一种优化钛合金线性摩擦焊接头显微硬度的热处理方法技术

本发明专利技术公开一种优化钛合金线性摩擦焊接头显微硬度的热处理方法，属于钛合金焊接件制造技术领域。该方法通过对将TC11钛合金和TC17钛合金经过线性摩擦焊得到的TC11钛合金和TC17钛合金在600～860℃之间进行多次热处理，然后再进行高温(800～860℃)和低温(600～650℃)双重退火来改善接头组织。热处理后的整体轮盘TC11钛合金侧焊缝区针状马氏体α

【技术实现步骤摘要】
一种优化钛合金线性摩擦焊接头显微硬度的热处理方法
本专利技术属于钛合金焊接件制造方法
，涉及一种优化钛合金线性摩擦焊接头显微硬度的热处理方法。
技术介绍
Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si，即TC11钛合金；Ti-5Al-4Mo-4Cr-2Sn-2Zr，即TC17钛合金，行业内，TC11钛合金和TC17钛合金的焊接通常是通过线性摩擦焊的方式，这样能够最大程度发挥两种材料各自性能优势。线性摩擦焊因其高效、节能和可靠等优点，成为实现异种钛合金之间的焊接所不可替代的技术。但是我们发现，采用线性摩擦焊的方式焊接的TC11钛合金和TC17钛合金，其焊接接头两侧的显微硬度值波动明显，原因是的TC11钛合金为综合性能良好的α+β型热强钛合金，TC17钛合金是一种富含β稳定元素的α+β型双相钛合金。由于上述两种材料的化学成分和组织的差异，从而导致在上述“焊接接头两侧显微硬度值波动明显”的问题，严重影响焊接件整体性能的提高。因此如何通过热处理来改善接头组织，优化接头两侧显微硬度，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种优化钛合金线性摩擦焊接头显微硬度的热处理方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：/n步骤1：将经过线性摩擦焊焊接到一起的TC11钛合金和TC17钛合金在热处理炉中进行多次热处理，之后将经过多次热处理之后的TC11钛合金和TC17钛合金取出空冷至室温；/n步骤2：将经过步骤1处理后得到的TC11钛合金和TC17钛合金置于热处理炉进行双重退火处理，第一重退火处理的退火温度为780～840℃；第二重退火热的退火温度为580～640℃。/n步骤3：将经过步骤2处理的TC11钛合金和TC17钛合金从热处理炉中取出，空冷至室温。/n

【技术特征摘要】
1.一种优化钛合金线性摩擦焊接头显微硬度的热处理方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1：将经过线性摩擦焊焊接到一起的TC11钛合金和TC17钛合金在热处理炉中进行多次热处理，之后将经过多次热处理之后的TC11钛合金和TC17钛合金取出空冷至室温；
步骤2：将经过步骤1处理后得到的TC11钛合金和TC17钛合金置于热处理炉进行双重退火处理，第一重退火处理的退火温度为780～840℃；第二重退火热的退火温度为580～640℃。
步骤3：将经过步骤2处理的TC11钛合金和TC17钛合金从热处理炉中取出，空冷至室温。


2.根据权利要求1所述的一种优化钛合金线性摩擦焊接头显微硬度的热处理方法，其特征在于，步骤1具体按照以下步骤实施：
步骤1.1、将热处理炉升温到800～860℃，然后将经过线性摩擦焊焊接到一起的TC11钛合金和TC17钛合金放入热处理炉，热处理炉温度以1～15℃/min的速度再次升高到800～860℃，保温10～20min，之后经保温处理的TC11钛合金和TC17钛合金与热处理炉一起冷却到600～650℃，保温10～20min，完成第一次热处理；
步骤1.2、第二次热处理：将第一次热处理后的TC11钛合金和TC17钛合金与热处理炉一起加热到80...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏康，唐成，魏晨，肖旭东，褚巧玲，郑建明，李淑娟，张敏，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61