对称斜面定位可换钻杆制造技术

本发明专利技术涉及对称斜面定位可换钻杆，为由钻体、护锥和圆柱直柄以公共轴线CL同轴的组合体，设有以轴线CL为对称中心的螺旋状的钻杆第一排屑槽和钻杆第二排屑槽，上端设有安装结构，安装结构为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽，槽的下部是作为定位面的钻杆第一定位斜面和钻杆第二定位斜面；槽两侧的实体部分，在钻杆第一定位斜面和钻杆第二定位斜面上方设置有第一安装螺孔和第二安装螺孔；第一安装螺孔和第二安装螺孔下方设有第一限位螺孔和第二限位螺孔，钻杆上部设置有安装结构，安装结构的槽具有定位斜面；可换钻尖与钻杆的定位结构空间角度相同并可配合，安装后，可换钻尖和钻杆拥有共同的公共轴线CL，可换钻尖稳定地固定在钻杆上。

【技术实现步骤摘要】
对称斜面定位可换钻杆
本专利技术涉及一种对称斜面定位可换钻杆，属于切削刀具

技术介绍
目前，孔加工工艺中，硬质合金钻头已被广泛采用，但在大直径的钻孔加工中，整体硬质合金钻头造价昂贵；尤其在高速高效钻孔加工中，内冷式整体硬质合金钻头的造价就更高，换头钻成为低成本加工的必然技术路径。现有已公开的技术方案存在以下不足：例如：专利号为PCT/IL2005/000999的专利公开了“切削刀具、切削头和切削刀具组件”，应用于钻孔工具时，存在柄部的接收部分过于单薄，多次更换钻尖后夹紧力减小，进而导致钻头失效的问题。专利申请号为201710517688.4中国专利公开了“高稳定性自定心钻头钻尖”，钻尖采用柱销定位通过旋转锁紧安装在刀杆上。这种安装方式定位较为准确，但最大的问题是刀杆的安装部分结构单薄，多次装夹后很容易发生疲劳，存在夹紧力减小进而导致可换钻尖钻头失效的情况。专利号为201510252190.0中国专利公开了“一种可换刀头式结构的钻头”，采用柱销定位，通过柱销侧压面螺钉紧固；同样也存在刀杆安装部分结构单薄的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种对称斜面定位可换钻杆。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：对称斜面定位可换钻杆，特点是：为由钻体、护锥和圆柱直柄以公共轴线CL同轴的组合体，设有以轴线CL为对称中心的螺旋状的钻杆第一排屑槽和钻杆第二排屑槽，上端设有安装结构，安装结构为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽，槽的下部是作为定位面的钻杆第一定位斜面和钻杆第二定位斜面；槽两侧的实体部分，在钻杆第一定位斜面和钻杆第二定位斜面上方设置有第一安装螺孔和第二安装螺孔，第一安装螺孔和第二安装螺孔下方设置有第一限位螺孔和第二限位螺孔。进一步地，上述的对称斜面定位可换钻杆，其中，钻杆第一排屑槽和钻杆第二排屑槽在垂直于轴线CL的截面上具有截形，截形由四线段依次连接构成，起始段和终止段为第一直线段与第二直线段，中间段为第一圆弧线段与第二圆弧线段。进一步地，上述的对称斜面定位可换钻杆，其中，钻杆第一定位斜面和钻杆第二定位斜面在结构上与公共轴线CL中心对称并呈空间V形布置，V形夹角为100°～140°。进一步地，上述的对称斜面定位可换钻杆，其中，钻杆按照轴线CL呈360°中心对称分布，具有至少第一冷却通道和第二冷却通道，第一冷却通道和第二冷却通道与主冷却通道相通。进一步地，上述的对称斜面定位可换钻杆，其中，圆柱直柄设置有用于连接冷却液路的管内螺纹，圆柱直柄上设置侧压面。本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：①钻杆的上部设置有安装结构，安装结构的槽具有定位斜面；可换钻尖与钻杆的定位结构空间角度相同并可配合，安装后，可换钻尖和钻杆拥有共同的公共轴线CL，可换钻尖稳定地固定在钻杆上；②钻杆，按轴线CL呈360°中心对称分布，具有至少第一冷却通道和第二冷却通道，与主冷却通道相通；在加工时，用于给可换钻尖提供冷却液；③钻杆的圆柱直柄设置管内螺纹，用于连接冷却液路，在钻削时给可换钻头提供冷却液；圆柱直柄上设置侧压面，方便对称斜面定位可换钻头在车床上安装；④可通过两个紧固螺钉将钻杆与可换钻尖安装在一起，组合成对称斜面定位可换钻头，用于执行钻孔加工，实现在使用中不拆卸刀杆的情况下，方便更换可换钻尖；工作时按CCW旋向进行，切削平稳；具有结构简洁、定位准确、力学强度高等特点，安装可靠，能够显著提高可换钻尖的使用寿命，成本低、经济性好。