一种陶瓷刮刀磨工装制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷刮刀磨工装,该陶瓷刮刀磨工装主要由：卷钢带装置、工作台(3)、工装底板(5)、磨头组件(6)、固定磨台(7)、刮刀压料装置(8)以及原料输送装置(9)组合而成；本发明专利技术的陶瓷刮刀磨工装稳定性高，只需一台磨床即可对钢带刃口的平面与立面进行打磨加工，利用原料输送装置确保钢带走速运行缓慢平稳、匀速，采用伺服电机带动减速机驱动，速度可调驱动平稳，利用压料装置气动调节压料松紧及压料角度，杜绝钢带运行中抖动、颤动、跑偏等现象，利用固定磨台保证陶瓷刮刀的加工质量，利用除污装置保证陶瓷刮刀的清洁，整个工作过程钢带走速运行缓慢平稳、匀速，没有抖动、颤动、跑偏等现象。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷刮刀磨工装
本专利技术涉及造纸设备领域，特别涉及一种陶瓷刮刀磨工装。
技术介绍
我国人口众多，生活用纸产量大是一个造纸大国，生活用纸要求具有柔软、吸液性好、抗张强度高等特点。就柔软性而言是通过造纸机烘缸的起皱刮刀起皱来实现的，陶瓷刮刀硬度高、耐磨损，在机运行时间比钢刀长6-10倍，而且使用过程中不需要做大的调整，连续运行，减少换刀带来的损纸，减低生产时间，提高产量。因此受到造纸行业的青睐。陶瓷刮刀利用热喷涂技术在刮刀刃口进行陶瓷喷涂。以增强刮刀的硬度和耐磨性，从而增长刮刀的使用寿命，提高纸张的质量、稳定性和生产效率。再经过磨刮刀刃口、抛光刃口加工出来。陶瓷刮刀刃口制造精度直线度、表面光洁度要求高，刃口锋利，不允许有缺口、崩裂等制造缺陷。陶瓷刮刀主要是加工钢带刃口的平面、立面角度，然后利用热喷涂技术在刃口进行陶瓷喷涂，目前国内没有专门加工陶瓷刮刀刃口的工装设备。我公司现有设备加工出来的陶瓷刮刀质量不稳定；直线度、表面光洁度有时达不到工艺要求，有时厚薄不均，存在缺口、崩裂等制造缺陷；且需要2台磨床，1台磨平面、1台磨立面。陶瓷刮刀在磨削、抛光的过程中，钢带走速运行要求缓慢平稳、匀速，不允许抖动、颤动、跑偏等现象；而现有工装钢带的收放料及走速运行都是靠左、右卷钢带装置来保证，磨削时由靠板、压料轮来保证，且压料的松紧由手动调节，压料角度是手动调节，稳定性不是很好。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种陶瓷刮刀磨工装，解决了
技术介绍
中提到的问题。本专利技术是这样实现的，一种陶瓷刮刀磨工装，该陶瓷刮刀磨工装主要由：卷钢带装置、工作台、工装底板、磨头组件、固定磨台、刮刀压料装置以及原料输送装置组合而成，所述卷钢带装置分为第一卷钢带装置与第二卷钢带装置，所述第一卷钢带装置与第二卷钢带装置分别位于所述工作台的左、右两侧，所述工装底板设置在所述工作台上，所述磨头组件、固定磨台、刮刀压料装置以及原料输送装置均设置在所述工装底板上，所述第一卷钢带装置与第二卷钢带装置上均设有扭力缓冲器，卷钢带装置只负责钢带收放料，并在卷钢带装置的驱动减速机上装扭力缓冲器，防止过载。本专利技术的进一步技术方案是：所述工装底板与所述工作台之间设有登高垫块，可根据需要选择垫高块的高低，可确保所述卷钢带装置、刮刀压料装置、原料输送装置以及刮刀除污装置的钢带入口位与出口位均在同一水平线上。本专利技术的进一步技术方案是：所述磨头组件通过连接柱与所述工装底板连接并置于所述工装底板的中间位置，所述磨头组件与所述连接柱的安装角度可调节，根据钢带打磨面的需要来调整磨头组件的角度，磨平面时调节至磨头与工作台垂直，磨立面时调节至磨头与工作台平行。本专利技术的进一步技术方案是：所述固定磨台置于所述磨头组件一侧并与所述固定磨台组成加工位，钢带在此处进行打磨、加工。本专利技术的进一步技术方案是：所述刮刀压料装置数量至少为2个并分别设置于所述加工位的进料端与出料端，利用压料装置杜绝钢带运行中抖动、颤动、跑偏等现象，刮刀压料装置通过气动调节压料松紧及压料角度。本专利技术的进一步技术方案是：所述原料输送装置数量至少为2个并分别设置于所述加工位的进料端与出料端，利用原料输送装置确保钢带走速运行缓慢平稳、匀速，并结合压料装置气动调节压料松紧，该原料输送装置采用伺服电机带动减速机进行驱动，速度可调、驱动平稳。本专利技术的进一步技术方案是：所述刮刀压料装置与所述原料输送装置之间设有刮刀除污装置，所述刮刀除污装置与所述工装底板连接，所述刮刀除污装置能够保证钢带表面的清洁。本专利技术的进一步技术方案是：所述卷钢带装置、刮刀压料装置、原料输送装置以及刮刀除污装置的钢带入口位与钢带出口位均在同一水平线上，可进一步提到钢带输送的稳定性防止钢带断裂，提高加工质量。