一种减震型麻花钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震型麻花钻，包括钻头、导流孔和连接座，所述钻头的外表面开设有排屑槽，且钻头的内部开设有导流孔，并且排屑槽的表面开设有排气孔，所述钻头的上端外侧设置有连接座，且钻头的上端设置有固定块，并且固定块与连接座之间连接有减震弹簧，所述连接座的外侧连接有活动杆，且活动杆与连接座之间连接有扭力弹簧，所述连接座的外侧设置有夹具，且夹具的表面开设有凹槽。该减震型麻花钻设置有连接座，可以对钻头进行有效的减震安装，提高了钻头的安装稳固性，同时设置有导流孔，使得麻花钻在钻孔过程中可以快速的将排屑槽内的废屑排出，避免废屑摩擦孔壁，提高了麻花钻的钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种减震型麻花钻
本技术涉及麻花钻
，具体为一种减震型麻花钻。
技术介绍
麻花钻是一种较为常见的钻削工具，其表面设置有螺旋状的置容槽，通过将麻花钻安装于钻孔装置上，可以通过旋转麻花钻对工件进行钻削加工，从而在工件的内部钻出孔洞，但是目前市场上的麻花钻仍然存在着一些不足，比如：1、由于麻花钻在钻孔过程中，钻头会与物件的表面先接触，当物件材质较为坚硬时，钻头与物件碰撞时容易发生高频振动，但是目前市场上的麻花钻大多结构单一，不便对钻头进行有效安装、减震，导致钻头钻孔过程中容易发生震动，从而影响钻孔的精度；2、由于麻花钻在钻孔过程中会产生大量的废屑，但是目前市场上的麻花钻的排屑槽结构单一，使得废屑容易卡在槽内，导致钻头带动废屑高速旋转，使得废屑不断与孔壁摩擦，造成孔壁粗糙不平，从而降低了钻孔效果，存在着一定的使用缺陷。所以我们提出了一种减震型麻花钻，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震型麻花钻，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上麻花钻不便进行稳定的安装、减震和不便对废屑快速排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震型麻花钻，包括钻头、导流孔和连接座，所述钻头的外表面开设有排屑槽，且钻头的内部开设有导流孔，并且排屑槽的表面开设有排气孔，所述钻头的上端外侧设置有连接座，且钻头的上端设置有固定块，并且固定块与连接座之间连接有减震弹簧，所述连接座的外侧连接有活动杆，且活动杆与连接座之间连接有扭力弹簧，所述连接座的外侧设置有夹具，且夹具的表面开设有凹槽。优选的，所述钻头的外侧设置有进气口，且进气口与导流孔相连通，并且进气口高于钻头的表面。优选的，所述导流孔与排气孔相连通，且排气孔呈倾斜状结构，并且排气孔的斜率与排屑槽的斜率相同。优选的，所述固定块与钻头为一体化结构，且固定块呈三角形结构，并且固定块与连接座间隙配合，同时固定块通过减震弹簧与连接座构成弹性伸缩结构。优选的，所述活动杆等角度分布于连接座的外侧，且活动杆通过扭力弹簧与连接座构成弹性旋转结构，并且活动杆的外侧设置有限位块。优选的，所述凹槽等角度分布于夹具的外侧，且凹槽与限位块凹凸配合，并且限位块呈半圆柱形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该减震型麻花钻；1、设置有减震弹簧、连接座和活动杆，当钻头与待加工物件的表面接触时，钻头会沿连接座的内侧进行滑动，此时减震弹簧可以对钻头起到减震作用，避免钻头在物件表面抖动、磕碰，同时活动杆可以提高连接座与夹具之间的连接稳定性，使得钻头可以承受更大的扭力不会发生松动，通过该结构可以对钻头进行有效的减震安装，提高了钻头的安装稳固性；2、设置有进气口、导流孔和排气孔，当钻头进行高速旋转钻孔时，进气口会将空气吸入导流孔中，并通过排气孔将气体高速吹向排屑槽的外侧，从而可以将排屑槽内的废屑快速向上吹出，通过该结构使得钻头可以快速的将排屑槽内的废屑排出，避免废屑摩擦孔壁，提高了麻花钻的钻孔质量。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主剖视结构示意图；图3为本技术活动杆侧视结构示意图；图4本技术限位块立体结构示意图；图5本技术图2中A处放大结构示意图；图6本技术连接座俯剖视结构示意图。