一种航空航天材料加工一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种航空航天材料加工一体化设备，包括底座、定位加工机构、支撑机构和除屑机构，所述底座的上端面固定有支架，所述承载板的上端面固定有支架，所述定位加工机构设置在支架的内顶部，所述滑块的下端面固定有第一液压缸，所述支撑机构设置在底座的上端面，所述除屑机构固定在支架上，且支架的前侧开设有开口，所述支架的前侧镶嵌有玻璃板，且支架的前端面固定有控制主板。该航空航天材料加工一体化设备，在钻孔打磨的过程中，飞溅出来的碎屑可在吸尘器的作用下依次经过吸尘头、吸尘通道和连接软管进入到吸尘器内并集中收集在集屑盒内，打磨操作结束后，材料向右移动，此时残留在材料上的碎屑也可被抽走，方便达到彻底除屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种航空航天材料加工一体化设备
本专利技术涉及航空航天材料加工
，具体为一种航空航天材料加工一体化设备。
技术介绍
航空航天材料是指飞行器及其动力装置、附件、仪表所用的各类材料，是航空航天工程技术发展的决定性因素之一，也是航空航天材料科学是材料科学中富有开拓性的一个分支，空航天材料有具有优良的耐高低温性能以及耐老化和耐腐蚀性能，能适应空间环境，在对航空航天材料进行打孔处理之后需要对钻孔处进行打磨处理，同时又要考虑到除屑的问题，因此就需要使用到加工一体化设备来完成钻孔、打磨和除屑操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种航空航天材料加工一体化设备，在对航空航天材料进行打孔处理之后需要对钻孔处进行打磨处理，同时又要考虑到除屑的问题，因此就需要使用到加工一体化设备来完成钻孔、打磨和除屑操作。为实现上述目的，本实用专利技术提供如下技术方案：一种航空航天材料加工一体化设备，包括底座、定位加工机构、支撑机构和除屑机构，底座，所述底座的上端面固定有支架，且支架的前后内壁上均固定有滑轨，同时滑轨内滑动连接有承载板，所述承载板的上端面固定有支架，且支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与抵压板相连接；定位加工机构，所述定位加工机构设置在支架的内顶部，且定位加工机构包括第二电机、第二电机轴、第二丝杆、滑块、第一液压缸、第一活塞杆和马达，同时滑块滑动连接在支架内顶部的左右两侧，所述滑块的下端面固定有第一液压缸，且第一液压缸的下侧通过第一活塞杆与马达相连接，同时左右两侧马达的下侧分别转动连接有钻头和打磨头；支撑机构，所述支撑机构设置在底座的上端面；除屑机构，所述除屑机构固定在支架上，且支架的前侧开设有开口，所述支架的前侧镶嵌有玻璃板，且支架的前端面固定有控制主板，同时玻璃板和开口分别位于控制主板的上下两侧。优选的，所述滑轨内固定有第一电机，且第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有第一丝杆，同时第一丝杆螺纹连接在承载板上。优选的，所述抵压板通过电动伸缩柱与支架构成伸缩结构。优选的，所述第二电机固定在支架的顶部内，且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有第二丝杆，同时第二丝杆螺纹连接在滑块上。优选的，所述支撑机构包括电动伸缩杆、移动座、滑槽、第三液压缸、第三活塞杆和垫盒，且电动伸缩杆固定在底座内，同时电动伸缩杆的前端与移动座相连接，所述移动座滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底座的上端面。优选的，所述移动座的内底部固定有第三液压缸，且第三液压缸的上侧通过第三活塞杆与垫盒相连接，同时垫盒与移动座构成伸缩结构。优选的，所述除屑机构包括第四液压缸、第四活塞杆、吸尘通道、吸尘头、连接软管、吸尘器和集屑盒，且第四液压缸固定在支架的内顶部，同时第四液压缸右侧的前后两侧，所述第四液压缸的下侧通过第四活塞杆与吸尘通道相连接，且吸尘通道的底部贯穿固定有吸尘头，同时吸尘头均匀分布。