一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线制造技术

本发明专利技术涉及机械生产设备，具体涉及一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，包括面罩本体成型生产设备、面罩本体输送装置和耳带绳点焊装置；所述面罩本体成型生产设备包括成型机架，成型机架上依次设置有面罩外表层放卷装置、下料装置、面罩透气薄膜放卷装置、第一热封装置、第一夹持输送装置、面罩贴肤层放卷装置、第二热封装置、冲裁装置、第二夹持输送装置、模切切边装置、废边回收装置；废边回收装置包括承载架、张力调节轴和压力调节机构，张力调节轴用于对废边张力进行调节，压力调节机构带动废边运动。本发明专利技术利于高效生产，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线
本专利技术涉及机械生产设备领域，具体涉及一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线。
技术介绍
蒸汽面罩在拆开包装后，能够产生热量，可在敷用面膜的同时佩戴蒸汽面罩，达到辅助面膜液快速被皮肤吸收的作用，也可单独敷于面部，缓解疲劳，使使用者具有更好的舒适性体验。蒸汽面罩一般由自发热物料和包裹该物料的多层布料组成，生产时，在设置多个放料装置，逐步将外表层、包裹自发热物料的透气薄膜、贴肤层投入到生产过程中，需要多次对布料进行压制、封边、成型，并对其进行模切或剪切，形成一个个独立的面罩本体，然后在对面罩进行挂耳布或挂耳绳的焊接。面罩制作的过程中，虽然可以采用机械设备生产，但是一直存在一些制约生产效率的因素，有时也需要人工辅助作业，例如，面罩的模切过程中，按照面罩的形状将面罩本体从面罩布料上切下，形成单独的面罩产品，而模切后的废边仍然是相连在一起的，为了不影响前序工序的布料的运动，保证布料的张紧程度，往往采用卷起的收集方式，如中国专利CN108785057A公开的热敷蒸汽面罩成型机，收卷用的轴在卷到一定圈数或厚度之后，需要停机更换新的收卷轴，并将废边料从轴上卸下，但是在实际生产中更换收卷轴和卸废边的过程操作并不便利，废料卷的质量重，缠绕在轴上难以卸下，甚至一个工人不能独立完成，从而影响面罩的整体生产效率。面罩的整体生产效率不高，对于生产企业而言，低效的生产耗费更多的生产成本，难以提升企业在市场上的竞争力。
技术实现思路
本专利技术为解决面罩生产效率低的问题，提供一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，包括面罩本体成型生产设备、面罩本体输送装置和耳带绳点焊装置；所述面罩本体成型生产设备包括成型机架，成型机架上依次设置有面罩外表层放卷装置、下料装置、面罩透气薄膜放卷装置、第一热封装置、第一夹持输送装置、面罩贴肤层放卷装置、第二热封装置、冲裁装置、第二夹持输送装置、模切切边装置、废边回收装置；所述废边回收装置包括承载架、设置在承载架下端和上端的多个下导向轴和多个上导向轴，还包括张力调节轴和压力调节机构，所述承载架固定设置在成型机架上，所述下导向轴和上导向轴用于对废边进行导向，所述张力调节轴转动设置在承载架上，张力调节轴位于多个上导向轴之间，用于对废边张力进行调节，所述压力调节机构位于张力调节轴的一侧，压力调节机构包括相对设置的主动辊和调节辊，所述主动辊和调节辊转动设置在承载架上，带动废边运动。进一步地，所述压力调节机构还包括固定架、第四电机和伸缩机构，所述固定架为“匚”形，固定架两端转动连接主动辊和调节辊，所述第四电机传动连接主动辊，所述伸缩机构设置在固定架的一侧，带动调节辊靠近或远离主动辊；所述张力调节轴的端部固定设置有连杆，所述连杆转动设置在承载架上。进一步地，所述废边回收装置还包括吹料机构和收料桶，吹料机构包括滑台架、空气压缩机和风管，所述滑台架一侧设置在压力调节机构下方，另一侧朝下倾斜，所述空气压缩机连接风管，所述风管的端部设置在滑台架的另一侧，风管的风口朝下设置，用于向下吹动废边；所述收料桶设置在所述滑台架的另一侧，用于收集废边。进一步地，所述第一夹持输送装置和第二夹持输送装置均包括多个移动夹持装置，所述成型机架上设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构包括第一驱动电机、丝杠和同步连杆，所述第一驱动电机固定设置在成型机架上，第一驱动电机传动连接所述丝杠，丝杠上设置所述同步连杆，所述同步连杆的两端均设置有多个所述移动夹持装置，形成第一夹持输送装置和第二夹持输送装置，多个移动夹持装置间隔设置。进一步地，所述丝杠上套设有螺母座，所述螺母座上固定设置有连接板，所述连接板固定连接所述同步连杆；所述同步连杆在对应移动夹持装置的位置处设置有竖向支撑架和横向支撑架，所述竖向支撑架固定连接同步连杆，所述横向支撑架固定连接竖向支撑架，横向支撑架上固定设置有两个移动夹持装置；所述丝杠上套有伸缩护套，所述伸缩护套一端固定连接所述连接板，另一端设置在靠近第一驱动电机的一侧，伸缩护套为弹性材料制成的管体，伸缩护套的管壁由若干褶皱组成；第一夹持输送装置和第二夹持输送装置还均包括多个用于夹持布料的固定夹持装置，所述固定夹持装置与移动夹持装置对应设置，固定夹持装置固定设置在成型机架上。