【技术实现步骤摘要】
一种薄膜热合机
本专利技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种薄膜热合机。
技术介绍
热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对塑料薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，时间不到位，都会导致塑料薄膜变形，一般热合机进行塑料薄膜热合后，再另外需要裁切机统一切割，这样比较费时费力。现有技术中申请号为CN201120431781.1的一种改进的薄膜热合机，包括机座和机架，机架上安装有热合装置，热合装置包括上横热合架、下横热合架和气缸，气缸下端与活塞杆上端连接，活塞杆下端与上横热合架连接，上横热合架下两端粘有弹性橡胶条，上横热合架下方的机架内设有下横热合架，下横热合架两端设有加热片，机座的热合装置前端安装有输送装置，输送装置包括机壳、薄膜架、薄膜卷和导向辊，机壳顶部安装有导向辊，机架侧面安装有与导向辊配合的滚轮，机座的热合装置后端安装有切刀机构。其优点：在进行热合前，先将塑料薄膜通过导向辊，传输到与导向辊配合的滚轮上，再进入热合装置中进行热合后，进入裁切机构，这种流水线式的结构，提高效率，省时省力...
【技术保护点】
1.一种薄膜热合机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述基座(1)上安装有薄膜辊(5)，所述基座(1)上和顶板(3)之间安装有位于薄膜辊(5)右侧的第一限位辊(6)，所述顶板(3)上贯穿安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的两端均固定连接有伸缩杆(8)，两个所述伸缩杆(8)的相背的一端均固定连接有安装板(9)，两个所述安装板(9)的底部均固定连接有上热合片(11)，所述基座(1)滑动连接有两个支撑座(16)，两个所述支撑座(16)的上端均安装有...
【技术特征摘要】
1.一种薄膜热合机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上固定连接有四个支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述基座(1)上安装有薄膜辊(5)，所述基座(1)上和顶板(3)之间安装有位于薄膜辊(5)右侧的第一限位辊(6)，所述顶板(3)上贯穿安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端安装有连接板(7)，所述连接板(7)的两端均固定连接有伸缩杆(8)，两个所述伸缩杆(8)的相背的一端均固定连接有安装板(9)，两个所述安装板(9)的底部均固定连接有上热合片(11)，所述基座(1)滑动连接有两个支撑座(16)，两个所述支撑座(16)的上端均安装有下热合片(17)，两个所述下热合片(17)分别位于两个上热合片(11)的正下方，两个所述支撑座(16)与两个安装板(9)之间均设有限位机构，且两个所述支撑座(16)与基座(1)之间设有调节机构，所述基座(1)上安装有位于支撑座(16)右侧的第二限位辊(18)，所述基座(1)上安装有支撑台(25)，所述支撑台(25)上安装有多个定输送辊(26)，所述顶板(3)的底部安装有安装杆(24)，所述安装杆(24)的底部固定连接有输送板(31)，所述输送板(31)与支撑台(25)之间设有切断机构，所述输送板(31)的底部安装有多个动输送辊(32)，多个所述动输送辊(32)之间设有传动机构，所述气缸(4)的输出端固定连接有横杆(22)，所述横杆(22)与其中一个动输送辊(32)之间设有动力机构，所述动力机构与调节机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机，其特征在于，所述基座(1)上和顶板(3)的底部均安装有第一辊支架，两个所述第一限位辊(6)分别安装在两个第一辊支架上。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜热合机，其特征在于，所述限位机构包括固定在支撑座(16)上的插杆(10)，所述插杆(10)贯穿安装板(9)并与其滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜热合机，其特征在于，所述调节机构包括设置在基座(1)上的滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内滑动连接有两个滑动块(15)，所述滑...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。