一种蝶阀阀杆打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀阀杆打磨装置，本申请包括对阀杆两个端面进行打磨的过程以及对阀杆侧圆周面进行打磨的过程，对阀杆两个端面进行打磨的过程利用第一驱动气缸带动驱动电机移动，从而利用夹持块将阀杆夹持住，露出两个侧端，然后，驱动电机旋转90度，阀杆纵向设置，升降电机旋转，带动旋转电机升降，旋转电机旋转驱动打磨轮对阀杆的端部进行打磨，打磨完毕后，驱动电机旋转180度，然后，驱动打磨轮将阀杆另一端打磨；另外，转盘能够旋转，且旋转电机的位置能够移动，因此，能够对打磨位置进行调节，操作效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀阀杆打磨装置
本技术涉及阀门加工
，尤其涉及一种蝶阀阀杆打磨装置。
技术介绍
阀杆是阀门的重要部件，阀杆是用于传动上接执行机构或者手柄，其下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。在阀杆加工过程中，需要对阀杆的两端以及阀杆的侧圆周面进行打磨，当前采用人工打磨，效率较低而且在加工过程中，操作人员存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请的目的在于提供一种蝶阀阀杆打磨装置。为实现本技术的目的，本技术提供的一种蝶阀阀杆打磨装置，包括转盘，转盘上设置有两个对称设置的夹持单元，夹持单元包括驱动气缸和驱动电机，驱动气缸设置在转盘上，活塞杆与座块连接，座块上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与夹持块连接，带动夹持块旋转，通过两个夹持块将阀杆夹持，转盘上还设置有两个对称设置的打磨固定单元，两个打磨固定单元的连接线与两个夹持单元连接线垂直，打磨固定单元包括第二驱动气缸、固定端块电机，第二驱动气缸的活塞杆上连接端块，端块上连接有固定端块电机，固定端块电机的输出轴连接有固定端块，其带动第二端块旋转，通过固定端块将阀杆两端夹持；所述转盘两侧各设置一个倒U型架，两个倒U型架之间设置有平行设置的第一导向杆和第一丝杠，其中一个倒U型架上设置有第二电机，第二电机的输出轴与第一丝杠连接，第一导向杆和第一丝杠上滑动连接有上固定块，上固定块下端连接有升降电机，升降电机输出轴连接有升降丝杠，上固定块下端还设置有第三导向杆，升降丝杠与第三导向杆平行设置，升降板上贯穿升降丝杠和第三导向杆且分别螺纹连接和滑动连接，所述升降板下端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有打磨轮。其中，所述夹持块为弧形块。其中，转盘电机设置在托盘上，转盘电机的输出轴上设置有第一齿轮，转轴上端与转盘下端固定连接，转轴下端与托盘滑动连接，转轴上设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接，通过转盘电机驱动转盘旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果为，本申请包括对阀杆两个端面进行打磨的过程以及对阀杆侧圆周面进行打磨的过程，1、对阀杆两个端面进行打磨的过程利用第一驱动气缸带动驱动电机移动，从而利用夹持块将阀杆夹持住，露出两个侧端，然后，驱动电机旋转90度，阀杆纵向设置，升降电机旋转，带动旋转电机升降，旋转电机旋转驱动打磨轮对阀杆的端部进行打磨，打磨完毕后，驱动电机旋转180度，然后，驱动打磨轮将阀杆另一端打磨；2、以及对阀杆侧圆周面进行打磨的过程，在对两个端面打磨完成后，驱动电机旋转90度，使得阀杆水平放置，利用第二驱动气缸带动固定端块将阀杆夹持，旋转电机驱动打磨轮对打磨，固定端块电机能够带动阀杆旋转，从而能够完成对侧端面的打磨。另外，转盘能够旋转，且旋转电机的位置能够移动，因此，能够对打磨位置进行调节，操作效果更好。附图说明图1所示为本申请的结构示意图。图2所示为本申请的打磨机构的结构示意图；图3所示为本申请的转盘驱动机构的结构示意图；图中，1-第一驱动气缸，2-第一导向杆，3-第一丝杠，4-第二驱动气缸，5-固定端块，6-夹持块，7-固定端块电机，8-第二电机，9-打磨机构，10-驱动电机，11-转盘，12-倒U型架，91-上固定块，92-升降电机，93-升降板，94-旋转电机，95-打磨轮，96-第三导向杆，13-转盘电机，14-托盘，15-第一齿轮，16-第二齿轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例如图1所示，本实施例提供了一种蝶阀阀杆打磨装置，包括转盘，转盘上设置有两个对称设置的夹持单元，夹持单元包括驱动气缸和驱动电机，驱动气缸设置在转盘上，活塞杆与座块连接，座块上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