一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻，包括安装块、活动块、麻花钻本体和固定块，所述安装块的外表面开设有对接槽，且安装块的外侧嵌套安装有活动块，所述活动块的轴端固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧与安装块的外表面相连接，所述安装块的中端贯穿安装有麻花钻本体，且麻花钻本体的外表面上端固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有安装块，且安装块与对接槽的内侧相连接，所述进液通道的外侧开设有排液孔。该避免使用过程中钻头松动的麻花钻，安装块将与活动块的内侧接触挤压，进而使得受压的活动块稳定的向内活动，从而对麻花钻本体的外端进行二次限位工作，避免其加工过程中出现松动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻
本技术涉及麻花钻
，具体为一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻。
技术介绍
在机械加工行业，麻花钻是一种较为常见的钻孔设备，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，但是现有的麻花钻还存在一定的缺陷，就比如；1、现有的麻花钻无法有效的避免其使用过程中出现钻头松动的现象，进而导致其加工过程中易出现脱落等危险现象，进而给使用者的操作带来了不便；2、现有的麻花钻不具备较好的冷却效果，导致其工作过程中易出现损坏的现象，进而存在一定的使用缺陷。针对上述问题，急需在原有麻花钻结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻，以解决上述
技术介绍
中提出的无法有效的避免其使用过程中出现钻头松动的现象，进而导致其加工过程中易出现脱落等危险现象，不具备较好的冷却效果，导致其工作过程中易出现损坏的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻，包括安装块、活动块、麻花钻本体和固定块，所述安装块的外表面开设有对接槽，且安装块的外侧嵌套安装有活动块，所述活动块的轴端固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧与安装块的外表面相连接，所述安装块的中端贯穿安装有麻花钻本体，且麻花钻本体的外表面上端固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有安装块，且连接块与对接槽的内侧相连接，所述活动块和固定块的外侧均固定连接有磁铁，所述连接块和麻花钻本体的外侧均固定连接有固定螺纹，且麻花钻本体的中端开设有进液通道，所述进液通道的外侧开设有排液孔，且排液孔与麻花钻本体的内表面相连接。优选的，所述安装块通过固定螺纹与麻花钻本体构成拆卸安装结构，且安装块与活动块的外端构成转动结构。优选的，所述活动块正视呈曲折状结构，且活动块通过扭力弹簧与安装块的外表面构成弹性结构，并且活动块通过磁铁与固定块的外表面构成磁性连接。优选的，所述麻花钻本体与固定块的内侧为一体化结构，且麻花钻本体的直径小于固定块的直径。优选的，所述固定块的上端对称设置有3个安装块，且固定块通过连接块与对接槽的内侧构成伸缩结构，并且固定块的外表面与连接块的外表面相贴合。优选的，所述排液孔关于进液通道的中心点对称分布，且排液孔正视呈倾斜状结构，并且排液孔通过麻花钻本体与进液通道相接通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免使用过程中钻头松动的麻花钻；1.设置有等角度分布的活动块，使用者将麻花钻本体通过固定螺纹与安装块进行螺纹对接后，随之活动的安装块将与活动块的内侧接触挤压，进而使得受压的活动块稳定的向内活动，从而对麻花钻本体的外端进行二次限位工作，避免其加工过程中出现松动的现象；2.设置有呈倾斜结构的排液孔，使用者可在该麻花钻本体进行下钻工作时，通过进液通道与预设输液管道进行冷却水倾倒工作，进而使冷水通过均匀分布的排液孔流至麻花钻本体的外表面，从而对麻花钻本体进行冷却散热工作，有效的避免了长时间操作使钻杆表面发生损坏甚至断裂的现象出现，提高了该装置使用寿命。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术安装块正剖视结构示意图；图3为本技术活动块仰视结构示意图；图4为本技术安装块俯视结构示意图。