用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构，属于注塑模具领域。它包括连接在下注塑模上的液流块，液流块两侧各设有成型滑块，每个成型滑块的外侧各连接有侧抽滑块，成型滑块靠近液流块的一侧设有成型凸台，所述的侧抽滑块包裹在成型滑块远离成型凸台一侧，每个侧抽滑块内嵌有若干个均匀分布的脱模组件，成型滑块的顶面上还设有与脱模组件相配适的限位槽，脱模组件位于限位槽内，且所述的脱模组件能在侧抽滑块内沿轴向进行往复直线运动。本实用新型专利技术具有操作简便、结构简单、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构
本技术属于注塑模具领域，涉及一种用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构。
技术介绍
市面上存在各种被包裹在滑块内部成型的环状产品，完成注塑操作后，需要将滑块与成型块依次从注塑模具中脱离，再将产品脱离滑块，由于环状产品的特殊性，成型后会与滑块相互粘连，在后续产品脱离滑块的过程中，可能会因为滑块与环状产品紧密贴合导致顶出过程难度增加。例如，中国专利技术专利公开了一种防粘连式压塑模具[申请号：201320110797.1]，包括顶端的上盖板和底端的下盖板，上盖板的下端连接有上支撑板，上支撑板下端设置有上加热板，上加热板上固定有上模压板，上模压板上设置有动模，下盖板的上端连接有下支撑板，下支撑板上端设置有下加热板，下加热板上固定有下模压板，下模压板上设置有定模，在上盖板的下表面设置有压力瓶，所述压力瓶通过连接管与第一喷头和第二喷头相连。然而，该方案中的模具未考虑到通过注塑成型的环状产品脱模无法通过该结构完成。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种用于滑块包裹成型环状产品防粘连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构，包括连接在下注塑模上的液流块(1)，液流块(1)两侧各设有成型滑块(300)，每个成型滑块(300)的外侧各连接有侧抽滑块(2)，其特征在于，成型滑块(300)靠近液流块(1)的一侧设有成型凸台(3)，所述的侧抽滑块(2)包裹在成型滑块(300)远离成型凸台(3)一侧，每个侧抽滑块(2)内嵌有若干个均匀分布的脱模组件(4)，成型滑块(300)的顶面上还设有与脱模组件(4)相配适的限位槽(5)，脱模组件(4)位于限位槽(5)内，且所述的脱模组件(4)能在侧抽滑块(2)内沿轴向进行往复直线运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构，包括连接在下注塑模上的液流块(1)，液流块(1)两侧各设有成型滑块(300)，每个成型滑块(300)的外侧各连接有侧抽滑块(2)，其特征在于，成型滑块(300)靠近液流块(1)的一侧设有成型凸台(3)，所述的侧抽滑块(2)包裹在成型滑块(300)远离成型凸台(3)一侧，每个侧抽滑块(2)内嵌有若干个均匀分布的脱模组件(4)，成型滑块(300)的顶面上还设有与脱模组件(4)相配适的限位槽(5)，脱模组件(4)位于限位槽(5)内，且所述的脱模组件(4)能在侧抽滑块(2)内沿轴向进行往复直线运动。


2.根据权利要求1所述的用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构，其特征在于，所述的成型凸台(3)位于成型滑块(300)靠近液流块(1)一侧的端面上，成型凸台(3)的顶面突出于成型滑块(300)的顶面，侧抽滑块(2)位于成型滑块(300)的顶面上，所述的侧抽滑块(2)靠近成型凸台(3)的端面与成型凸台(3)的端面紧密贴合，且所述的脱模组件(4)靠近成型凸台(3)的端面与侧抽滑块(2)靠近成型凸台(3)的端面位于同一平面内。


3.根据权利要求2所述的用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构，其特征在于，所述的侧抽滑块(2)远离液流块(1)一侧的端面上设有限位凹槽(6)，限位凹槽(6)内固定连接有固定板(7)，所有的脱模组件(4)贯穿侧抽滑块(2)，且所述的脱模组件(4)与固定板(7)活动连接。


4.根据权利要求3所述的用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构，其特征在于，每个脱模组件(4)包括移位凸台(8)，所述的移位凸台(8)靠近液流块(1)的端面上固定连接有限位凸台(9)，每个限位凸台(9)远离移位凸台(8)的端面上固定连接有顶针片(10)，且每个限位凸台(9)的末端设有与顶针片(10)垂直的单向移动块(11)，所述的单向移动块(11)与固定板(7)活动连接。


5.根据权利要求4所述的用于滑块包裹成型环状产品防粘连脱模结构，其特征在于，移位凸台(8)与限位凸台(9)均呈圆柱状，顶针片(10)位于限位凸台(9)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，王灵强，应镓檠，李琪，张浪，王轲韬，
申请(专利权)人：浙江永明模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33