PE管热熔接头内翻边切削装置制造方法及图纸

技术编号:26412258 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-20 14:06
本实用新型专利技术提供的是PE管热熔接头内翻边切削装置。在具有执手的电机输出轴上连接轴杆,所述轴杆为硬性轴杆或软连接轴杆,在轴杆前端缩径紧固切削头,所述切削头环周设有设定角度的切削齿。本实用新型专利技术随着电机旋转带动轴杆和切削头在所连接的管路内往复运动,对PE管内壁的翻边进行切削,切除掉PE管内的翻边残留物,使PE管内壁保持平滑,没有凸起残留物的存在,保持PE管内径无变化,保持最大的通气量,并且减少通气阻力。适宜作为PE管热熔翻边切削工具使用。

【技术实现步骤摘要】
PE管热熔接头内翻边切削装置
本技术提供的是燃气管路加工装置,具体地说是PE管热熔接头内翻边切削装置。
技术介绍
目前在天然气输送领域使用的管路通常使用PE管利用热熔工具进行热熔连接,在热熔过程中,管箍与PE管和PE管对接之间会产生热熔翻边,当翻边在PE管内壁上时,会影响通气量,因此要保证通气量,就要对PE管内的热熔翻边进行清除,因此需要专用的工具来解决。
技术实现思路
为了切削PE管内壁残留的翻边,本技术提供了PE管热熔接头内翻边切削装置。该装置通过电机带动轴杆利用切削刀头对内翻边进行切削,解决PE管热熔接头内翻边切削清理的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是:在具有执手的电机输出轴上连接轴杆,所述轴杆为硬性轴杆或软连接轴杆,在轴杆前端缩径紧固切削头,所述切削头环周设有设定角度的切削齿。积极效果:本技术随着电机旋转带动轴杆和切削头在所连接的管路内往复运动,对PE管内壁的翻边进行切削,切除掉PE管内的翻边残留物,使PE管内壁保持平滑,没有凸起残留物的存在,保持PE管内径无变化,保持最大的通气量,并且减少通气阻力。适宜作为PE管热熔翻边切削工具使用。附图说明图1为本技术PE管管箍连接图;图2为本技术PE管对接设置图;图3为本技术切削头平面投影示意图。图中,1.PE管,2.管箍,3.内翻边,4.电机,5.执手,6.轴杆,7.切削头,7.1.切削齿。具体实施方式在具有执手5的电机4输出轴上连接轴杆6,所述轴杆为硬性轴杆或软连接轴杆,在轴杆前端缩径紧固切削头7,所述切削头环周设有设定角度的切削齿7.1。利用切削头对PE管1管箍2热熔连接和PE管对接产生的内壁凸起内翻边3进行切削。所述切削齿轴向与PE管内壁内翻边旋转切削。使用:操作者手持执手使电机旋转带动轴杆和切削头在管路内往复运动,对PE管内壁的翻边进行切削,切除掉PE管内的翻边残留物,使PE管内壁保持平滑,没有凸起残留物的存在,保持PE管内径无变化,保持最大的通气量,并且减少通气阻力。特点:本切削装置实际是管内切削工具,目的是切削掉管路连接时产生内翻边,保持管路畅通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PE管热熔接头内翻边切削装置,利用切削头对PE管(1)管箍(2)热熔连接和PE管对接产生的内壁凸起内翻边(3)进行切削;/n其特征是:在具有执手(5)的电机(4)输出轴上连接轴杆(6),在轴杆前端缩径紧固切削头(7),所述切削头环周设有设定角度的切削齿(7.1)。/n

【技术特征摘要】
1.PE管热熔接头内翻边切削装置,利用切削头对PE管(1)管箍(2)热熔连接和PE管对接产生的内壁凸起内翻边(3)进行切削;
其特征是:在具有执手(5)的电机(4)输出轴上连接轴杆(6),在轴杆前端缩径紧固切削头(7),所述切削头环周设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强赵鑫陈浩崔姝婷于云鹏
申请(专利权)人:葫芦岛新奥燃气发展有限公司葫芦岛市特种设备监督检验所
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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