优选的，所述吸尘通道的后侧与连接软管相连接，且连接软管贯穿支架的后侧与吸尘器相连接，所述吸尘器固定在支架上，且吸尘器内卡合连接有集屑盒。优选的，所述控制主板电性连接有第一电机、电动伸缩柱、第二电机、第一液压缸、马达、电动伸缩杆、第三液压缸、第四液压缸和吸尘器。与现有技术相比，本实用专利技术的有益效果是：该航空航天材料加工一体化设备，(1)将材料卡放在承载板之间后，抵压板向下移动，方便抵紧固定住材料，之后材料可随着承载板一起间歇式向右移动，方便有序的完成后续的钻孔和打磨处理；(2)当材料的打孔位置移动至钻头的下方后，钻头前后移动，方便进行定位操作，之后钻头一边旋转一边向下移动，方便进行打孔操作，打孔完成后，钻头向上移动，材料继续向右移动，直至打孔处位于打磨头的下方，打磨头前后移动，方便进行定位操作，之后打磨头一边旋转一边向下移动，方便进行打磨操作；(3)钻头和打磨头在前后移动的过程中，移动座带动对应的垫盒一起前后移动，并使钻头和打磨头与各自对应的垫盒处在同一竖直线上，在对材料进行钻孔打磨之前，垫盒向上移动并接触材料，方便对材料起到支撑的作用，在对材料进行钻孔打磨的过程中，从材料上掉下的碎屑可落到垫盒内，方便集中收集；(4)在钻孔打磨的过程中，飞溅出来的碎屑可在吸尘器的作用下依次经过吸尘头、吸尘通道和连接软管进入到吸尘器内并集中收集在集屑盒内，打磨操作结束后，材料向右移动，此时残留在材料上的碎屑也可被抽走，方便达到彻底除屑的效果；(5)工作结束后，移动座向前滑动并穿过开口，接着工作人员可清除掉垫盒内的碎屑，以便其下次的使用。附图说明图1为本专利技术左视剖面结构示意图；图2为本专利技术正视剖面结构示意图；图3为本专利技术正视外观结构示意图；图4为本专利技术后视剖面结构示意图；图5为本专利技术后视外观结构示意图；图6为本专利技术俯视剖面结构示意图。图中：1、底座，2、支架，3、滑轨，4、第一电机，5、第一电机轴，6、第一丝杆，7、承载板，8、支架，9、电动伸缩柱，10、抵压板，11、定位加工机构，1101、第二电机，1102、第二电机轴，1103、第二丝杆，1104、滑块，1105、第一液压缸，1106、第一活塞杆，1107、马达，12、钻头，13、打磨头，14、支撑机构，1401、电动伸缩杆，1402、移动座，1403、滑槽，1404、第三液压缸，1405、第三活塞杆，1406、垫盒，15、除屑机构，1501、第四液压缸，1502、第四活塞杆，1503、吸尘通道，1504、吸尘头，1505、连接软管，1506、吸尘器，1507、集屑盒，16、开口，17、玻璃板，18、控制主板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种航空航天材料加工一体化设备，根据图1和图2所示，底座1的上端面固定有支架2，且支架2的前后内壁上均固定有滑轨3，同时滑轨3内滑动连接有承载板7，滑轨3内固定有第一电机4，且第一电机4的左侧通过第一电机轴5转动连接有第一丝杆6，同时第一丝杆6螺纹连接在承载板7上，将材料安放固定在承载板7之间后，第一丝杆6可在第一电机4和第一电机轴5的作用下转动，承载板7可在滑轨3和第一丝杆6的限位作用下间歇式的向前滑动，从而带动材料间歇式的向前移动，方便有序的完成所有的加工处理，承载板7的上端面固定有支架8，且支架8内顶部的下侧通过电动伸缩柱9与抵压板10相连接，抵压板10通过电动伸缩柱9与支架8构成伸缩结构，将材料安放在承载板7之间后，抵压板10在电动伸缩柱9的伸长作用下向下移动，方便抵紧固定住材料，以此提高材料的稳定性。