一种膜材料加工用多功能降温修整装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种膜材料加工用多功能降温修整装置，涉及膜材料加工技术领域。该膜材料加工用多功能降温修整装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有第一侧机架、大型转杆和第二侧机架，大型转杆的顶端转动安装有工作板，第二侧机架的一侧外壁焊接安装有对接块，对接块的顶部外表面焊接安装有液压杆，第二侧机架的内部开设有第三滑槽，第三滑槽的内部活动安装有第三滑块，第三滑块的一侧外壁焊接安装有定位块。本发明专利技术避免工作人员使用刀具修整膜而出现被划伤的情况，可以对膜进行快速降温工作，而且可以旋转工作台，以此对不同位置的膜进行修整工作，另外，可根据不同厚度的膜进行高度的调节工作，增加了容错率。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材料加工用多功能降温修整装置
本专利技术涉及膜材料加工
，具体为一种膜材料加工用多功能降温修整装置。
技术介绍
随着时代的发展，社会的进步，各种各样稀奇百怪的东西被制作了出来，而膜这一产品是最近几年兴起的，膜的种类不尽相同，应用在不同的领域。现有的膜材料加工设备较为简单，当膜生产出来之后，需要工作人员使用刀具对膜进行修整工作，将不规则的边给剔除掉，但该方式费时费力，而且还有一定的危险性，另外，刚生产出来的膜，其表面是具有一定的温度，在修整之前，需要对其进行降温工作，现有的降温大多是自然降温，降温效率较低，影响到了膜的修整工作进程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种膜材料加工用多功能降温修整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膜材料加工用多功能降温修整装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有第一侧机架、大型转杆和第二侧机架，大型转杆的顶端转动安装有工作板，第二侧机架的一侧外壁焊接安装有对接块，对接块的顶部外表面焊接安装有液压杆，第二侧机架的内部开设有第三滑槽，第三滑槽的内部活动安装有第三滑块，第三滑块的一侧外壁焊接安装有定位块，液压杆的自由端与定位块的底部外表面焊接安装，第三滑块的另一侧外壁焊接安装有横板，横板的底部外表面焊接安装有夹紧板，夹紧板的底部外表面焊接安装有顶板，底板的上方设置有卡接式旋转机构，工作板的上方设置有循环裁剪机构。优选的，所述卡接式旋转机构包括固定壳体、踏板、移动块、连接块、卡接块和强力弹簧，大型转杆的一侧外壁焊接安装有固定壳体，固定壳体的内部滑动安装有移动块，固定壳体的内侧底部设置有强力弹簧，强力弹簧的自由端与移动块的底部外表面贴合设置，固定壳体的一侧开设有矩形孔洞，移动块的一侧外壁焊接安装有踏板，踏板的自由度贯穿固定壳体一侧的矩形孔洞并延伸至固定壳体的外部，固定壳体的顶部开设有孔洞，移动块的顶部外表面焊接安装有连接块，连接块的自由端贯穿固定壳体上的孔洞并延伸至固定壳体的外部，连接块的顶部外表面焊接安装有对接板，工作板的底部外表面焊接安装有卡接块，对接板上开设有卡接槽，卡接块的自由端与对接板上的卡接槽卡接设置。优选的，所述循环裁剪机构包括转盘、限位块、定位板、限位杆、辅助块、滑动杆和电机，定位板的前侧外表面转动安装有转盘，定位板的后侧外表面焊接安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿定位板并与转盘焊接安装，转盘的前侧外表面焊接安装有限位杆，顶板的顶部外表面焊接安装有辅助块，辅助块的数量为两，辅助块上开设有孔洞，辅助块的一侧设置有滑动杆，滑动杆的自由端贯穿辅助块上的孔洞并与其滑动连接设置，滑动杆的两端延伸至辅助块的外部，滑动杆的顶部焊接安装有限位块，限位块与限位杆活动连接设置，顶板的顶部开设有孔洞。优选的，所述滑动杆的底部焊接安装有夹紧块，夹紧块的自由端贯穿顶板上的孔洞并延伸至顶板的外部，夹紧块的底部外表面焊接安装有配重块，配重块的底部外表面焊接安装有修整刀片。优选的，所述第一侧机架上开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，横板的自由端与第二滑块的一侧外壁焊接安装。优选的，所述第一侧机架的一侧外壁焊接安装有倾斜板和连接板，倾斜板的自由端与连接板的顶部外表面焊接安装。优选的，所述连接板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，第一滑块的底部外表面焊接安装有L形连接块，L形连接块的底部外表面焊接安装有风机。优选的，所述风机的出风端焊接安装有出风管道，第一侧机架和第二侧机架上开设有孔洞，出风管道位于第一侧机架上孔洞的外部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该膜材料加工用多功能降温修整装置，当膜加工完成之后，工作人员将膜铺设在工作板上，通过出风管道、风机、L形连接块、连接板和倾斜板等结构的配合使用，可以对膜进行快速的风力降温工作，取代自然降温的方式，大大提高了工作人员的工作效率，而且可以调整风机的出风范围，尽可能的缩短膜降温所需要的时间。(2)、该膜材料加工用多功能降温修整装置，通过转盘、限位块、定位板、限位杆和辅助块等结构的配合使用，可以对降温后的膜进行快速的机械化修整工作，取代人力使用刀具修整的方式，极大程度的提高了工作人员的工作效率，而且也避免工作人员被刀具划伤的情况。(3)、该膜材料加工用多功能降温修整装置，在膜的修整过程当中，通过固定壳体、踏板、移动块、连接块和卡接块等结构的配合使用，可以对盛放膜的工作板进行旋转工作，以此方便工作人员调整工作板上膜的位置，对不同位置的膜进行修整工作，极大程度的为工作人员提高了便利性。