出线排和电弧炉变压器制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种用于电弧炉变压器的出线排，其具有更紧凑的铜排固定结构和良好的密封性能。这种出线排包括一个安装法兰，所述安装法兰上垂直地穿过八个相互平行的导体铜板，每个所述导体铜板穿过的区域设有密封槽，所述密封槽中设有弹性密封结构；一个密封压板，所述密封压板与所述安装法兰互相固定，所述密封压板上具有与所述导体铜板对应的通槽，供所述导体铜板通过，所述密封压板上与所述密封槽对应的位置设有压脚，所述压脚对所述弹性密封结构产生压力。本实用新型专利技术还提供一种采用这种出线排的电弧炉变压器。

【技术实现步骤摘要】
出线排和电弧炉变压器
本技术涉及出线排，尤其涉及用于电弧炉变压器的出线排。此外，本技术还涉及采用这种出线排的电弧炉变压器。
技术介绍
在电弧炉变压器中，一般低压侧电压很低，因此，当变压器容量较大时，低压侧电流非常高，可达几万到十几万安培，因而普通的电力变压器中使用的套管装置无法满足导电要求，需要采用具有多个并联大电流导电排的出线排。出线排的设计和制造需要考虑大电流在低压出线排附近产生的热量、短路力以及涡流，同时也需要考虑密封性的可靠性和铜排间距的限制。现有技术中有一种出线排，在铜排的密封部位固化一层具有一定厚度和高度的环氧树脂，在环氧树脂外部在包裹密封圈，然后把铜排和密封圈用带斜角密封槽无磁钢压板和无磁钢法兰压紧，在用无磁螺栓固定。由于环氧树脂和铜排热胀冷缩性能差异较大，对铜排表面固化环氧树脂的工艺要求很高，加工难度和成本也大。而且由于铜排表面固化的环氧树脂厚度限制，铜排间距一般在130mm以上，对于铜排数量较多的情况或者空间受限的情况，这种出线排就很难应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电弧炉变压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于电弧炉变压器低压侧的出线排，其特征在于，包括：/n一个安装法兰(1)，所述安装法兰(1)上垂直地穿过八个相互平行的导体铜板(3)，每个所述导体铜板(3)穿过的区域设有密封槽(11)，所述密封槽(11)中设有弹性密封结构(12)；/n一个密封压板(2)，所述密封压板(2)与所述安装法兰(1)互相固定，所述密封压板(2)上具有与所述导体铜板(3)对应的通槽，供所述导体铜板(3)通过，所述密封压板(2)上与所述密封槽(11)对应的位置设有压脚(21)，所述压脚(21)对所述弹性密封结构(12)产生压力。/n

【技术特征摘要】
1.用于电弧炉变压器低压侧的出线排，其特征在于，包括：
一个安装法兰(1)，所述安装法兰(1)上垂直地穿过八个相互平行的导体铜板(3)，每个所述导体铜板(3)穿过的区域设有密封槽(11)，所述密封槽(11)中设有弹性密封结构(12)；
一个密封压板(2)，所述密封压板(2)与所述安装法兰(1)互相固定，所述密封压板(2)上具有与所述导体铜板(3)对应的通槽，供所述导体铜板(3)通过，所述密封压板(2)上与所述密封槽(11)对应的位置设有压脚(21)，所述压脚(21)对所述弹性密封结构(12)产生压力。


2.根据权利要求1所述的出线排，其特征在于，所述密封槽(11)为斜角密封槽(11)，靠近所述导体铜板(3)位置的深度大于远离所述导体铜板(3)位置的深度。


3.根据权利要求2所述的出线排，其特征在于，所述压脚(21)与所述弹性密封结构(12)的接触面为斜面，所述压脚(21)靠近所述导体铜板(3)位置的高度小于远离所述导体铜板(3)位置的高度。

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚旭，吴先威，徐雄，王其珏，方立，朱德虎，梅加顺，林孝毅，
申请(专利权)人：西门子变压器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42