一种高强高模的热熔双马树脂组合物、制备方法及预浸料、复合材料技术

技术编号:26472676 阅读:53 留言:0更新日期:2020-11-25 19:13
本发明专利技术涉及一种高强高模的热熔双马树脂组合物、制备方法及预浸料、复合材料,该组合物包含双马树脂单体、工艺改性剂、芳香胺固化剂、无机纳米粒子和热塑性树脂,双马树脂单体为:二苯甲烷二胺型双马单体IA、间苯二胺型双马单体IB或甲苯二胺型双马单体IC中的一种或几种,与苯酰替苯胺型双马单体ID的组合物,该树脂基体通过分子间作用力和分子堆砌密度角度改善树脂基体模量,通过优选不同活性基团的热塑性树脂提高了树脂基体工艺特性及其与增强碳纤维的界面结合力,同时加入表面活化的纳米无机二氧化硅粒子改善基体模量,在高模树脂与纤维之间形成硬界面相;该树脂基体与碳纤维制备的复合材料0°压缩强度最高可达2100MPa,且材料的压缩/拉伸系数高达0.83。

【技术实现步骤摘要】
一种高强高模的热熔双马树脂组合物、制备方法及预浸料、复合材料
本专利技术涉及一种高强高模的热熔双马树脂组合物、制备方法及预浸料、复合材料,属于结构复合材料用热熔预浸料制造

技术介绍
碳纤维增强树脂基复合材料具有高比强度、高比模量、可设计性好、抗疲劳性能及减震性能好等一系列的优异性能,能制造成大型主承力复杂构件,广泛应用于航空航天领域。实际使用过程中,在不同的应用场合和使用环境,对复合材料的要求差异较大。具体地从航天武器装备用树脂基复合材料服役力学环境看,以陆基战略导弹的复杂舱体为代表,主要承受压缩工况。新一代战略导弹需继续大幅减轻弹体结构重量,动态压缩载荷较现有型号提升,对弹体结构的压缩性能提出了更为苛刻的要求。我国目前研制的以T800中模高强碳纤维增强的树脂基复合材料拉伸强度和模量明显提升,基本可以满足减重要求,但压缩强度并没有提升(≤1600MPa),导致复合材料拉伸性能和压缩性能失衡(压缩/拉伸匹配系数约为0.62),压缩强度不足已经成为设计和应用瓶颈,制约着航天武器装备的发展。因此导弹武器用结构复合材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强高模的热熔双马树脂组合物,其特征在于:包含如下质量份数的组分:/n

【技术特征摘要】
1.一种高强高模的热熔双马树脂组合物,其特征在于:包含如下质量份数的组分:



其中,所述双马树脂单体为:二苯甲烷二胺型双马单体IA、间苯二胺型双马单体IB或甲苯二胺型双马单体IC中的任意一种或几种,与苯酰替苯胺型双马单体ID的组合物,具体结构式如下:





2.根据权利要求1所述的高强高模的热熔双马树脂组合物,其特征在于:所述双马树脂单体组合物中,苯酰替苯胺型双马单体ID的质量百分比含量为10%-50%。


3.根据权利要求1所述的高强高模的热熔双马树脂组合物,其特征在于:所述工艺改性剂为二烯丙基双酚A与三缩水甘油基间氨基苯酚的组合,二者的质量比为1:0.5-1.5。


4.根据权利要求1所述的高强高模的热熔双马树脂组合物,其特征在于:所述无机纳米粒子为氨基表面活化或环氧表面活化的二氧化硅纳米粒子;所述二氧化硅纳米粒子的粒径为20-100nm。


5.根据权利要求1所述的高强高模的热熔双马树脂组合物,其特征在于:所述芳香胺固化剂为3,3-二氨基二苯砜;所述芳香胺固化剂的粒径为5-20μm。


6.根据权利要求1所述的高强高模的热熔双马树脂组合物,其特征在于:所述热塑性树脂的拉伸模量≥3.2GPa。


7.根据权利要求6所述的高强高模的热熔双马树脂组合...

【专利技术属性】
技术研发人员:尚呈元石佩洛凌辉周宇冯志海孙宏杰左小彪
申请(专利权)人:航天材料及工艺研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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