一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺，包括以下步骤：胶片原料准备、制备粗胶料、挤出热胶片、热帖热压、冷却；本发明专利技术通过在胶片的原料中加入活化胶粉、碳化硅、陶瓷粉以及白炭黑，可以提高胶条的表面活性和耐磨系数，防老剂用于增强胶片的抗老化性，添加的增粘树脂即可软化胶料，又可补强剂胶料，弥补因活化胶粉加入而导致胶片粘性变差的问题，并在一定程度上提高了胶条的亮度；冷喂料挤出，操控性能好，避免冷贴时，胶片生产和存放过程中的质量问题；热贴后通过喷洒橡胶油并通过热压机反复热压，能够有效提高热贴效果，提高热贴质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺
本专利技术涉及轮胎工业
，具体为一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺。
技术介绍
全钢子午线轮胎胎侧复合件由胎侧胶、耐磨胶和粘合胶片组成，胎侧和耐磨胶通过挤出机复合挤出，胶片一般采用敷贴装置，将生产好的胶片按规定位置敷贴而成。传统的轮胎加工工艺中，胎侧加贴胶片方式为冷贴法，即在胶片生产线上加工出一定厚度的胶片，之后裁成胎侧的所需的宽度，在胎侧生产时按位置相求贴到胎侧上。粘合胶片位于胎圈部位胎体层和钢丝包布的反包端点处，操作过程中如果不能压紧贴实，会存有空气和空隙，带入水或汽，在轮胎中起到隔离作用，影响粘合性能，这一点正是轮胎出现早期胎圈部质量问题的隐患，而且现有的粘合胶片的耐磨系数普遍不高，易发生老化；为此，我们提出一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺，包括以下步骤：S1：胶片原料准备：准备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：胶片原料准备：准备天然橡胶30-40份、丁苯橡胶20-30份、三元乙丙橡胶15-25份、活化胶粉5-10份、增粘树脂1.5-2.5份、碳化硅1.2-1.8份、陶瓷粉1.6-2.2份、白炭黑3-6份、氧化锌3-5份、硬脂酸2-4份、不溶性硫磺1.1-1.3份、防老剂2.1-2.7份、硅油4.5-6.5份、微晶蜡2.2-2.6份作为胶片原料备用；/nS2：制备粗胶料：按照上述既定量的胶片原料加入到密炼机中混炼6-8分钟，设置密炼机的转子转速为50-60rmp，混炼压力为11-14Mpa，密炼室温度为45-55℃，转子温度为...

【技术特征摘要】
1.一种全钢子午胎胎侧压出热贴胶片工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：胶片原料准备：准备天然橡胶30-40份、丁苯橡胶20-30份、三元乙丙橡胶15-25份、活化胶粉5-10份、增粘树脂1.5-2.5份、碳化硅1.2-1.8份、陶瓷粉1.6-2.2份、白炭黑3-6份、氧化锌3-5份、硬脂酸2-4份、不溶性硫磺1.1-1.3份、防老剂2.1-2.7份、硅油4.5-6.5份、微晶蜡2.2-2.6份作为胶片原料备用；
S2：制备粗胶料：按照上述既定量的胶片原料加入到密炼机中混炼6-8分钟，设置密炼机的转子转速为50-60rmp，混炼压力为11-14Mpa，密炼室温度为45-55℃，转子温度为35-40℃，排胶温度为140-150℃，混炼结束排胶得到粗胶料；
S3：挤出热胶片：在子午胎生产线上增加一台冷喂料挤出机，粗胶料从挤出机喂料口喂入，经挤出机加工，从机头的口型中，直接按所要求的宽度、厚度挤出热胶片；
S4：操作人员将热胶片通过带滚轮的支架覆在已套好的钢丝圈上，压紧轮在气缸的推动下将钢丝圈压在套...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪喜，刘新刚，刘永德，汪振峰，李告跟，
申请(专利权)人：潍坊市跃龙橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37