图中：1、钻头；101、进气口；2、排屑槽；3、减震弹簧；4、导流孔；5、排气孔；6、连接座；7、固定块；8、活动杆；801、限位块；9、扭力弹簧；10、夹具；11、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种减震型麻花钻，包括钻头1、排屑槽2、减震弹簧3、导流孔4、排气孔5、连接座6、固定块7、活动杆8、扭力弹簧9、夹具10和凹槽11，钻头1的外表面开设有排屑槽2，且钻头1的内部开设有导流孔4，并且排屑槽2的表面开设有排气孔5，钻头1的上端外侧设置有连接座6，且钻头1的上端设置有固定块7，并且固定块7与连接座6之间连接有减震弹簧3，连接座6的外侧连接有活动杆8，且活动杆8与连接座6之间连接有扭力弹簧9，连接座6的外侧设置有夹具10，且夹具10的表面开设有凹槽11；钻头1的外侧设置有进气口101，且进气口101与导流孔4相连通，并且进气口101高于钻头1的表面，当钻头1进行高速旋转时，使得进气口101处的气压降低，使得进气口101将外部空气吸入导流孔4中，从而可以对麻花钻的内部进行降温；导流孔4与排气孔5相连通，且排气孔5呈倾斜状结构，并且排气孔5的斜率与排屑槽2的斜率相同，通过该结构可以使得导流孔4中的气体通过排气孔5吹向排屑槽2，使得气流顺着排屑槽2向上方吹出，从而可以将排屑槽2内部的废屑快速吹出，避免废屑与孔壁相摩擦；固定块7与钻头1为一体化结构，且固定块7呈三角形结构，并且固定块7与连接座6间隙配合，同时固定块7通过减震弹簧3与连接座6构成弹性伸缩结构，固定块7设置成三角形状结构，可以提高固定块7的抗扭力性能，避免钻头1转动过程中固定块7与连接座6在扭力作用下发生磨损，同时减震弹簧3可以对钻头1起到减震作用，避免钻头1与物体接触时发生抖动而影响钻孔的效果；活动杆8等角度分布于连接座6的外侧，且活动杆8通过扭力弹簧9与连接座6构成弹性旋转结构，并且活动杆8的外侧设置有限位块801，通过扭力弹簧9的弹力作用，使得活动杆8可以始终贴合于夹具10的外表面；凹槽11等角度分布于夹具10的外侧，且凹槽11与限位块801凹凸配合，并且限位块801呈半圆柱形结构，通过凹槽11与限位块801的凹凸配合，使得活动杆8可以对夹具10进行限位，使得连接座6在较大扭力作用下不会发生旋转松动，从而提高麻花钻的安装稳定性。工作原理：在使用该减震型麻花钻时，首先，如图1-5所示，使用钻孔设备的夹具10将连接座6进行稳固夹持，此时活动杆8在扭力弹簧9的弹力作用下自动进行旋转，并将限位块801卡入凹槽11中，从可以提高连接座6与夹具10之间的连接稳定性，活动杆8使得连接座6可以承受更大的扭力，避免连接座6旋转过程中发生松脱，如图2和图6所示，然后将钻头1与待钻孔物件接触，此时钻头1会沿连接座6的内侧进行滑动，并挤压减震弹簧3，此时减震弹簧3可以对钻头1起到减震作用，避免钻头1与物件接触钻孔过程中发生抖动、磕碰，从而提高麻花钻的钻孔稳定性；如图1-2所示，当钻头1进行高速旋转钻孔时，进气口101处的气压降低，进气口101将空气吸入导流孔4中，并通过导流孔4将气体导向排气孔5，然后通过排气孔5将气体高速吹向排屑槽2的表面，从而可以将排屑槽2内侧的废屑向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震型麻花钻，包括钻头（1）、导流孔（4）和连接座（6），其特征在于：所述钻头（1）的外表面开设有排屑槽（2），且钻头（1）的内部开设有导流孔（4），并且排屑槽（2）的表面开设有排气孔（5），所述钻头（1）的上端外侧设置有连接座（6），且钻头（1）的上端设置有固定块（7），并且固定块（7）与连接座（6）之间连接有减震弹簧（3），所述连接座（6）的外侧连接有活动杆（8），且活动杆（8）与连接座（6）之间连接有扭力弹簧（9），所述连接座（6）的外侧设置有夹具（10），且夹具（10）的表面开设有凹槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震型麻花钻，包括钻头（1）、导流孔（4）和连接座（6），其特征在于：所述钻头（1）的外表面开设有排屑槽（2），且钻头（1）的内部开设有导流孔（4），并且排屑槽（2）的表面开设有排气孔（5），所述钻头（1）的上端外侧设置有连接座（6），且钻头（1）的上端设置有固定块（7），并且固定块（7）与连接座（6）之间连接有减震弹簧（3），所述连接座（6）的外侧连接有活动杆（8），且活动杆（8）与连接座（6）之间连接有扭力弹簧（9），所述连接座（6）的外侧设置有夹具（10），且夹具（10）的表面开设有凹槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种减震型麻花钻，其特征在于：所述钻头（1）的外侧设置有进气口（101），且进气口（101）与导流孔（4）相连通，并且进气口（101）高于钻头（1）的表面。


3.根据权利要求1所述的一种减震型麻花钻，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建飞，
申请(专利权)人：江西贝利工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36