一种数控车床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控车床，其结构包括有机体、防尘门板、喷淋管、控制器、数控刀架、十字工作台、夹盘，机体一侧滑动连接有防尘门板，另一侧嵌入有控制器，机体内固定有十字工作台，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术设计的数控刀架摒弃了传统采用螺栓的方式对刀件进行固定，将四个刀件通过横向槽与横向卡块的配合，从而实现对四个刀件的放置，通过在刀件上设有纵向槽、限位槽，以冷却液为动力源及发条的特性，通过横向卡块穿过横向槽，纵向活塞块与纵向槽卡合，纵向卡块本体与限位槽限位卡合，以此实现同时对四个刀件的纵向及横向的限位的卡装，安装效率高，时间段，且卡装牢固性高，能有效防止刀件发生晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床
本专利技术涉及数控机床
，具体地说是一种数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的数控车床用的数控刀架都是采用螺栓的方式对刀件进行安装固定，一般一个刀件是通过四根螺栓进行固定的，四个刀件就需要16根螺栓，在装卸时就需要一根根去拧动螺栓，较为繁琐，且螺栓是暴露在外的，螺栓是带有螺纹的，车床在进行切削加工时，切削屑会潮湿及润滑油的作用而粘附在螺纹槽，从而会导致后续螺栓难以拆卸。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种数控车床。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种数控车床，其结构包括有机体、防尘门板、喷淋管、控制器、数控刀架、十字工作台、夹盘，所述机体一侧滑动连接有防尘门板，另一侧嵌入有控制器，所述机体内固定有十字工作台，所述十字工作台上连接有数控刀架，所述机体还内设有喷淋管、夹盘，所述喷淋管位于夹盘的上方。所述数控刀架包括有底座、刀件卡固机构、刀架体、顶罩、限位块、刀件，所述底座上固定有刀架体，所述刀架体顶部垂直连接有顶罩，所述刀架体的四个方位均设有刀件卡固机构，所述刀件卡固机构与刀件卡装，所述刀件均接触有与刀架体固定连接的限位块，所述底座与十字工作台连接。所述刀架体包括有下刀体、扣合块、上刀体、连接体，所述下刀体通过连接体与上刀体连接，所述上刀体四个方位均设有三块等距设置的扣合块，所述上刀体设于连接体外侧且与下刀体、上刀体连接。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述刀件包括有刀杆、限位槽、刀柄、横向槽、纵向槽，所述刀柄上固定有刀杆，所述刀柄的顶面设有四个并排布设的限位槽，所述刀柄的内侧开设有三个并排设置的横向槽，所述横向槽顶部均连通有纵向槽。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述刀件卡固机构包括有滴管、连接板、纵向卡块、弹簧、定片，所述连接板的底部固定有四块呈等距式设置的纵向卡块，所述纵向卡块均连有两根相互平行的滴管，所述连接板的顶部通过弹簧与定片相连，所述弹簧与纵向卡块相间设置，所述纵向卡块与上刀体底部的活动口间隙相配合。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述滴管、连接板、弹簧、定片内设于上刀体，所述定片与上刀体固定连接，所述纵向卡块位于限位槽的正上方且两者相卡合。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述纵向卡块包括有纵向卡块本体、凹槽、伸缩软管，所述纵向卡块开设有两个凹槽，所述凹槽内设有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与纵向卡块本体相连，另一端与滴管的尖嘴管相接，所述伸缩软管内置有冷却液。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述扣合块包括有纵向活塞块、横向卡块、进液口、储液腔，所述横向卡块内设有储液腔，所述储液腔与进液口相通，所述进液口设在横向卡块上，所述储液腔配合有纵向活塞块，所述横向卡块与连接体固定连接，所述横向卡块可贯穿于横向槽，所述纵向活塞块可与纵向槽卡合。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述连接体还内设有回形储液管，所述回形储液管可储放冷却液，所述回形储液管通过进液口与储液腔相通。作为本
技术实现思路
的进一步优化，所述上刀体内设有发条，所述发条与滴管的橡皮乳头接触。有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种数控车床，具备以下有益效果：通过电机将发条内卷，使得发条缩小口径而释放对滴管的橡皮乳头的压力，从而滴管的橡皮乳头进行复位，复位时进行吸液，伸缩软管内的冷却液被吸入滴管的尖嘴管，同时对纵向卡块本体产生了吸力，使得伸缩软管被拉缩，纵向卡块本体远离限位槽而内缩于上刀体内部；通过横向槽与横向卡块配合，从而将四个刀件都放置在上刀体与下刀体间，通过往回形储液管内注入冷却液，经进液口注入储液腔，以继续注入的冷却液为动力，通过冷却液推动纵向活塞块向外伸，从而纵向活塞块与纵向槽卡合，以此实现对刀件的安装；通过电机释放发条，使发条扩大口径而对滴管的橡皮乳头产生挤压，从而滴管将尖嘴管内的冷却液排入伸缩软管，从而将伸缩软管撑开，以此能为连接板提供推压力，再加上连接板与纵向卡块的自重，及弹簧被压缩要复位的弹力，从而使纵向卡块本体外伸出上刀体的活动口与限位槽配合，以此进一步对刀柄进行限位卡固，以此能有效防止刀件发生松动。