一种无基材异性双面胶带的制备方法技术

本发明专利技术涉及双面胶带生产加工相关技术领域，具体公开了一种无基材异性双面胶带的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000mL四口烧瓶上，打开水浴锅，将温度升至80℃，然后将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和溶剂进行混合，再将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，该无基材异性双面胶带的制备方法，通过薄涂的丙烯酸/丙烯酸改性橡胶制备无基材异性双面胶带，温度适应范围广(‑40℃～160℃)，具有优异的耐高低温、耐高湿性、耐黄变，柔性和机械性能很好，通过涂布能够使得振膜足够轻薄且不失性能，有效改善频率响应及谐波失真性能，其良好的机械性能在高频状态下保护振膜长期振动不会损坏，保持良好的音质。

【技术实现步骤摘要】
一种无基材异性双面胶带的制备方法
本专利技术涉及双面胶带生产加工相关
，具体公开了一种无基材异性双面胶带的制备方法。
技术介绍
双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或者树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上而制成的卷状胶黏带，中国专利公开了一种硅胶振膜胶带制备方法及硅胶振膜胶带(授权公告号CN107652911A)，该专利技术将50～70份甲基乙烯基硅橡胶、10～20份的气相白炭黑、1～5份的添加剂和1～5份的交联剂混合进行涂布，做成无基材双面胶，最终形成硅胶振膜胶带。主要目的：通过涂布工艺方法提高振膜胶带的生产效率；改善厚度改善振膜厚度单一，大音量下振膜保真效果差的问题，但是硅橡胶材料抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，厚度无法减薄且成本较高，使得在一些条件下振膜容易变形损坏，信号失真，且胶膜太厚情况下大音量下振膜保真效果差
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术旨在提出一种无基材异性双面胶带的制备方法，以解决上述
技术介绍
当中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：...

【技术保护点】
1.一种无基材异性双面胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000mL四口烧瓶上，打开水浴锅，将温度升至80℃，然后将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和溶剂进行混合，再将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为预聚体，同时以200r/min的速率进行搅拌，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在2h-3h内滴加完成，滴加完毕后进行保温反应，约需进行3h-4h，之后用冷水进行冷却，当温度降至室温时出料，制得丙烯酸胶水；/n步骤2：以一定配比的丙烯酸改性橡胶、松香树脂、...

【技术特征摘要】
1.一种无基材异性双面胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将搅拌器、回流冷凝器和恒压滴液漏斗装在1000mL四口烧瓶上，打开水浴锅，将温度升至80℃，然后将一定配比的各种单体、引发剂、添加剂和溶剂进行混合，再将混合均匀的溶液加入恒压滴液漏斗中，当温度达到设定温度后，从恒压滴液漏斗中加入混合溶液的1/3作为预聚体，同时以200r/min的速率进行搅拌，当四口烧瓶内有回流现象出现时，开始滴加剩余的混合溶液，在2h-3h内滴加完成，滴加完毕后进行保温反应，约需进行3h-4h，之后用冷水进行冷却，当温度降至室温时出料，制得丙烯酸胶水；
步骤2：以一定配比的丙烯酸改性橡胶、松香树脂、碳五石油树脂和抗氧剂制备丙烯酸改性橡胶压敏胶；
步骤3：将制备出的丙烯酸胶水与丙烯酸改性橡胶压敏胶分别在单硅离型膜上涂布，烘干温度为80～125℃，机速15m/min，之后将两部分离型膜上的丙烯酸胶黏层和丙烯酸改性橡胶压敏胶黏层通过贴合辊进行贴合，最后收卷，50℃熟化2天后得到一种无基材异性双面胶。


2.根据权利要求1所述的一种无基材异性双面胶带的制备方法，其特征在于，所述离型膜为PET离型材料构件，两所述胶黏层的厚度之和为10至40微米。


3.根据权利要求1所述的一种无基材异性双面胶带的制备方法，其特征在于，步骤1中制备丙烯酸胶水所用的单体包括粘性单体、内聚单体、改性单体和耐温单体，所述粘性单体包括丙烯酸丁酯，丙烯酸异辛酯，丙烯酸-2-乙基己酯，丙烯酸乙酯其中的一种或几种，所述内聚单体包括甲基丙烯酸甲酯，乙酸乙烯酯、苯乙烯及丙烯腈其中的一种或几种，所述改性单体包括丙烯酸，丙烯酸羟乙酯，丙烯酸羟丙酯、多缩乙二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，刘杰，万中梁，刘伟，廖继科，
申请(专利权)人：芜湖徽氏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34