朝下设置；外套管(2)在每个挖斗(4)的出口处分别开设有与挖斗(4)的出口连通的第一出渣口(6)，内套管(1)上在第一出渣口(6)相同高度处开设有与第一出渣口(6)数量相同的第二出渣口(16)；每个第一出渣口(6)的内侧布置有出渣口活门(5)，出渣口活门(5)能贴合外套管(2)内壁上下移动对外套管(2)上的出渣口进行开闭控制；
所述第二出渣口(16)的上下边缘处分别设有横向的上限位条(11)和下限位条(12)，上限位条(11)和下限位条(12)均突出内套管(1)的外壁，且外侧面贴合外套管(2)的内壁；
所述上限位条(11)的高度位于出渣口活门(5)的高度范围内，使内套管(1)相对于外套管(2)旋转过程中，每个上限位条(11)在与出渣口活门(5)接触的行程内，能够推动所述的出渣口活门(5)提升，以打开所述的第一出渣口(6)，并由挖斗(4)、第一出渣口(6)、下限位条(12)和第二出渣口(16)顺次连通形成出渣通道，当上限位条(11)与出渣口活门(5)脱离接触后，出渣口活门(5)重新落下关闭第一出渣口(6)。
2.如权利要求1所述的全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，所述的连接轴承(3)由上底圈(8)、下底圈(9)和轴圈(10)构成，上底圈(8)和下底圈(9)水平固定在内套管(1)的外壁上，轴圈(10)水平固定在外套管(2)的内壁上，轴圈(10)由上底圈(8)和下底圈(9)构成限位，使其能水平旋转但没有竖向移动自由度。
3.如权利要求2所述的全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，所述上底圈(8)、下底圈(9)与内套管(1)外壁之间分别设有斜撑(13)进行加固。
4.如权利要求1所述的全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，所述的连接轴承(3)使用推力滚子轴承。
5.如权利要求1所述的全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，所述的挖斗(4)底部高于内套管(1)底部2m～3m。
6.如权利要求1所述的全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，所述的挖斗(4)顶部为倾斜面，以引导挖斗(4)内渣土向出口移动。
7.如权利要求1所述的全套管咬合桩的套管施工设备，其特征在于，所述的出渣口活门(...
【专利技术属性】
技术研发人员：严伟飞，于喆，杨涛，王奎华，李云祥，郭智刚，黄东，
申请(专利权)人：浙江省大成建设集团有限公司，浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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