进一步地，成型机架的下方设置有同步升降机构，所述同步升降机构包括第二驱动电机、底座、主轴和第一传动机构，所述第二驱动电机传动连接所述主轴，所述底座固定设置在成型机架的下方，所述主轴为花键轴，主轴转动设置在底座上，主轴上设置四个第一传动机构，所述第一传动机构包括偏心齿轮和从动齿轮，所述偏心齿轮设置在主轴上，多个所述从动齿轮分别转动设置在第一热封装置、第二热封装置、冲裁装置和模切切边装置上，偏心齿轮与从动齿轮相啮合。进一步地，所述下料装置与主轴通过第二传动机构传动连接，所述第二传动机构带动下料装置上下升降。进一步地，所述耳带绳点焊装置包括用于带动耳带绳旋转进料的旋转点焊结构，所述旋转点焊结构包括支撑板、第三驱动电机和转盘，所述支撑板上设置第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端穿过支撑板连接所述转盘，所述转盘两侧的中部均开设有焊接通槽，焊接通槽的两侧均设置有夹线机构，所述夹线机构的端部延伸出转盘的外侧，支撑板的两侧分别设置有第一压块机构和第二压块机构，所述第一压块机构带动夹线机构与转盘扣合，所述第二压块机构带动夹线机构与转盘打开，转盘的两端可调连接有绕线块，所述绕线块的一端为弧形。进一步地，所述夹线机构包括固定板、弹簧和压线块，所述固定板固定设置在转盘上、焊接通槽的一侧，固定板转动连接压线块，所述压线块中部设置所述弹簧，弹簧的下端与转盘相接触，压线块的一端向下凸起呈“7”字形，凸起部位于转盘的外侧。进一步地，所述转盘的两侧均为内凹的弧形。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术在模切切边装置工序之后设置有废边回收装置，废边回收装置包括张力调节轴和压力调节机构，张力调节轴位于多个上导向轴之间，对废边进行张力调节，压力调节机构位于张力调节轴的一侧，包括主动辊和调节辊，在废边排布时穿过主动辊和调节辊之间的空隙，主动辊和调节辊之间形成对废边的挤压力，并由主动辊旋转带动废边运动。废边在张力调节轴和压力调节机构的相互作用下稳定向前，使废边有序地脱离面罩模切生产工序，并可在压力调节机构之后进行收集。本专利技术的收集废边过程简单高效，无需更换卷轴并将废边从卷轴卸下，无需停机，不影响面罩的生产，同时大大降低了工人的劳动强度。2.本专利技术的同步驱动机构带动第一夹持装置和第二夹持装置同步运动，夹持布料前进，使第一夹持装置和第二夹持装置具有高精度的同步性运动，继而缩短夹持布料运动的调试时间及繁琐程度，只需设置一个第一驱动电机，且本专利技术的结构简单，更便于检修，缩短了检修而造成的停机时间，提高了面罩的生产效率，降低了企业生产成本，继而提高企本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，其特征在于，包括面罩本体成型生产设备、面罩本体输送装置和耳带绳点焊装置；/n所述面罩本体成型生产设备包括成型机架（1），成型机架（1）上依次设置有面罩外表层放卷装置（2）、下料装置（3）、面罩透气薄膜放卷装置（4）、第一热封装置（11）、第一夹持输送装置、面罩贴肤层放卷装置（12）、第二热封装置（13）、冲裁装置（14）、第二夹持输送装置、模切切边装置（15）、废边回收装置（5）；/n所述废边回收装置（5）包括承载架（501）、设置在承载架（501）下端和上端的多个下导向轴（506）和多个上导向轴（507），张力调节轴（502）和压力调节机构（503），所述承载架（501）固定设置在成型机架（1）上，所述下导向轴（506）和上导向轴（507）用于对废边进行导向，所述张力调节轴（502）转动设置在承载架（501）上，张力调节轴（502）位于多个上导向轴（507）之间，用于对废边张力进行调节，所述压力调节机构（503）位于张力调节轴（502）的一侧，压力调节机构（503）包括相对设置的主动辊（5031）和调节辊（5032），所述主动辊（5031）和调节辊（5032）转动设置在承载架（501）上，带动废边运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，其特征在于，包括面罩本体成型生产设备、面罩本体输送装置和耳带绳点焊装置；
所述面罩本体成型生产设备包括成型机架（1），成型机架（1）上依次设置有面罩外表层放卷装置（2）、下料装置（3）、面罩透气薄膜放卷装置（4）、第一热封装置（11）、第一夹持输送装置、面罩贴肤层放卷装置（12）、第二热封装置（13）、冲裁装置（14）、第二夹持输送装置、模切切边装置（15）、废边回收装置（5）；
所述废边回收装置（5）包括承载架（501）、设置在承载架（501）下端和上端的多个下导向轴（506）和多个上导向轴（507），张力调节轴（502）和压力调节机构（503），所述承载架（501）固定设置在成型机架（1）上，所述下导向轴（506）和上导向轴（507）用于对废边进行导向，所述张力调节轴（502）转动设置在承载架（501）上，张力调节轴（502）位于多个上导向轴（507）之间，用于对废边张力进行调节，所述压力调节机构（503）位于张力调节轴（502）的一侧，压力调节机构（503）包括相对设置的主动辊（5031）和调节辊（5032），所述主动辊（5031）和调节辊（5032）转动设置在承载架（501）上，带动废边运动。


