一种新型高速钢麻花钻制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高速钢麻花钻，具体涉及麻花钻领域，包括麻花钻本体，所述麻花钻本体上设有校对组件；所述校对组件包括横杆，所述横杆上套接设有套管、托块和弹簧，所述套管上套接设有第一轴承，所述第一轴承上固定设有固定板，所述固定板顶部与底部均贯穿设有螺母，所述螺母内侧贯穿设有螺杆，所述螺杆一端套接设有第二轴承，所述第二轴承一侧固定设有固定圈。本发明专利技术通过调整好麻花钻本体相对于固定圈的位置，之后在进行钻孔时，只需将固定圈与麻花钻本体抵在钻孔面上，通过弹簧的弹力自动将麻花钻本体推动前进至合适深度，从而大大方便了操作，打孔深度精准，无需进行测量，打孔速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速钢麻花钻
本专利技术涉及麻花钻
，更具体地说，本专利技术涉及一种新型高速钢麻花钻。
技术介绍
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。专利申请公布号CN107649708A的专利技术专利公开了一种麻花钻，其形状设计为锥形，包括钻柄（1）和钻体（2），排屑槽（3），设有两条冷却槽（4），所述切削刃共两个，切削刃部旋转轨迹之间形成排屑槽，钻柄（1）顶端设两个冷却槽(4)，冷却液槽（4）通向排泄槽（3）的两侧，磨砂层（5）可以增加钻头与转轴的摩擦力，使得钻头夹持的更加牢固，该专利技术能够对整个麻花钻进行冷却，且不会因为钻体的转动而甩出，加工效率好，排屑效果好，利于装夹且成本低的麻花钻。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该专利技术在打孔时，如对打孔深度有要求，需要每次边打孔边测量，打孔速度慢，打孔深度不精准。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种新型高速钢麻花钻，通过预先转动螺杆带动其上的固定圈移动，从而调整好麻花钻本体相对于固定圈的位置，之后在进行钻孔时，只需将固定圈与麻花钻本体抵在钻孔面上，通过弹簧的弹力自动将麻花钻本体推动前进至合适深度，从而大大方便了操作，打孔深度精准，无需进行测量，打孔速度快，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型高速钢麻花钻，包括麻花钻本体，所述麻花钻本体上设有校对组件；所述校对组件包括横杆，所述横杆上套接设有套管、托块和弹簧，所述套管上套接设有第一轴承，所述第一轴承上固定设有固定板，所述固定板顶部与底部均贯穿设有螺母，所述螺母内侧贯穿设有螺杆，所述螺杆一端套接设有第二轴承，所述第二轴承一侧固定设有固定圈。所述螺杆一端固定设有拨片。所述套管和横杆均设为六边形。所述横杆固定设于麻花钻本体端部。所述弹簧设于麻花钻本体一侧，所述托块设于弹簧一侧，所述套管设于托块一侧。所述弹簧设于麻花钻本体和托块之间，所述托块设于麻花钻本体和套管之间。本专利技术的技术效果和优点：1、通过预先转动螺杆带动其上的固定圈移动，从而调整好麻花钻本体相对于固定圈的位置，之后在进行钻孔时，只需将固定圈与麻花钻本体抵在钻孔面上，通过弹簧的弹力自动将麻花钻本体推动前进至合适深度，从而大大方便了操作，打孔深度精准，无需进行测量，打孔速度快，设计合理，具有很高的实用性；2、通过在螺杆一端设置的拨片，使转动螺杆时，只需人工拨动拨片即可，非常方便，无需使用工具，进一步提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的固定板侧视结构示意图。图3为本专利技术的托块立体结构示意图。图4为本专利技术的固定圈仰视结构示意图。图5为本专利技术的固定圈立体结构示意图。附图标记为：1麻花钻本体、2校对组件、3横杆、4套管、5托块、6弹簧、7第一轴承、8固定板、9螺母、10螺杆、11第二轴承、12固定圈、13拨片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如附图1-附图5所示的一种新型高速钢麻花钻，包括麻花钻本体1，所述麻花钻本体1上设有校对组件2；所述校对组件2包括横杆3，所述横杆3上套接设有套管4、托块5和弹簧6，所述套管4上套接设有第一轴承7，所述第一轴承7上固定设有固定板8，所述固定板8顶部与底部均贯穿设有螺母9，所述螺母9内侧贯穿设有螺杆10，所述螺杆10一端套接设有第二轴承11，所述第二轴承11一侧固定设有固定圈12；所述套管4和横杆3均设为六边形；所述横杆3固定设于麻花钻本体1端部；所述弹簧6设于麻花钻本体1一侧，所述托块5设于弹簧6一侧，所述套管4设于托块5一侧；所述弹簧6设于麻花钻本体1和托块5之间，所述托块5设于麻花钻本体1和套管4之间。