【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷管的打磨装置
本技术涉及瓷管加工设备领域，尤其是一种用于瓷管的打磨装置。
技术介绍
目前的瓷管加工需要将端部打磨成凹陷的台阶状，且需要将端面进行打磨倒角，但是需要分成两个工序分别进行，工作效率低，人工拿出转移到下一工序，费时费力，且劳动成本高，在工序的转移时，容易出现装夹定位误差，使打磨出现偏差，降低产品的良品率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于瓷管加工，工作效率高且良品率高的打磨装置。本技术所采用的技术方案为：一种用于瓷管的打磨装置，包括机架，机架顶部通过轴承连接设有支撑轮，支撑轮上方两侧分别设有磨轮和压轮，磨轮包括倒角部和磨阶部，倒角部呈横置圆台形设置，磨阶部呈横置圆柱形设置，倒角部的一侧设有驱动其旋转的驱动件，倒角部截面较小的一侧与磨阶部连接，另一侧与驱动件连接，磨轮的一侧设有驱动其翻转靠近或远离压轮的进给气缸，进给气缸的一端与机架铰接，另一端与驱动件铰接，压轮的一侧连接设有驱动其旋转的第一电机。作为优选，驱动件包括防护罩、第二电机、...
【技术保护点】
1.一种用于瓷管的打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部通过轴承连接设有支撑轮(2)，所述支撑轮(2)上方两侧分别设有磨轮(3)和压轮(4)，所述磨轮(3)包括倒角部(5)和磨阶部(6)，所述倒角部(5)呈横置圆台形设置，所述磨阶部(6)呈横置圆柱形设置，所述倒角部(5)的一侧设有驱动其旋转的驱动件(7)，所述倒角部(5)截面较小的一侧与磨阶部(6)连接，另一侧与驱动件(7)连接，所述磨轮(3)的一侧设有驱动其翻转靠近或远离压轮(4)的进给气缸(8)，所述进给气缸(8)的一端与机架(1)铰接，另一端与驱动件(7)铰接，所述压轮(4)的一侧连接设有驱动其旋转...
【技术特征摘要】
1.一种用于瓷管的打磨装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部通过轴承连接设有支撑轮(2)，所述支撑轮(2)上方两侧分别设有磨轮(3)和压轮(4)，所述磨轮(3)包括倒角部(5)和磨阶部(6)，所述倒角部(5)呈横置圆台形设置，所述磨阶部(6)呈横置圆柱形设置，所述倒角部(5)的一侧设有驱动其旋转的驱动件(7)，所述倒角部(5)截面较小的一侧与磨阶部(6)连接，另一侧与驱动件(7)连接，所述磨轮(3)的一侧设有驱动其翻转靠近或远离压轮(4)的进给气缸(8)，所述进给气缸(8)的一端与机架(1)铰接，另一端与驱动件(7)铰接，所述压轮(4)的一侧连接设有驱动其旋转的第一电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷管的打磨装置，其特征在于：所述驱动件(7)包括防护罩(10)、第二电机(11)、皮带(12)和传动轴(13)，所述第二电机(11)通过皮带(12)与传动轴(13)连接，所述防护罩(10)包括依次连接的第一轮罩(14)、连接罩(15)和第二轮罩(16)，所述皮带(12)设置于第一轮罩(14)内，所述传动轴(13)设置于连接罩(15)内，所述磨轮(3)设置于第二轮罩(16)内，所述第二电机(11)底部设有支撑板(17)，所述连接罩(15)固定于支撑板(17)的上侧，所述支撑板(17)的底部一侧与机架(1)的顶部通过轴承转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴崇堂，
申请(专利权)人：佛山市开立机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。