一种高速钢短柱钻头制造技术

技术编号:26469002 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-25 19:05
本发明专利技术公开了一种高速钢短柱钻头,具体涉及钻头领域,包括钻头和短柱筒,所述短柱筒的内部设置有密封板,所述密封板的另一侧中间位置固定设置有圆柱筒,所述圆柱筒上套设有安装圆盘,所述微型电动伸缩杆的一端固定设置于密封板上,所述安装圆盘上远离微型电动伸缩杆的一侧设置有若干个连接杆,所述连接杆的一端穿过短柱筒和钻头的侧壁,并设置于钻头的内部空腔中,所述连接杆位于钻头内部的一端固定连接有封堵板,所述封堵板的一端焊接有过滤筛板,所述钻头的外端侧壁上设置有若干个透风孔,所述短柱筒的外端一侧通过旋转接头连接有进风管。本发明专利技术能够将排屑槽内部的碎屑吹出,能够减少含胶物粘附在排屑槽内,有利于钻头的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钢短柱钻头
本专利技术涉及钻头
,更具体地说,本专利技术涉及一种高速钢短柱钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻等。包括高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM或100mm;规格:12MM至100MM;钻头;主要材质有高速钢类;粉末冶金类;硬质合金类。适合电动机:磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床,种类、规格齐全,适用于各种品牌的进口磁座钻(磁力钻)及通用钻床、铣床、镗床等。高速钢钻头在使用过程中若是对含胶较多的加工物进行加工时,钻头的排屑槽内容易堆积碎屑,导致排屑物无法及时排出,影响钻头的正常使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种高速钢短柱钻头,通过在短柱筒的内部设置有安装圆盘、微型电动伸缩杆和进风管,并在安装圆盘的一侧设置有连接杆,连接杆上设置有封堵板和过滤筛板,若对含胶量较多的加工物进行处理时,利用微型电动伸缩杆带动安装圆盘移动,安装圆盘通过连接杆带动封堵板和过滤筛板移动,使得封堵板与透风孔错开,过滤筛板位于透风孔处,在加工过程中,利用进风管向钻头内部吹风,并利用透风孔喷出,能够将排屑槽内部的碎屑吹出,能够减少含胶物粘附在排屑槽内。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高速钢短柱钻头,包括钻头和短柱筒,所述短柱筒与钻头为一体成型设置,所述短柱筒上远离钻头的一端设置有固定安装孔,所述短柱筒的内部设置有密封板,所述密封板的一侧设置有冷却液腔,所述密封板的另一侧中间位置固定设置有圆柱筒,所述圆柱筒上套设有安装圆盘,所述安装圆盘的一侧两端均固定连接微型电动伸缩杆的伸缩端,所述微型电动伸缩杆的一端固定设置于密封板上,所述安装圆盘上远离微型电动伸缩杆的一侧设置有若干个连接杆,所述连接杆的一端穿过短柱筒和钻头的侧壁,并设置于钻头的内部空腔中,所述连接杆位于钻头内部的一端固定连接有封堵板,所述封堵板的一端焊接有过滤筛板,所述钻头的外端侧壁上设置有若干个透风孔,所述短柱筒的外端一侧通过旋转接头连接有进风管,所述进风管的另一端连通钻头内部的空腔;所述钻头的切削棱上设有用于改变顶角的合金头,所述合金头侧旁的切削棱上设有合金头排屑槽,所述钻头的排屑槽内设有辅助排屑槽,所述钻头的切削面上设有切削面排屑槽,所述透风孔分别设置于辅助排屑槽和切削面排屑槽内,所述切削面排屑槽与辅助排屑槽相连通,所述合金头排屑槽中设置有滤孔。在一个优选地实施方式中,所述微型电动伸缩杆的型号为XTL100电动伸缩杆。