根据图1、图2和图3所示，定位加工机构11设置在支架2的内顶部，且定位加工机构11包括第二电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空航天材料加工一体化设备，包括底座(1)、定位加工机构(11)、支撑机构(14)和除屑机构(15)，其特征在于：/n底座(1)，所述底座(1)的上端面固定有支架(2)，且支架(2)的前后内壁上均固定有滑轨(3)，同时滑轨(3)内滑动连接有承载板(7)，所述承载板(7)的上端面固定有支架(8)，且支架(8)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(9)与抵压板(10)相连接；/n定位加工机构(11)，所述定位加工机构(11)设置在支架(2)的内顶部，且定位加工机构(11)包括第二电机(1101)、第二电机轴(1102)、第二丝杆(1103)、滑块(1104)、第一液压缸(1105)、第一活塞杆(1106)和马达(1107)，同时滑块(1104)滑动连接在支架(2)内顶部的左右两侧，所述滑块(1104)的下端面固定有第一液压缸(1105)，且第一液压缸(1105)的下侧通过第一活塞杆(1106)与马达(1107)相连接，同时左右两侧马达(1107)的下侧分别转动连接有钻头(12)和打磨头(13)；/n支撑机构(14)，所述支撑机构(14)设置在底座(1)的上端面；/n除屑机构(15)，所述除屑机构(15)固定在支架(2)上，且支架(2)的前侧开设有开口(16)，所述支架(2)的前侧镶嵌有玻璃板(17)，且支架(2)的前端面固定有控制主板(18)，同时玻璃板(17)和开口(16)分别位于控制主板(18)的上下两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种航空航天材料加工一体化设备，包括底座(1)、定位加工机构(11)、支撑机构(14)和除屑机构(15)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)的上端面固定有支架(2)，且支架(2)的前后内壁上均固定有滑轨(3)，同时滑轨(3)内滑动连接有承载板(7)，所述承载板(7)的上端面固定有支架(8)，且支架(8)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(9)与抵压板(10)相连接；
定位加工机构(11)，所述定位加工机构(11)设置在支架(2)的内顶部，且定位加工机构(11)包括第二电机(1101)、第二电机轴(1102)、第二丝杆(1103)、滑块(1104)、第一液压缸(1105)、第一活塞杆(1106)和马达(1107)，同时滑块(1104)滑动连接在支架(2)内顶部的左右两侧，所述滑块(1104)的下端面固定有第一液压缸(1105)，且第一液压缸(1105)的下侧通过第一活塞杆(1106)与马达(1107)相连接，同时左右两侧马达(1107)的下侧分别转动连接有钻头(12)和打磨头(13)；
支撑机构(14)，所述支撑机构(14)设置在底座(1)的上端面；
除屑机构(15)，所述除屑机构(15)固定在支架(2)上，且支架(2)的前侧开设有开口(16)，所述支架(2)的前侧镶嵌有玻璃板(17)，且支架(2)的前端面固定有控制主板(18)，同时玻璃板(17)和开口(16)分别位于控制主板(18)的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的一种航空航天材料加工一体化设备，其特征在于：所述滑轨(3)内固定有第一电机(4)，且第一电机(4)的左侧通过第一电机轴(5)转动连接有第一丝杆(6)，同时第一丝杆(6)螺纹连接在承载板(7)上。


3.根据权利要求1所述的一种航空航天材料加工一体化设备，其特征在于：所述抵压板(10)通过电动伸缩柱(9)与支架(8)构成伸缩结构。


4.根据权利要求1所述的一种航空航天材料加工一体化设备，其特征在于：所述第二电机(1101)固定在支架(8)的顶部内，且第二电机(1101)的前侧通过第二电机轴(1102)转动连接有第二丝杆(1103)，同时第二丝杆(1103)螺纹连接在滑块(1104)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金卫明，
申请(专利权)人：金卫明，
类型：发明
国别省市：安徽;34