图中：1、安装块；2、对接槽；3、活动块；4、扭力弹簧；5、麻花钻本体；6、固定块；7、连接块；8、磁铁；9、固定螺纹；10、进液通道；11、排液孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻，包括安装块1、对接槽2、活动块3、扭力弹簧4、麻花钻本体5、固定块6、连接块7、磁铁8、固定螺纹9、进液通道10和排液孔11，安装块1的外表面开设有对接槽2，且安装块1的外侧嵌套安装有活动块3，活动块3的轴端固定连接有扭力弹簧4，且扭力弹簧4与安装块1的外表面相连接，安装块1的中端贯穿安装有麻花钻本体5，且麻花钻本体5的外表面上端固定连接有固定块6，固定块6的外表面固定连接有连接块7，且连接块7与对接槽2的内侧相连接，活动块3和固定块6的外侧均固定连接有磁铁8，安装块1和麻花钻本体5的外侧均固定连接有固定螺纹9，且麻花钻本体5的中端开设有进液通道10，进液通道10的外侧开设有排液孔11，且排液孔11与麻花钻本体5的内表面相连接。安装块1通过固定螺纹9与麻花钻本体5构成拆卸安装结构，且安装块1与活动块3的外端构成转动结构，通过固定螺纹9可稳定的对安装块1与麻花钻本体5之间进行初步限位工作。活动块3正视呈曲折状结构，且活动块3通过扭力弹簧4与安装块1的外表面构成弹性结构，并且活动块3通过磁铁8与固定块6的外表面构成磁性连接，通过等角度分布的活动块3，可稳定的配合磁铁8对麻花钻本体5进行二次限位工作。麻花钻本体5与固定块6的内侧为一体化结构，且麻花钻本体5的直径小于固定块6的直径，固定块6的上端对称设置有3个连接块7，且固定块6通过连接块7与对接槽2的内侧构成伸缩结构，并且固定块6的外表面与安装块1的外表面相贴合，随着麻花钻本体5进行位置活动的连接块7，可稳定的接触到活动块3内侧进行挤压工作。排液孔11关于进液通道10的中心点对称分布，且排液孔11正视呈倾斜状结构，并且排液孔11通过麻花钻本体5与进液通道10相接通，通过对称分布的排液孔11，可稳定的对麻花钻本体5的外表面进行冷却工作，避免其轻易的出现折损的现象。工作原理：在使用该避免使用过程中钻头松动的麻花钻时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将所需安装的麻花钻本体5沿着安装块1的中端进行嵌套结构，并配合固定螺纹9进行限位固定工作，随着麻花钻本体5的内移，与其通过固定块6连接的连接块7将随之沿着对接槽2进行位置活动，并随之接触到曲折状活动块3进行施压工作，此时受压的活动块3将稳定的相向活动，直至其接触到麻花钻本体5的外端并通过磁铁8进行限位工作，从而对麻花钻本体5的外端进行二次限位工作，避免其加工过程中出现松动的现象；根据图，在该安装块1通过预设驱动设备进行下钻工作时，可沿着麻花钻本体5中端的进液通道10与预设驱动设备中对接的输液管道进行冷却水输送工作，进而使冷水通过麻花钻本体5外表面均匀分布的排液孔11流至麻花钻本体5的外表面，从而对麻花钻本体5进行冷却散热工作，有效的避免了长时间操作使钻杆表面发生损坏甚至断裂的现象出现，增加了整体的实用性。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻，包括安装块（1）、活动块（3）、麻花钻本体（5）和固定块（6），其特征在于：所述安装块（1）的外表面开设有对接槽（2），且安装块（1）的外侧嵌套安装有活动块（3），所述活动块（3）的轴端固定连接有扭力弹簧（4），且扭力弹簧（4）与安装块（1）的外表面相连接，所述安装块（1）的中端贯穿安装有麻花钻本体（5），且麻花钻本体（5）的外表面上端固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的外表面固定连接有连接块（7），且连接块（7）与对接槽（2）的内侧相连接，所述活动块（3）和固定块（6）的外侧均固定连接有磁铁（8），所述安装块（1）和麻花钻本体（5）的外侧均固定连接有固定螺纹（9），且麻花钻本体（5）的中端开设有进液通道（10），所述进液通道（10）的外侧开设有排液孔（11），且排液孔（11）与麻花钻本体（5）的内表面相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻，包括安装块（1）、活动块（3）、麻花钻本体（5）和固定块（6），其特征在于：所述安装块（1）的外表面开设有对接槽（2），且安装块（1）的外侧嵌套安装有活动块（3），所述活动块（3）的轴端固定连接有扭力弹簧（4），且扭力弹簧（4）与安装块（1）的外表面相连接，所述安装块（1）的中端贯穿安装有麻花钻本体（5），且麻花钻本体（5）的外表面上端固定连接有固定块（6），所述固定块（6）的外表面固定连接有连接块（7），且连接块（7）与对接槽（2）的内侧相连接，所述活动块（3）和固定块（6）的外侧均固定连接有磁铁（8），所述安装块（1）和麻花钻本体（5）的外侧均固定连接有固定螺纹（9），且麻花钻本体（5）的中端开设有进液通道（10），所述进液通道（10）的外侧开设有排液孔（11），且排液孔（11）与麻花钻本体（5）的内表面相连接。


2.根据权利要求1所述的一种避免使用过程中钻头松动的麻花钻，其特征在于：所述安装块（1）通过固定螺纹（9）与麻花钻本体（5）构成拆卸安装结构，且安装块（1）与活动块（3）的外端构成转动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建飞，
申请(专利权)人：江西贝利工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36