2.根据权利要求1所述的一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，其特征在于，所述压力调节机构（503）还包括固定架（5034）、第四电机和伸缩机构（5033），所述固定架（5034）为“匚”形，固定架（5034）两端转动连接主动辊（5031）和调节辊（5032），所述第四电机传动连接主动辊（5031），所述伸缩机构（5033）设置在固定架（5034）的一侧，带动调节辊（5032）靠近或远离主动辊（5031）；所述张力调节轴（502）的端部固定设置有连杆（508），所述连杆（508）转动设置在承载架（501）上。


3.根据权利要求1所述的一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，其特征在于，所述废边回收装置（5）还包括吹料机构（504）和收料桶（505），吹料机构（504）包括滑台架（5041）、空气压缩机和风管（5042），所述滑台架（5041）一侧设置在压力调节机构（503）下方，另一侧朝下倾斜，所述空气压缩机连接风管（5042），所述风管（5042）的端部设置在滑台架（5041）的另一侧；所述收料桶（505）设置在所述滑台架（5041）的另一侧，用于收集废边。


4.根据权利要求1所述的一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，其特征在于，所述第一夹持输送装置和第二夹持输送装置均包括多个移动夹持装置（604），所述成型机架（1）上设置有同步驱动机构（6），所述同步驱动机构（6）包括第一驱动电机（601）、丝杠（602）和同步连杆（603），所述第一驱动电机（601）固定设置在成型机架（1）上，第一驱动电机（601）传动连接所述丝杠（602），丝杠（602）上设置所述同步连杆（603），所述同步连杆（603）的两端均设置有多个所述移动夹持装置（604），形成第一夹持输送装置和第二夹持输送装置，多个移动夹持装置（604）间隔设置。


5.根据权利要求4所述的一种高效的用于面部保健的罩类产品的自动生产线，其特征在于，所述丝杠（602）上套设有螺母座（608），所述螺母座（608）上固定设置有连接板（609），所述连接板（609）固定连接所述同步连杆（603）；
所述同步连杆（603）在对应移动夹持装置（604）的位置处设置有竖向支撑架（605）和横向支撑架（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚超，
申请(专利权)人：河南省超亚医药器械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41