一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及胶粘带技术领域，公开了一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法，包括以下步骤：步骤1：将氢化双酚A型环氧树脂用溶剂搅拌溶解成均匀透明的溶液，得到环氧树脂溶液；步骤2：将马来酸酐接枝改性SEBS和聚异丁烯用溶剂搅拌加热溶解；步骤3：将氢化石油树脂加入步骤2的溶液中搅拌溶解，得到胶液；步骤4：将步骤1中制得的环氧树脂溶液加入步骤3的胶液中，并搅拌混合均匀，制得胶粘剂；步骤5：将步骤4中所制得的胶粘剂涂覆于基材表面，并在50～150℃温度下进行烘干。本发明专利技术极大提高了胶带与被粘铝箔的粘结性能，也改善了其耐电解液腐蚀的性能，克服了目前的丙烯酸系胶带因长期高温浸泡电解液，而导致其粘性快速下降、失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法
本专利技术涉及胶粘带
，具体是一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法。
技术介绍
锂电池制程中需要很多胶带，如：极耳保护、终止部位固定、绕胶、over焊等环节，并且胶带会成为电池产品的一部分，这就要求胶带在锂电池电解液环境中长期稳定的发挥作用，保证电池产品的寿命和使用安全。目前，市场主流产品的锂电池电解液的主体成份是碳酸酯类高极性溶剂，且电解液体系呈弱酸性，其产品的胶带在电解液环境中易受电解液的侵蚀，使得胶带粘性很快下降、失效，影响了产品性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法，包括以下步骤：步骤1：将氢化双酚A型环氧树脂用溶剂搅拌溶解成均匀透明的溶液，得到环氧树脂溶液；步骤2：将马来酸酐接枝改性SEBS和聚异丁烯用溶剂搅拌加热溶解；步骤3：将氢化石油树脂加入步骤2的溶液中搅拌溶解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：将氢化双酚A型环氧树脂用溶剂搅拌溶解成均匀透明的溶液，得到环氧树脂溶液；/n步骤2：将马来酸酐接枝改性SEBS和聚异丁烯用溶剂搅拌加热溶解；/n步骤3：将氢化石油树脂加入步骤2的溶液中搅拌溶解，得到胶液；/n步骤4：将步骤1中制得的环氧树脂溶液加入步骤3的胶液中，并搅拌混合均匀，制得胶粘剂；/n步骤5：将步骤4中所制得的胶粘剂涂覆于基材表面，并在50～150℃温度下进行烘干，或者将胶粘剂涂覆于硅离型膜的离型面上，烘干后再热压转移至基材膜电晕面上，制得胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将氢化双酚A型环氧树脂用溶剂搅拌溶解成均匀透明的溶液，得到环氧树脂溶液；
步骤2：将马来酸酐接枝改性SEBS和聚异丁烯用溶剂搅拌加热溶解；
步骤3：将氢化石油树脂加入步骤2的溶液中搅拌溶解，得到胶液；
步骤4：将步骤1中制得的环氧树脂溶液加入步骤3的胶液中，并搅拌混合均匀，制得胶粘剂；
步骤5：将步骤4中所制得的胶粘剂涂覆于基材表面，并在50～150℃温度下进行烘干，或者将胶粘剂涂覆于硅离型膜的离型面上，烘干后再热压转移至基材膜电晕面上，制得胶带。


2.根据权利要求1所述的一种耐电解液的超薄胶粘带及其制备方法，其特征在于，制得的胶粘剂中各种原料的质量配比为：溶剂占总组分的200～500，马来酸酐接枝改性SEBS占总组分的25～40，聚异丁烯占总组分的10～25，氢化石油树脂占总组分的30～70，氢化双酚A型环氧树脂占总组分的1～10。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖继科，万中梁，李鑫，刘杰，刘伟，
申请(专利权)人：芜湖徽氏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34