在一个优选地实施方式中,所述连接杆均紧贴钻头内部的空腔侧壁设置,且所述连接杆的数量与钻头上透风孔的数量相同。在一个优选地实施方式中,所述封堵板与过滤筛板的形状和大小均相同,且均根据透风孔的形状和大小设置。在一个优选地实施方式中,所述透风孔倾斜向上设置。在一个优选地实施方式中,所述合金头排屑槽上的滤孔孔径比切削面排屑槽和辅助排屑槽位置处过滤筛板的孔径大。在一个优选地实施方式中,所述切削面排屑槽的两侧与切削面构成顶部切削刃。在一个优选地实施方式中,所述钻头上靠近短柱筒的一侧设置有导热柱,所述导热柱的一端穿过密封板,并设置于冷却液腔中。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过在短柱筒的内部设置有安装圆盘、微型电动伸缩杆和进风管,并在安装圆盘的一侧设置有连接杆,连接杆上设置有封堵板和过滤筛板,正常使用时,利用封堵板堵住钻头上的透风孔,若对含胶量较多的加工物进行处理时,利用微型电动伸缩杆带动安装圆盘移动,安装圆盘通过连接杆带动封堵板和过滤筛板移动,使得封堵板与透风孔错开,过滤筛板位于透风孔处,在加工过程中,利用进风管向钻头内部吹风,并利用透风孔喷出,能够将排屑槽内部的碎屑吹出,能够减少含胶物粘附在排屑槽内;2、本专利技术通过在钻头的一端设置有导热柱,并将导热柱的一端设置于冷却液腔中,方便钻头工作时产生的热量散出,而且利用透风孔将碎屑吹出时,能够加速钻头的散热,使得散热效果更好,能够有效提高钻头的使用寿命。附图说明图1为本专利技术钻头的结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。图3为本专利技术图1中A处结构放大示意图。图4为本专利技术钻头的内部结构示意图。图5为本专利技术封堵板和过滤筛板的结构示意图。附图标记为:1钻头、2短柱筒、3固定安装孔、4密封板、5冷却液腔、6圆柱筒、7安装圆盘、8微型电动伸缩杆、9连接杆、10封堵板、11过滤筛板、12透风孔、13合金头、14合金头排屑槽、15辅助排屑槽、16切削面排屑槽、17旋转接头、18进风管、19顶部切削刃、20导热柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。根据图1-5所示的一种高速钢短柱钻头,包括钻头1和短柱筒2,所述短柱筒2与钻头1为一体成型设置,所述短柱筒2上远离钻头1的一端设置有固定安装孔3,所述短柱筒2的内部设置有密封板4,所述密封板4的一侧设置有冷却液腔5,所述密封板4的另一侧中间位置固定设置有圆柱筒6,所述圆柱筒6上套设有安装圆盘7,所述安装圆盘7的一侧两端均固定连接微型电动伸缩杆8的伸缩端,所述微型电动伸缩杆8的一端固定设置于密封板4上,所述安装圆盘7上远离微型电动伸缩杆8的一侧设置有若干个连接杆9,所述连接杆9的一端穿过短柱筒2和钻头1的侧壁,并设置于钻头1的内部空腔中,所述连接杆9位于钻头1内部的一端固定连接有封堵板10,所述封堵板10的一端焊接有过滤筛板11,所述钻头1的外端侧壁上设置有若干个透风孔12,所述短柱筒2的外端一侧通过旋转接头17连接有进风管18,所述进风管18的另一端连通钻头1内部的空腔。所述微型电动伸缩杆8的型号为XTL100电动伸缩杆。所述连接杆9均紧贴钻头1内部的空腔侧壁设置,且所述连接杆9的数量与钻头1上透风孔12的数量相同。所述封堵板10与过滤筛板11的形状和大小均相同,且均根据透风孔12的形状和大小设置。所述透风孔12倾斜向上设置。所述钻头1上靠近短柱筒2的一侧设置有导热柱20,所述导热柱20的一端穿过密封板4,并设置于冷却液腔5中。