一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，包括工装本体，所述工装本体为楔形结构，将该楔形结构插入定子铁芯的齿压板和位于末端的扇形硅钢片之间的缝隙处，以防止定子铁芯的冷却水管安装时扇形硅钢片发生翘片，且该楔形结构上加工有供冷却水管穿过的长U形槽，从而能够根据需要调整楔形结构的插入深度。本实用新型专利技术能够有效解决定子铁芯冷却水管安装过程中扇形硅钢片翘片、变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装
本技术涉及风力发电机定子铁芯冷却水管安装的
，尤其是指一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装。
技术介绍
风力发电机定子铁芯为180槽，定子铁芯由0.5mm厚度的扇形硅钢片采用1/2叠压的方式叠压而成，并在两端安装有齿压板对定子铁芯进行紧固。为了保机组的安全运行，风力发电机都设置有冷却系统，即通过在定子铁芯轭部均匀布置有多根冷却水管带走其运行中产生的热量。扇形硅钢片上的冷却水管安装孔位置为了防止磁场通过，通常设计成开口结构，同时由于定子槽数与冷却水管数量不是整数倍数关系，在定子铁芯两端齿压板上的齿压条无法对定子铁芯轭部的冷却水管位置进行预紧，且由于扇形硅钢片在叠压过程中存在叠压公差，使得叠压在一起的扇形硅钢片上的冷却水管安装孔内不平整，当安装冷却水管时，冷却水管采用U形结构从定子铁芯的一端穿入，由于冷却水管与冷却水管安装孔的间隙很小，在穿管过程中，位于末端的扇形硅钢片容易被水管顶出，造成扇形硅钢片翘片、变形等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，能够有效解决定子铁芯冷却水管安装过程中扇形硅钢片翘片、变形的问题。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，包括工装本体，所述工装本体为楔形结构，将该楔形结构插入定子铁芯的齿压板和位于末端的扇形硅钢片之间的缝隙处，以防止定子铁芯的冷却水管安装时扇形硅钢片发生翘片，且该楔形结构上加工有供冷却水管穿过的长U形槽，从而能够根据需要调整楔形结构的插入深度。本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：本技术的保护工装结构简单，加工方便，可以有效防止定子铁芯在冷却水管安装过程中末端扇形硅钢片的翘片、变形问题，提高了冷却水管的安装质量，提升安装效率。附图说明图1为风力发电机定子铁芯及其冷却系统的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为使用本技术在定子铁芯上的安装示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，风力发电机定子铁芯1的冷却系统由沿其周向均布安装的54根长U形冷却水管2、连接相邻长U形冷却水管2的短U形水管3以及进出水环4构成，并形成闭环的水冷管路。在进行冷却水管的安装时，先将长U形冷却水管2从定子铁芯1一端的冷却水管安装孔内穿入，组成定子铁芯1的多个扇形硅钢片(图中未示出)在叠压过程中由于叠压精度的问题，存在错位现象，在长U形冷却水管2穿入的过程中，位于末端的扇形硅钢片会被长U形冷却水管2顶出，造成扇形硅钢片翘片、变形现象。如图2、图3所示，本实施例所述的用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，包括工装本体6，所述工装本体6为楔形结构，在长U形冷却水管2安装前，将该楔形结构插入定子铁芯1的齿压板5和位于末端的扇形硅钢片之间的缝隙处，能够防止冷却水管安装时扇形硅钢片发生翘片、变形等问题，且该楔形结构上加工有供冷却水管穿过的长U形槽601，能够根据需要调整楔形结构的插入深度。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，包括工装本体，其特征在于：所述工装本体为楔形结构，将该楔形结构插入定子铁芯的齿压板和位于末端的扇形硅钢片之间的缝隙处，以防止定子铁芯的冷却水管安装时扇形硅钢片发生翘片，且该楔形结构上加工有供冷却水管穿过的长U形槽，从而能够根据需要调整楔形结构的插入深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机定子铁芯扇形硅钢片的保护工装，包括工装本体，其特征在于：所述工装本体为楔形结构，将该楔形结构插入定子铁芯的齿压板和位于末端的扇形硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友元，李子汉，林泽斌，许磊，刘吉军，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：新型
国别省市：广东;44