一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构制造技术

本发明专利技术公开了一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构，包括模具本体，所述模具本体由上模和下模组合而成并在在四角处对应设有贯穿的固定导套，所述上模和下模之间设有胶套，所述胶套两端分别设有右抽芯和左抽芯，所述左抽芯上对应设有连接柱，右抽芯上对应设有连接槽，通过连接柱与连接槽的螺纹连接使左抽芯和右抽芯固定于模具本体上，该种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构，采用三冒口设计，分别位于两端和中部，避免内部空气汇集中部造成气孔，影响产品质量，且提高浇筑效率，两侧的抽芯采用螺纹加缓冲垫设计，大大提高整个模具的牢固性，也提高产品精度，同时在胶套上设有便于手抓变形的通孔，可以大大提高脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构
本专利技术涉及模具铸造
，尤其涉及一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构。
技术介绍
熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模。一经焙烧。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。现有的中国专利CN110815722A，提供的一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构，存在以下问题；(1)通过在两端设有冒口，实现模具的铸造，该设计会在注入铸造溶液时，气体汇集到中部最大外径处，在此处空气无法排除，形成气泡，大大增加产品的次品率。(2)左抽芯和右抽芯采用非固定连接方式，容易脱落，造成整体结构不稳定，连接精密度不够。(3)胶套内部设有连为一体的内环，但是通过手难以捏紧，依旧存在难以取出的问题，不易脱模。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)由上模和下模组合而成并在在四角处对应设有贯穿的固定导套(11)，所述上模和下模之间设有胶套(9)，所述胶套(9)两端分别设有右抽芯(4)和左抽芯(3)，所述左抽芯(3)上对应设有连接柱(31)，右抽芯(4)上对应设有连接槽(41)，通过连接柱(31)与连接槽(41)的螺纹连接使左抽芯(3)和右抽芯(4)固定于模具本体(1)上，从而使左抽芯(3)、右抽芯(4)以及胶套(9)与模具本体(1)之间构成形成蜡件产品(9)的模腔，所述模腔的两端和中部最大外径处分别对应设有冒口(7)，所述冒口(7)均与射蜡道(6...

【技术特征摘要】
1.一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)由上模和下模组合而成并在在四角处对应设有贯穿的固定导套(11)，所述上模和下模之间设有胶套(9)，所述胶套(9)两端分别设有右抽芯(4)和左抽芯(3)，所述左抽芯(3)上对应设有连接柱(31)，右抽芯(4)上对应设有连接槽(41)，通过连接柱(31)与连接槽(41)的螺纹连接使左抽芯(3)和右抽芯(4)固定于模具本体(1)上，从而使左抽芯(3)、右抽芯(4)以及胶套(9)与模具本体(1)之间构成形成蜡件产品(9)的模腔，所述模腔的两端和中部最大外径处分别对应设有冒口(7)，所述冒口(7)均与射蜡道(6)连通。


2.根据权利要求1所述的一种利用胶套制作内部倒扣的熔模模具结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁文，冯春生，邹强，陈军华，苏浪，严星，谢志亮，邹志伟，
申请(专利权)人：深圳市华益盛模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44