实施方式具体为:使用时,通过固定安装孔3将短柱筒2安装于驱动机构上,利用驱动机构带动短柱筒2和钻头1转动,对加工物进行加工处理,在加工过程中,钻头1上产生的热量通过导热柱20吸收,并利用冷却液腔5对导热柱20进行散热,若钻头1上产生的热量无法及时排出或者对含胶量较多的加工物加工时,将旋转接头17的一端连接外端鼓风机的输出端,打开微型电动伸缩杆8,微型电动伸缩杆8带动安装圆盘7移动,安装圆盘7通过连接杆9带动封堵板10和过滤筛板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速钢短柱钻头,包括钻头(1)和短柱筒(2),其特征在于:所述短柱筒(2)与钻头(1)为一体成型设置,所述短柱筒(2)上远离钻头(1)的一端设置有固定安装孔(3),所述短柱筒(2)的内部设置有密封板(4),所述密封板(4)的一侧设置有冷却液腔(5),所述密封板(4)的另一侧中间位置固定设置有圆柱筒(6),所述圆柱筒(6)上套设有安装圆盘(7),所述安装圆盘(7)的一侧两端均固定连接微型电动伸缩杆(8)的伸缩端,所述微型电动伸缩杆(8)的一端固定设置于密封板(4)上,所述安装圆盘(7)上远离微型电动伸缩杆(8)的一侧设置有若干个连接杆(9),所述连接杆(9)的一端穿过短柱筒(2)和钻头(1)的侧壁,并设置于钻头(1)的内部空腔中,所述连接杆(9)位于钻头(1)内部的一端固定连接有封堵板(10),所述封堵板(10)的一端焊接有过滤筛板(11),所述钻头(1)的外端侧壁上设置有若干个透风孔(12),所述短柱筒(2)的外端一侧通过旋转接头(17)连接有进风管(18),所述进风管(18)的另一端连通钻头(1)内部的空腔;/n所述钻头(1)的切削棱上设有用于改变顶角的合金头(13),所述合金头(13)侧旁的切削棱上设有合金头排屑槽(14),所述钻头(1)的排屑槽内设有辅助排屑槽(15),所述钻头(1)的切削面上设有切削面排屑槽(16),所述透风孔(12)分别设置于辅助排屑槽(15)和切削面排屑槽(16)内,所述切削面排屑槽(16)与辅助排屑槽(15)相连通,所述合金头排屑槽(14)中设置有滤孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速钢短柱钻头,包括钻头(1)和短柱筒(2),其特征在于:所述短柱筒(2)与钻头(1)为一体成型设置,所述短柱筒(2)上远离钻头(1)的一端设置有固定安装孔(3),所述短柱筒(2)的内部设置有密封板(4),所述密封板(4)的一侧设置有冷却液腔(5),所述密封板(4)的另一侧中间位置固定设置有圆柱筒(6),所述圆柱筒(6)上套设有安装圆盘(7),所述安装圆盘(7)的一侧两端均固定连接微型电动伸缩杆(8)的伸缩端,所述微型电动伸缩杆(8)的一端固定设置于密封板(4)上,所述安装圆盘(7)上远离微型电动伸缩杆(8)的一侧设置有若干个连接杆(9),所述连接杆(9)的一端穿过短柱筒(2)和钻头(1)的侧壁,并设置于钻头(1)的内部空腔中,所述连接杆(9)位于钻头(1)内部的一端固定连接有封堵板(10),所述封堵板(10)的一端焊接有过滤筛板(11),所述钻头(1)的外端侧壁上设置有若干个透风孔(12),所述短柱筒(2)的外端一侧通过旋转接头(17)连接有进风管(18),所述进风管(18)的另一端连通钻头(1)内部的空腔;
所述钻头(1)的切削棱上设有用于改变顶角的合金头(13),所述合金头(13)侧旁的切削棱上设有合金头排屑槽(14),所述钻头(1)的排屑槽内设有辅助排屑槽(15),所述钻头(1)的切削面上设有切削面排屑槽(16),所述透风孔(12)分别设置于辅助排屑槽(15)和切削面排屑槽(16)内,所述切削面排...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志国
申请(专利权)人:江苏叁陆零工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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