一种高频天线基材树脂浆料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高频天线基材树脂浆料的制备方法，其步骤为将氟代聚酰亚胺树脂和聚苯醚加入氰酸酯中，再加入混合溶剂，加热回流10～60分钟后制得。该方法制备的氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯天线基材树脂浆料制备的覆铜板基材具有韧性好，力学性能优异，介电性能高，吸湿率低，尺寸稳定性高等优异的综合性能,同时其原料来源范围较广、成本低廉，适合规模化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高频天线基材树脂浆料的制备方法
本专利技术涉及高频柔性通讯材料和高频柔性印刷电路
，具体涉及一种高频天线基材树脂浆料的制备方法。
技术介绍
氰酸酯(CE)树脂是一种新型热固性树脂，其性能综合了聚酰亚胺(PI)的耐高温和环氧树脂的良好加工性，且其固化物具有良好的耐湿热性、溶解性、高尺寸稳定性和优异的介电性能而成为极具吸引力的高性能聚合物之一，广泛应用于多层印刷线路版、光电装置的高速基材、雷达天线罩、高增益天线、隐形航空器等高科技领域。CE适用于模压、传递模塑、热压、缠绕和挤拉等各种成型工艺，其主要缺点是固化树脂的脆性较大为此，研究者们提出了许多改性途径，其中常用的两种方法是共混和共聚改性。共混改性主要是在CE中加入少量橡胶或高性能热塑性树脂。热塑性树脂的加入使CE的耐热性有不同程度的下降。常用的改性剂主要有环氧树脂、双马来酰亚胺(BMI)或带不饱和双键的化合物等。其中氰酸酯和双马来酰亚胺共聚物(BT树脂)因其优异的电性能、力学性能和耐热性能，在大规模集成印刷线路板、高性能透波结构材料等及航空航天结构材料得到广泛应用。但BT树脂同样存在脆性大以及成型工艺差的问题。我们在之前的专利(ZL201310040555.4)中用硫醚双马树脂改性了氰酸酯树脂(结构如Ⅰ式)，尽管性能有大幅提升，但树脂整体性能如介电性能、吸湿性能以及尺寸稳定性等依然无法满足5G通讯对天线基材的高频高速要求。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种高频天线基材树脂浆料的制备方法，该方法制备的氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯天线基材树脂浆料制备的覆铜板基材具有韧性好，力学性能优异，介电性能高，吸湿率低，尺寸稳定性高等优异的综合性能,同时其原料来源范围较广、成本低廉，适合规模化生产。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于：将氟代聚酰亚胺树脂和聚苯醚加入氰酸酯中，再加入混合溶剂，加热回流10～60分钟后制得，其中氰酸酯：氟代聚酰亚胺树脂：聚苯醚的重量比为30：7.5～75：1～10，氰酸酯与混合溶剂的重量比为30：70～250。如上所述的高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于所述混合溶剂是由四氢呋喃、二氧六环、乙二醇单甲醚其中两种或者三种混合而成的溶剂。如上所述的高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于所述氰酸酯为双酚A型氰酸酯，具有式Ⅰ所示结构：如上所述的高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于所述氟代聚酰亚胺树脂为马来酐封端的聚酰亚胺共聚物，其具有下面的式Ⅱ所示结构：其中，R为F；R1为H或三氟甲基；R2为中的一种或几种；R3为中的一种或几种；R4为H或CH3；聚合度m和n均为1、2、3、4。如上所述的高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于所述聚苯醚具有式Ⅲ所示结构：与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术制备方法采用了成型工艺较好的氟代聚酰亚胺树脂与氰酸酯共聚，并且采用低沸点溶剂，有利于高频覆铜板基材的制备，和普通双马树脂改性氰酸酯相比，本专利技术提供的氟代聚酰亚胺树脂改性的氰酸酯浆料制备的覆铜板基材具有韧性好，力学性能优异，介电性能高，吸湿率低，尺寸稳定性高等优异的综合性能。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步地说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M170g置于反应瓶中，加入二氧六环：乙二醇单甲醚：四氢呋喃的体积比为5：3：2的混合溶剂228ml(229g)，搅拌下回流10分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例2室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M130g置于反应瓶中，加入二氧六环：乙二醇单甲醚的体积比为6：4的混合溶剂142ml(151g)，搅拌下回流30分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例3室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)30g，聚苯醚10g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M14.5g置于反应瓶中，加入二氧六环：四氢呋喃的体积比为5：5的混合溶剂75ml(76g)，搅拌下回流60分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例4室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M375g置于反应瓶中，再加入乙二醇单甲醚：四氢呋喃的体积比为4：6的混合溶剂231ml(226g)，搅拌下回流15分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例5室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M330g置于反应瓶中，加入乙二醇单甲醚溶剂150ml(145g)，搅拌下回流30分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例6室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚10g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M33.5g置于反应瓶中，加入四氢呋喃溶剂72ml(70g)，搅拌下回流60分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例7室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M575g置于反应瓶中，加入二氧六环溶剂238ml(246g)，然后搅拌下升温至100℃，回流10分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例8室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M530g置于反应瓶中，加入二氧六环溶剂150ml(155g)，搅拌下回流15分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例9室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M53.5g置于反应瓶中，加入二氧六环：乙二醇单甲醚：四氢呋喃的体积比为4：3：3的混合溶剂80ml(80g)，搅拌下回流30分钟后，得到一种氟代聚酰亚胺树脂改性氰酸酯浆料。实施例10室温下称取湖北巨盛科技有限公司所售的商品编号为CY-1型双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂30g，聚苯醚5g，自制的氟代聚酰亚胺树脂M55.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于：将氟代聚酰亚胺树脂和聚苯醚加入氰酸酯中，再加入混合溶剂，加热回流10～60分钟后制得，其中氰酸酯：氟代聚酰亚胺树脂：聚苯醚的重量比为30：7.5～75：1～10，氰酸酯与混合溶剂的重量比为30：70～250。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于：将氟代聚酰亚胺树脂和聚苯醚加入氰酸酯中，再加入混合溶剂，加热回流10～60分钟后制得，其中氰酸酯：氟代聚酰亚胺树脂：聚苯醚的重量比为30：7.5～75：1～10，氰酸酯与混合溶剂的重量比为30：70～250。


2.根据权利要求1所述的高频天线基材树脂浆料的制备方法，其特征在于所述混合溶剂是由四氢呋喃、二氧六环、乙二醇单甲醚其中两种或者三种混合而成的溶剂。


3.根据权利要求1所述的高频天线基材树脂浆料的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荟君，詹新妮，马鹏常，赵文华，彭绍鸿，
申请(专利权)人：中山职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44