一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构,包括刀架底座，所述刀架底座的顶端依次设置有固定台、固定管，所述固定管的底面固定连接有轴承，所述轴承的外侧转动连接有齿轮，所述固定管的内壁固定连接有三个螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有双面齿条，所述双面齿条的顶面与啮合有平面齿条，所述轴承与双面齿条相啮合，一个所述螺纹杆的末端贯穿固定管，且所述螺纹杆的末端延伸至固定管的外侧，所述螺纹杆的末端固定连接有固定块；通过加装了齿轮和双面齿条，在待加工件在高速旋转的情况下，不会产生位移，也不会因为过大的离心力而滑落，提高了待加工件的稳定性，提高了加工的精密性和良品率，加工的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构
本专利技术涉及机械制造领域，特别是涉及一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构。
技术介绍
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。在滚齿机在作业的时候，还需要用到刀架台。然而现有的刀架台不能对待加工件进行直接固定，稳定性较差，在磨铣时，高速旋转的待加工件可能会从刀架台上直接滑落，导致磨铣失败，降低了滚齿机加工的良品率，其次，固定管不便于拆卸，维护维修困难，维修效率低，降低了滚齿机的实用性，再次，刀架台底座的有大量油污，美观度较差，洁净度较低，为此我们提出了一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，可以对待加工件进行紧固，能解决现有的刀架台稳定性较差，在磨铣时，高速旋转的待加工件可能会从刀架台上直接滑落，导致磨铣失败，降低了滚齿机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括刀架底座(1)，其特征在于：所述刀架底座(1)的顶端依次设置有固定台(5)、固定管(4)，所述固定管(4)的底面固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的外侧转动连接有齿轮(12)，所述固定管(4)的内壁固定连接有三个螺纹杆(8)，任意两个所述螺纹杆(8)之间的夹角为60度，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有双面齿条(9)，所述双面齿条(9)的顶面与啮合有平面齿条(10)，所述轴承(7)与双面齿条(9)相啮合，一个所述螺纹杆(8)的末端贯穿固定管(4)，且所述螺纹杆(8)的末端延伸至固定管(4)的外侧，所述螺纹杆(8)的末端固定连接有固定块(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，包括刀架底座(1)，其特征在于：所述刀架底座(1)的顶端依次设置有固定台(5)、固定管(4)，所述固定管(4)的底面固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的外侧转动连接有齿轮(12)，所述固定管(4)的内壁固定连接有三个螺纹杆(8)，任意两个所述螺纹杆(8)之间的夹角为60度，所述螺纹杆(8)的外侧螺纹连接有双面齿条(9)，所述双面齿条(9)的顶面与啮合有平面齿条(10)，所述轴承(7)与双面齿条(9)相啮合，一个所述螺纹杆(8)的末端贯穿固定管(4)，且所述螺纹杆(8)的末端延伸至固定管(4)的外侧，所述螺纹杆(8)的末端固定连接有固定块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述固定台(5)的内表面设置有两两对称的弧形块(15)，所述弧形块(15)的内部开设有限位槽(16),所述固定台(5)与弧形块(15)相对应的外表面螺纹连接紧固螺杆(13)，所述紧固螺杆(13)末端贯穿固定台(5)，且所述紧固螺杆(13)的末端延伸至限位槽(16)的内部，所述紧固螺杆(13)的末端固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)与限位槽(16)相配合。


3.根据权利要求1所述的一种用于环形重钻生产的滚齿机用滑板转盘锁紧机构，其特征在于：所述刀架底座(1)的顶面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁开设有对称的卡槽(17)，所述滑槽(6)的内部贯穿设置有转杆(3)，所述转杆(3)的顶端固定连接有清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：章松，
申请(专利权)人：盐城加美机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32