(4)、该膜材料加工用多功能降温修整装置，不同的膜，其厚度也是不同的，为了满足工作需求，通过对接块、液压杆、定位块和第三滑块等结构的配合使用，可以调整循环裁剪机构的高度，以此来应对不同厚度膜的修整工作，增加了容错率，也方便工作人员对不同的膜进行修整工作。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术的A部放大图；图4为本专利技术的B部放大图；图5为本专利技术的C部放大图；图6为本专利技术的电机侧视图。图中：1卡接式旋转机构、101固定壳体、102踏板、103移动块、104连接块、105卡接块、106强力弹簧、2循环裁剪机构、201转盘、202限位块、203定位板、204限位杆、205辅助块、206滑动杆、207电机、3第一侧机架、4出风管道、5风机、6L形连接块、7连接板、8倾斜板、9第一滑块、10第一滑槽、11第二滑槽、12第二滑块、13横板、14夹紧板、15夹紧块、16顶板、17配重块、18修整刀片、19工作板、20对接板、21大型转杆、22底板、23第二侧机架、24对接块、25液压杆、26定位块、27第三滑块、28第三滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种膜材料加工用多功能降温修整装置，包括底板22，底板22的顶部外表面焊接安装有第一侧机架3、大型转杆21和第二侧机架23，大型转杆21的顶端转动安装有工作板19，第二侧机架23的一侧外壁焊接安装有对接块24，对接块24的顶部外表面焊接安装有液压杆25，第二侧机架23的内部开设有第三滑槽28，第三滑槽28的内部活动安装有第三滑块27，第三滑块27的一侧外壁焊接安装有定位块26，液压杆25的自由端与定位块26的底部外表面焊接安装，第三滑块27的另一侧外壁焊接安装有横板13，横板13的底部外表面焊接安装有夹紧板14，夹紧板14的底部外表面焊接安装有顶板16，底板22的上方设置有卡接式旋转机构1，卡接式旋转机构1包括固定壳体101、踏板102、移动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜材料加工用多功能降温修整装置，包括底板(22)，其特征在于：所述底板(22)的顶部外表面焊接安装有第一侧机架(3)、大型转杆(21)和第二侧机架(23)，大型转杆(21)的顶端转动安装有工作板(19)，第二侧机架(23)的一侧外壁焊接安装有对接块(24)，对接块(24)的顶部外表面焊接安装有液压杆(25)，第二侧机架(23)的内部开设有第三滑槽(28)，第三滑槽(28)的内部活动安装有第三滑块(27)，第三滑块(27)的一侧外壁焊接安装有定位块(26)，液压杆(25)的自由端与定位块(26)的底部外表面焊接安装，第三滑块(27)的另一侧外壁焊接安装有横板(13)，横板(13)的底部外表面焊接安装有夹紧板(14)，夹紧板(14)的底部外表面焊接安装有顶板(16)，底板(22)的上方设置有卡接式旋转机构(1)，工作板(19)的上方设置有循环裁剪机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜材料加工用多功能降温修整装置，包括底板(22)，其特征在于：所述底板(22)的顶部外表面焊接安装有第一侧机架(3)、大型转杆(21)和第二侧机架(23)，大型转杆(21)的顶端转动安装有工作板(19)，第二侧机架(23)的一侧外壁焊接安装有对接块(24)，对接块(24)的顶部外表面焊接安装有液压杆(25)，第二侧机架(23)的内部开设有第三滑槽(28)，第三滑槽(28)的内部活动安装有第三滑块(27)，第三滑块(27)的一侧外壁焊接安装有定位块(26)，液压杆(25)的自由端与定位块(26)的底部外表面焊接安装，第三滑块(27)的另一侧外壁焊接安装有横板(13)，横板(13)的底部外表面焊接安装有夹紧板(14)，夹紧板(14)的底部外表面焊接安装有顶板(16)，底板(22)的上方设置有卡接式旋转机构(1)，工作板(19)的上方设置有循环裁剪机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种膜材料加工用多功能降温修整装置，其特征在于：所述卡接式旋转机构(1)包括固定壳体(101)、踏板(102)、移动块(103)、连接块(104)、卡接块(105)和强力弹簧(106)，大型转杆(21)的一侧外壁焊接安装有固定壳体(101)，固定壳体(101)的内部滑动安装有移动块(103)，固定壳体(101)的内侧底部设置有强力弹簧(106)，强力弹簧(106)的自由端与移动块(103)的底部外表面贴合设置，固定壳体(101)的一侧开设有矩形孔洞，移动块(103)的一侧外壁焊接安装有踏板(102)，踏板(102)的自由度贯穿固定壳体(101)一侧的矩形孔洞并延伸至固定壳体(101)的外部，固定壳体(101)的顶部开设有孔洞，移动块(103)的顶部外表面焊接安装有连接块(104)，连接块(104)的自由端贯穿固定壳体(101)上的孔洞并延伸至固定壳体(101)的外部，连接块(104)的顶部外表面焊接安装有对接板(20)，工作板(19)的底部外表面焊接安装有卡接块(105)，对接板(20)上开设有卡接槽，卡接块(105)的自由端与对接板(20)上的卡接槽卡接设置。


3.根据权利要求1所述的一种膜材料加工用多功能降温修整装置，其特征在于：所述循环裁剪机构(2)包括转盘(201)、限位块(202)、定位板(203)、限位杆(204)、辅助块(205)、滑动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伏维，
申请(专利权)人：湖州骏才科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33