实施方式具体为：通过将套管4安装在钻机上，由于螺杆10与螺母9螺纹啮合，且由于螺母9被固定无法转动，使转动螺杆10时，螺杆10相对于螺母9滑动，从而调整麻花钻本体1突出固定圈12一侧的长度，以便于控制打孔的深度，在使用时，通过将校对组件2抵在需要打孔的物体表面上，直至麻花钻本体1被挤压移动至其一端与固定圈12齐平，同与打孔面接触，通过钻机带动套管4转动，套管4转动带动其上的横杆3转动，横杆3转动带动其上的麻花钻本体1转动进行打孔，同时通过弹簧6本身的弹力推动麻花钻本体1前进，当弹簧6伸展至弹力极限时，停止推动麻花钻本体1，使麻花钻本体1钻出的孔达到预先设置的深度，即麻花钻本体1突出固定圈12一侧的长度，本专利技术通过预先转动螺杆10带动其上的固定圈12移动，从而调整好麻花钻本体1相对于固定圈12的位置，之后在进行钻孔时，只需将固定圈12与麻花钻本体1抵在钻孔面上，通过弹簧6的弹力自动将麻花钻本体1推动前进至合适深度，从而大大方便了操作，打孔深度精准，无需进行测量，打孔速度快，设计合理，具有很高的实用性。如附图1所示的一种新型高速钢麻花钻，还包括拨片13，所述拨片13固定设于螺杆10一端。实施方式具体为：通过在螺杆10一端设置的拨片13，使转动螺杆10时，只需人工拨动拨片13即可，非常方便，无需使用工具，进一步提高了工作效率。本专利技术工作原理：参照说明书附图1-附图5，通过预先转动螺杆10带动其上的固定圈12移动，从而调整好麻花钻本体1相对于固定圈12的位置，之后在进行钻孔时，只需将固定圈12与麻花钻本体1抵在钻孔面上，通过弹簧6的弹力自动将麻花钻本体1推动前进至合适深度，从而大大方便了操作，打孔深度精准，无需进行测量，打孔速度快，设计合理，具有很高的实用性；参照说明书附图1，通过在螺杆10一端设置的拨片13，使转动螺杆10时，只需人工拨动拨片13即可，非常方便，无需使用工具，进一步提高了工作效率。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本专利技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本专利技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高速钢麻花钻，包括麻花钻本体（1），其特征在于：所述麻花钻本体（1）上设有校对组件（2）；/n所述校对组件（2）包括横杆（3），所述横杆（3）上套接设有套管（4）、托块（5）和弹簧（6），所述套管（4）上套接设有第一轴承（7），所述第一轴承（7）上固定设有固定板（8），所述固定板（8）顶部与底部均贯穿设有螺母（9），所述螺母（9）内侧贯穿设有螺杆（10），所述螺杆（10）一端套接设有第二轴承（11），所述第二轴承（11）一侧固定设有固定圈（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高速钢麻花钻，包括麻花钻本体（1），其特征在于：所述麻花钻本体（1）上设有校对组件（2）；
所述校对组件（2）包括横杆（3），所述横杆（3）上套接设有套管（4）、托块（5）和弹簧（6），所述套管（4）上套接设有第一轴承（7），所述第一轴承（7）上固定设有固定板（8），所述固定板（8）顶部与底部均贯穿设有螺母（9），所述螺母（9）内侧贯穿设有螺杆（10），所述螺杆（10）一端套接设有第二轴承（11），所述第二轴承（11）一侧固定设有固定圈（12）。


2.根据权利要求1所述的一种新型高速钢麻花钻，其特征在于：所述螺杆（10）一端固定设有拨片（13）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱志国，
申请(专利权)人：江苏叁陆零工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32