综上所述，与现有技术相比，本专利技术设计的数控刀架摒弃了传统采用螺栓的方式对刀件进行固定，将四个刀件通过横向槽与横向卡块的配合，从而实现对四个刀件的放置，通过在刀件上设有纵向槽、限位槽，以冷却液为动力源及发条的特性，通过横向卡块穿过横向槽，纵向活塞块与纵向槽卡合，纵向卡块本体与限位槽限位卡合，以此实现同时对四个刀件的纵向及横向的限位的卡装，安装效率高，时间段，且卡装牢固性高，能有效防止刀件发生晃动。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种数控车床的结构示意图。图2为本专利技术的数控刀架的结构示意图。图3为本专利技术的刀架体的结构示意图。图4为本专利技术的刀件的俯视结构示意图。图5为本专利技术的刀件的一种横向剖面结构示意图。图6为本专利技术的刀件的一种纵向剖面结构示意图。图7为本专利技术的刀件卡固机构与上刀体配合的第一种工作状态的内部结构示意图。图8为本专利技术的刀件卡固机构与上刀体配合的第二种工作状态的内部结构示意图。图9为本专利技术的纵向卡块的剖面结构示意图。图10为本专利技术的扣合块的剖面结构示意图。图11为本专利技术的扣合块与连接体配合的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：机体1、防尘门板2、喷淋管3、控制器4、数控刀架5、十字工作台6、夹盘7、底座R01、刀件卡固机构R02、刀架体R03、顶罩R04、限位块R05、刀件R06、下刀体R31、扣合块R32、上刀体R33、连接体R34、刀杆R61、限位槽R62、刀柄R63、横向槽R64、纵向槽R65、滴管R22、连接板R23、纵向卡块R24、弹簧R25、定片R26、纵向卡块本体241、凹槽242、伸缩软管243、纵向活塞块321、横向卡块322、进液口323、储液腔324、回形储液管341、发条331。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-11，本专利技术提供一种数控车床的技术方案：其结构包括有机体1、防尘门板2、喷淋管3、控制器4、数控刀架5、十字工作台6、夹盘7，所述机体1一侧滑动连接有防尘门板2，另一侧嵌入有控制器4，所述机体1内固定有十字工作台6，所述十字工作台6上连接有数控刀架5，所述机体1还内设有喷淋管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床，其结构包括有机体(1)、防尘门板(2)、喷淋管(3)、控制器(4)、数控刀架(5)、十字工作台(6)、夹盘(7)，所述机体(1)一侧连有防尘门板(2)，另一侧嵌有控制器(4)，所述机体(1)内设有十字工作台(6)、喷淋管(3)、夹盘(7)，所述十字工作台(6)上连有数控刀架(5)，其特征在于：/n所述数控刀架(5)包括有底座(R01)、刀件卡固机构(R02)、刀架体(R03)、顶罩(R04)、限位块(R05)、刀件(R06)，所述底座(R01)上固定有刀架体(R03)，所述刀架体(R03)顶连有顶罩(R04)，所述刀架体(R03)设有与刀件(R06)卡装的刀件卡固机构(R02)，所述刀件(R06)接触有与刀架体(R03)固连的限位块(R05)，所述底座(R01)与十字工作台(6)连接；/n所述刀架体(R03)包括有下刀体(R31)、扣合块(R32)、上刀体(R33)、连接体(R34)，所述下刀体(R31)通过连接体(R34)与上刀体(R33)连接，所述上刀体(R33)设有扣合块(R32)，所述上刀体(R33)设于连接体(R34)外侧且与下刀体(R31)、上刀体(R33)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控车床，其结构包括有机体(1)、防尘门板(2)、喷淋管(3)、控制器(4)、数控刀架(5)、十字工作台(6)、夹盘(7)，所述机体(1)一侧连有防尘门板(2)，另一侧嵌有控制器(4)，所述机体(1)内设有十字工作台(6)、喷淋管(3)、夹盘(7)，所述十字工作台(6)上连有数控刀架(5)，其特征在于：
所述数控刀架(5)包括有底座(R01)、刀件卡固机构(R02)、刀架体(R03)、顶罩(R04)、限位块(R05)、刀件(R06)，所述底座(R01)上固定有刀架体(R03)，所述刀架体(R03)顶连有顶罩(R04)，所述刀架体(R03)设有与刀件(R06)卡装的刀件卡固机构(R02)，所述刀件(R06)接触有与刀架体(R03)固连的限位块(R05)，所述底座(R01)与十字工作台(6)连接；
所述刀架体(R03)包括有下刀体(R31)、扣合块(R32)、上刀体(R33)、连接体(R34)，所述下刀体(R31)通过连接体(R34)与上刀体(R33)连接，所述上刀体(R33)设有扣合块(R32)，所述上刀体(R33)设于连接体(R34)外侧且与下刀体(R31)、上刀体(R33)连接。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述刀件(R06)包括有刀杆(R61)、限位槽(R62)、刀柄(R63)、横向槽(R64)、纵向槽(R65)，所述刀柄(R63)上固定有刀杆(R61)，所述刀柄(R63)顶面设有限位槽(R62)，内侧开设有相通的横向槽(R64)、纵向槽(R65)。


3.根据权利要求1所述的一种数控车床，其特征在于：所述刀件卡固机构(R02)包括有滴管(R22)、连接板(R23)、纵向卡块(R2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾群英，
申请(专利权)人：曾群英，
类型：发明
国别省市：河南;41