与夹持块连接，带动夹持块旋转，通过两个夹持块将阀杆夹持，转盘上还设置有两个对称设置的打磨固定单元，两个打磨固定单元的连接线与两个夹持单元连接线垂直，打磨固定单元包括第二驱动气缸、固定端块电机，第二驱动气缸的活塞杆上连接端块，端块上连接有固定端块电机，固定端块电机的输出轴连接有固定端块，其带动第二端块旋转，通过固定端块将阀杆两端夹持；所述转盘两侧各设置一个倒U型架，两个倒U型架之间设置有平行设置的第一导向杆和第一丝杠，其中一个倒U型架上设置有第二电机，第二电机的输出轴与第一丝杠连接，第一导向杆和第一丝杠上滑动连接有上固定块，上固定块下端连接有升降电机，升降电机输出轴连接有升降丝杠，上固定块下端还设置有第三导向杆，升降丝杠与第三导向杆平行设置，升降板上贯穿升降丝杠和第三导向杆且分别螺纹连接和滑动连接，所述升降板下端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有打磨轮。其中，所述夹持块为弧形块，且与阀杆的形状一致，使得能够对阀杆进行固定。其中，转盘电机设置在托盘上，转盘电机的输出轴上设置有第一齿轮，转轴上端与转盘下端固定连接，转轴下端与托盘滑动连接，转轴上设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合传动连接，通过转盘电机驱动转盘旋转。本申请包括对阀杆两个端面进行打磨的过程以及对阀杆侧圆周面进行打磨的过程，1、对阀杆两个端面进行打磨的过程利用第一驱动气缸带动驱动电机移动，从而利用夹持块将阀杆夹持住，露出两个侧端，然后，驱动电机旋转90度，阀杆纵向设置，升降电机旋转，带动旋转电机升降，旋转电机旋转驱动打磨轮对阀杆的端部进行打磨，打磨完毕后，驱动电机旋转180度，然后，驱动打磨轮将阀杆另一端打磨；2、以及对阀杆侧圆周面进行打磨的过程，在对两个端面打磨完成后，驱动电机旋转90度，使得阀杆水平放置，利用第二驱动气缸带动固定端块将阀杆夹持，旋转电机驱动打磨轮对打磨，固定端块电机能够带动阀杆旋转，从而能够完成对侧端面的打磨。另外，转盘能够旋转，且旋转电机的位置能够移动，因此，能够对打磨位置进行调节，操作效果更好。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀阀杆打磨装置，其特征在于，包括转盘，转盘上设置有两个对称设置的夹持单元，夹持单元包括驱动气缸和驱动电机，驱动气缸设置在转盘上，活塞杆与座块连接，座块上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与夹持块连接，带动夹持块旋转，通过两个夹持块将阀杆夹持，转盘上还设置有两个对称设置的打磨固定单元，两个打磨固定单元的连接线与两个夹持单元连接线垂直，打磨固定单元包括第二驱动气缸、固定端块电机，第二驱动气缸的活塞杆上连接端块，端块上连接有固定端块电机，固定端块电机的输出轴连接有固定端块，其带动第二端块旋转，通过固定端块将阀杆两端夹持；/n所述转盘两侧各设置一个倒U型架，两个倒U型架之间设置有平行设置的第一导向杆和第一丝杠，其中一个倒U型架上设置有第二电机，第二电机的输出轴与第一丝杠连接，第一导向杆和第一丝杠上滑动连接有上固定块，上固定块下端连接有升降电机，升降电机输出轴连接有升降丝杠，上固定块下端还设置有第三导向杆，升降丝杠与第三导向杆平行设置，升降板上贯穿升降丝杠和第三导向杆且分别螺纹连接和滑动连接，所述升降板下端连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有打磨轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀阀杆打磨装置，其特征在于，包括转盘，转盘上设置有两个对称设置的夹持单元，夹持单元包括驱动气缸和驱动电机，驱动气缸设置在转盘上，活塞杆与座块连接，座块上连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与夹持块连接，带动夹持块旋转，通过两个夹持块将阀杆夹持，转盘上还设置有两个对称设置的打磨固定单元，两个打磨固定单元的连接线与两个夹持单元连接线垂直，打磨固定单元包括第二驱动气缸、固定端块电机，第二驱动气缸的活塞杆上连接端块，端块上连接有固定端块电机，固定端块电机的输出轴连接有固定端块，其带动第二端块旋转，通过固定端块将阀杆两端夹持；
所述转盘两侧各设置一个倒U型架，两个倒U型架之间设置有平行设置的第一导向杆和第一丝杠，其中一个倒U型架上设置有第二电机，第二电机的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永祥，
申请(专利权)人：天津市华利达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12