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术具体实施方式了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1：钻杆的立体示意图；图2：钻杆与可换钻尖的装配立体示意图；图3：可换钻尖的正面视图；图4：可换钻尖的侧面视图；图5：钻杆与可换钻尖的正面装配局部视图；图6：钻杆与可换钻尖的侧面装配局部视图；图7：图5的X-X剖视图；图8：图6的T-T剖视图；图9：具有冷却通道的钻杆示意图；图10：钻杆的局部示意图；图11：钻杆与可换钻尖的安装应用示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1～8所示，钻杆100为由钻体109、护锥107和圆柱直柄106以公共轴线CL同轴的组合体，设有以轴线CL为对称中心的螺旋状的钻杆第一排屑槽101A和钻杆第二排屑槽101B，用于排出钻孔所形成的切屑，钻杆第一排屑槽101A和钻杆第二排屑槽101B在垂直于轴线CL的T-T截面上具有截形，截形由四线段依次连接构成，起始段和终止段为第一直线段Z1与第二直线段Z2，中间段为第一圆弧线段R1与第二圆弧线段R2，截形可根据钻杆100尺寸的不同，选择不同的圆弧半径和拼接角度；第一排屑槽101A和第二排屑槽101B可以视为是安装后的可换钻尖200的第一排屑槽203A和第二排屑槽203B在钻杆100上沿着轴线CL的延伸，并可根据钻孔深度调整长度；上端设有用于安装可换钻尖200的安装结构102，用于安装可换钻尖200，安装结构102为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽115，槽115的下部是作为定位面的钻杆第一定位斜面110A和钻杆第二定位斜面110B；钻杆第一定位斜面110A和钻杆第二定位斜面110B在结构上与公共轴线CL中心对称并呈空间V形布置，V形夹角为100°～140°，安装可换钻尖200时，分别与可换钻尖200的钻尖第一定位斜面205A和钻尖第二定位斜面205B相配合，使可换钻尖200与钻杆100以公共轴线CL同轴。槽115两侧的实体部分，在钻杆第一定位斜面110A和钻杆第二定位斜面110B上方设置有第一安装螺孔103A和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.对称斜面定位可换钻杆，其特征在于：为由钻体(109)、护锥(107)和圆柱直柄(106)以公共轴线CL同轴的组合体，设有以轴线CL为对称中心的螺旋状的钻杆第一排屑槽(101A)和钻杆第二排屑槽(101B)，上端设有安装结构(102)，安装结构(102)为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽(115)，槽(115)的下部是作为定位面的钻杆第一定位斜面(110A)和钻杆第二定位斜面(110B)；槽(115)两侧的实体部分，在钻杆第一定位斜面(110A)和钻杆第二定位斜面(110B)上方设置有第一安装螺孔(103A)和第二安装螺孔(103B)；第一安装螺孔(103A)和第二安装螺孔(103B)下方设置有第一限位螺孔(104A)和第二限位螺孔(104B)。/n

【技术特征摘要】
1.对称斜面定位可换钻杆，其特征在于：为由钻体(109)、护锥(107)和圆柱直柄(106)以公共轴线CL同轴的组合体，设有以轴线CL为对称中心的螺旋状的钻杆第一排屑槽(101A)和钻杆第二排屑槽(101B)，上端设有安装结构(102)，安装结构(102)为以公共轴线CL中心对称的半封闭的槽(115)，槽(115)的下部是作为定位面的钻杆第一定位斜面(110A)和钻杆第二定位斜面(110B)；槽(115)两侧的实体部分，在钻杆第一定位斜面(110A)和钻杆第二定位斜面(110B)上方设置有第一安装螺孔(103A)和第二安装螺孔(103B)；第一安装螺孔(103A)和第二安装螺孔(103B)下方设置有第一限位螺孔(104A)和第二限位螺孔(104B)。


2.根据权利要求1所述的对称斜面定位可换钻杆，其特征在于：钻杆第一排屑槽(101A)和钻杆第二排屑槽(101B)在垂直于轴线CL的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：苏州沃钛工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32