本专利技术的有益效果：本专利技术的陶瓷刮刀磨工装结构简单，只需一台磨床即可对钢带刃口的平面与立面进行打磨加工，利用原料输送装置确保钢带走速运行缓慢平稳、匀速，气动调节压料松紧，采用伺服电机带动减速机驱动，速度可调驱动平稳，利用压料装置气动调节压料松紧及压料角度，杜绝钢带运行中抖动、颤动、跑偏等现象，利用固定磨台保证陶瓷刮刀的加工质量，利用除污装置保证陶瓷刮刀的清洁。附图说明图1是本专利技术提供的一种陶瓷刮刀磨工装的刃口立面加工时的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种陶瓷刮刀磨工装的刃口平面加工时的结构示意图；图3是本专利技术提供的一种陶瓷刮刀磨工装的固定磨台结构示意图；图4是本专利技术提供的一种陶瓷刮刀磨工装的刮刀压料装置结构示意图；图5是本专利技术提供的一种陶瓷刮刀磨工装的原料输送装置结构示意图；图6是本专利技术提供的一种陶瓷刮刀磨工装的刮刀除污装置结构示意图；图7是本专利技术提供的一种陶瓷刮刀磨工装的部分结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例一：图1-图7示出了一种陶瓷刮刀磨工装，该陶瓷刮刀磨工装主要由：卷钢带装置、工作台3、工装底板5、磨头组件6、固定磨台7、刮刀压料装置8以及原料输送装置9组合而成，所述卷钢带装置分为第一卷钢带装置1与第二卷钢带装置2，所述第一卷钢带装置1与第二卷钢带装置2分别位于所述工作台3的左、右两侧，所述工装底板5设置在所述工作台3上，所述磨头组件6、固定磨台7、刮刀压料装置8以及原料输送装置9均设置在所述工装底板5上，所述第一卷钢带装置1与第二卷钢带装置2上均设有扭力缓冲器，卷钢带装置只负责钢带收放料，并在卷钢带装置的驱动减速机上装扭力缓冲器，防止过载；所述工装底板5与所述工作台3之间设有登高垫块4，可根据需要选择垫高块的高低，可确保所述卷钢带装置、刮刀压料装置8、原料输送装置9以及刮刀除污装置10的钢带入口位与出口位均在同一水平线上；所述磨头组件6通过连接柱与所述工装底板5连接并置于所述工装底板5的中间位置，所述磨头组件6与所述连接柱的安装角度可调节，根据钢带打磨面的需要来调整磨头组件的角度，磨平面时调节至磨头与工作台垂直，磨立面时调节至磨头与工作台平行；所述固定磨台4置于所述磨头组件6一侧并与所述固定磨台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷刮刀磨工装，其特征在于，该陶瓷刮刀磨工装主要由：卷钢带装置、工作台(3)、工装底板(5)、磨头组件(6)、固定磨台(7)、刮刀压料装置(8)以及原料输送装置(9)组合而成，所述卷钢带装置分为第一卷钢带装置(1)与第二卷钢带装置(2)，所述第一卷钢带装置(1)与第二卷钢带装置(2)分别位于所述工作台(3)的左、右两侧，所述工装底板(5)设置在所述工作台(3)上，所述磨头组件(6)、固定磨台(7)、刮刀压料装置(8)以及原料输送装置(9)均设置在所述工装底板(5)上，所述第一卷钢带装置(1)与第二卷钢带装置(2)上均设有扭力缓冲器。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷刮刀磨工装，其特征在于，该陶瓷刮刀磨工装主要由：卷钢带装置、工作台(3)、工装底板(5)、磨头组件(6)、固定磨台(7)、刮刀压料装置(8)以及原料输送装置(9)组合而成，所述卷钢带装置分为第一卷钢带装置(1)与第二卷钢带装置(2)，所述第一卷钢带装置(1)与第二卷钢带装置(2)分别位于所述工作台(3)的左、右两侧，所述工装底板(5)设置在所述工作台(3)上，所述磨头组件(6)、固定磨台(7)、刮刀压料装置(8)以及原料输送装置(9)均设置在所述工装底板(5)上，所述第一卷钢带装置(1)与第二卷钢带装置(2)上均设有扭力缓冲器。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷刮刀磨工装，其特征在于，所述工装底板(5)与所述工作台(3)之间设有登高垫块(4)。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷刮刀磨工装，其特征在于，所述磨头组件(6)通过连接柱与所述工装底板(5)连接并置于所述工装底板(5)的中间位置，所述磨头组件(6)与所述连接柱的安...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦守朋，
申请(专利权)人：柳州市恒丰利刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45