退火炉炉内气氛控制方法技术

本发明专利技术涉及一种退火炉炉内气氛控制方法，包括氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制；以及氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量的控制，其中：在新鲜氢气、加热段、缓冷段、一级冷却段、二级冷却段、冷却出口这6个控制点进行氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制，在置换氮气、密封氮气、保护氮气这3个控制点进行氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量的控制。本发明专利技术的退火炉炉内气氛控制方法通过严格控制退火炉内各控制点氢气和氮气的露点、氧含量和含尘量等参数的指标，实现极薄精密不锈钢带的微张力光亮退火，解决了表面氧化、性能不良等质量缺陷，满足极薄精密不锈钢带的高品质要求。

【技术实现步骤摘要】
退火炉炉内气氛控制方法
本专利技术属于精密不锈钢带生产工艺
，特别涉及一种退火炉炉内气氛控制方法。
技术介绍
厚度0.05mm以下极薄精密不锈钢带的光亮热处理对退火后钢带表面光亮度、平整度、微观组织结构均匀性有着极高的要求，而退火炉内气氛是精密不锈钢带退火最重要的工艺参数之一，退火炉内气氛的控制对精密不锈钢带的退火性能有着决定性的影响。退火炉内气氛参数包含氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力、氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量。在现有技术中的常规退火工艺下，精密不锈钢带的生产常出现表面氧化、性能不均、钢带变形等质量缺陷。因此，开发一种适用于厚度≤0.05mm的极薄精密不锈钢带的退火炉炉内气氛控制方法，以保证精密不锈钢带退火后性能稳定、表面色泽均匀，无褶皱和色差等质量缺陷，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决极薄精密不锈钢带在光亮退火中的瓶颈问题，即：因退火炉内气氛参数配置不合理造成的钢带表面氧化、性能不良等质量问题。为解决上述现有退火技术中存在的瓶颈问题，本专利技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉炉内气氛控制方法，包括氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制；以及氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量的控制，其中：/n在所述氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制中，在6个控制点进行氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制，所述6个控制点为新鲜氢气、加热段、缓冷段、一级冷却段、二级冷却段、冷却出口，各个控制点的氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制按照：/n

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉内气氛控制方法，包括氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制；以及氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量的控制，其中：
在所述氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制中，在6个控制点进行氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制，所述6个控制点为新鲜氢气、加热段、缓冷段、一级冷却段、二级冷却段、冷却出口，各个控制点的氢气露点、氢气氧含量、氢气含尘量、氢气压力的控制按照：



中的控制范围进行；
在所述氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量的控制中，在3个控制点进行氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量的控制，所述3个控制点为：置换氮气、密封氮气、保护氮气，各个控制点的氮气露点、氮气氧含量、氮气含尘量的控制按照：










控制点
置换氮气
密封氮气
保护氮气


露点范围℃
-101～-95
-101～-95
<-85


氧含量范围ppm
2～4
<0.5
<0.5


含尘量μg/Nm3
<15
<15
<15






中的控制范围进行。


2.根据权利要求1所述的退火炉炉内气氛控制方法，其中：
各个控制点的氢气露点、氢气氧含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向宇，赵永顺，刘玉栋，胡尚举，张艳霞，梁新亮，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢精密带钢有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14