变压器套管安装法兰制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器套管安装法兰，被配置成用于套接在管状的变压器套管上，变压器套管安装法兰的内径大于变压器套管的外径，使得在变压器套管安装法兰与变压器套管之间形成一腔体，变压器套管安装法兰包括：环形凹部，被配置成从变压器套管安装法兰的顶面向下凹入并且容纳密封圈；排气通道，设置在变压器套管安装法兰中并且被配置成使腔体与外部环境连通；以及插塞，被配置成能插入排气通道的出口以密封地封闭排气通道的出口。本发明专利技术的变压器套管安装法兰消除了由于腔体中可能存在的空气而引起的电场强度过高的风险。空气而引起的电场强度过高的风险。空气而引起的电场强度过高的风险。

【技术实现步骤摘要】
变压器套管安装法兰


[0001]本专利技术总体上涉及变压器的
，并且更具体地涉及一种变压器套管安装法兰。

技术介绍

[0002]传统上，在将变压器套管与变压器套管安装法兰装配的过程中，需要一定的间隙，也就是说，通常，变压器套管安装法兰的内径稍大于变压器套管的外径，从而便于它们之间的装配。然而，在装配之后，间隙中可能存在空气，并且此处的空气是无法排出的，由此导致此处的电场强度较高，会存在局部放电的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了消除或减轻上述问题，本专利技术公开了一种变压器套管安装法兰，所述变压器套管安装法兰具有环状形状并且包括内周面和外周面以及在轴向方向上彼此相对的平坦的顶面和底面，所述变压器套管安装法兰被配置成用于套接在管状的变压器套管上，所述变压器套管安装法兰的内径大于所述变压器套管的外径，当所述变压器套管安装法兰连接至所述变压器套管时，所述变压器套管安装法兰的顶面连接至从所述变压器套管的外周面径向向外突出的环状凸起的底面，使得在所述变压器套管安装法兰与所述变压器套管之间形成一腔体，所述变压器套管安装法兰包括：环形凹部，所述环形凹部被配置成从所述变压器套管安装法兰的顶面向下凹入，使得所述变压器套管安装法兰的顶部形成有内环形凸起和外环形凸起，并且所述环形凹部被配置成容纳密封圈；排气通道，所述排气通道设置在所述变压器套管安装法兰中并且被配置成使所述腔体与外部环境连通，所述排气通道的出口设置在所述变压器套管安装法兰的外周面上以供来自所述腔体的空气离开所述排气通道；以及插塞，所述插塞被配置成能插入所述排气通道的所述出口以密封地封闭所述排气通道的所述出口。
[0004]进一步地，所述内环形凸起的顶面在竖直方向上的高度低于所述变压器套管安装法兰的顶面的高度，使得当所述变压器套管安装法兰连接至所述变压器套管时，在所述环形凸起的顶面与所述变压器套管的环状凸起之间存在间隙。
[0005]进一步地，所述排气通道的入口设置在所述环形凸起的顶面上以供来自所述腔体的空气进入所述排气通道。
[0006]进一步地，所述排气通道包括沿竖直方向延伸的第一区段以及沿水平方向延伸的第二区段，所述第一区段和所述第二区段彼此连通。
[0007]进一步地，所述第一区段的一端与所述入口连通，并且所述第二区段的一端与所述出口连通。
[0008]进一步地，所述内环形凸起的顶面在竖直方向上的高度等于所述变压器套管安装法兰的顶面的高度。
[0009]进一步地，所述排气通道的入口设置在所述变压器套管安装法兰的所述内周面上
且邻近于所述环形凸起的顶部以供来自所述腔体的空气进入所述排气通道。
[0010]进一步地，在所述外环形凸起的顶面上设置有多个螺孔。
[0011]进一步地，所述多个螺孔沿周向方向彼此等距地间隔开。
[0012]通过上述布置方式，消除了由于腔体中可能存在的空气而引起的电场强度过高的风险。
附图说明
[0013]下面将通过参照附图详细描述本专利技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本专利技术的上述及其它特征和优点，附图中：
[0014]图1是示出了根据本专利技术的实施例的变压器套管安装法兰的立体图；
[0015]图2是示出了图1所示的变压器套管安装法兰的俯视图；
[0016]图3是示出了图1所示的变压器套管安装法兰的侧剖视图，其中，变压器套管安装法兰与变压器套管组装在一起；以及
[0017]图4是示出了图3所示的与变压器套管组装在一起的变压器套管安装法兰的立体图。
[0018]其中，附图标记如下：
[0019]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
变压器套管安装法兰
[0020]11
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内周面
[0021]12
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外周面
[0022]13
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顶面
[0023]14
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底面
[0024]15
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
环形凹部
[0025]16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内环形凸起
[0026]16'
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外环形凸起
[0027]17
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插塞
[0028]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
变压器套管
[0029]21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
环状凸起
[0030]22
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通孔
[0031]P
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排气通道
[0032]P1
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入口
[0033]P2
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出口
[0034]PA
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第一区段
[0035]PB
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第二区段
[0036]H
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺孔
[0037]S
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
间隙
[0038]C
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腔体
[0039]O
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密封圈
[0040]B
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
螺栓
具体实施方式
[0041]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本专利技术进一步详细说明。
[0042]如图1至图4所示，本专利技术提出了一种变压器套管安装法兰1。变压器套管安装法兰1具有环状形状并且包括内周面11和外周面12以及在轴向方向上彼此相对的平坦的顶面13和底面14。变压器套管安装法兰1被配置成用于套接在管状的变压器套管2上，并且变压器套管安装法兰1的内径大于变压器套管2的外径。当变压器套管安装法兰1连接至变压器套管2时，变压器套管安装法兰1的顶面13连接至从变压器套管2的外周面径向向外突出的环状凸起21的底面，使得在变压器套管安装法兰1与变压器套管2之间形成一腔体C。
[0043]当变压器套管安装法兰1与变压器套管2组装在一起(如图3所示)之后，其下部部分将浸入在变压器油中，并且变压器油将进入腔体C中，但此时在腔体C中可能存在难以排出的空气。
[0044]鉴于此，为了排出可能存在的空气，变压器套管安装法兰1被设计成还包括环形凹部15、排气通道P以及插塞17。环形凹部15被配置成从变压器套管安装法兰1的顶面13向下凹入，使得变压器套管安装法兰1的顶部形成有内环形凸起16和外环形凸起16'。环形凹部15被配置成容纳密封圈O。排气通道P设置在变压器套管安装法兰1中并且被配置成使腔体C与外部环境连通。插塞17被配置成(特别是在腔体C中的空气被排出之后)能插入排气通道P的出口P2以密封地封闭排气通道P的出口P2。
[0045]据此，通过这样的布置方式，进入腔体C的变压器油可以进一步沿着排气通道P行进，从而将可能存在于腔体C中的空气经由排气通道P推出到外部环境本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器套管安装法兰，所述变压器套管安装法兰(1)具有环状形状并且包括内周面(11)和外周面(12)以及在轴向方向上彼此相对的平坦的顶面(13)和底面(14)，所述变压器套管安装法兰(1)被配置成用于套接在管状的变压器套管(2)上，所述变压器套管安装法兰(1)的内径大于所述变压器套管(2)的外径，当所述变压器套管安装法兰(1)连接至所述变压器套管(2)时，所述变压器套管安装法兰(1)的顶面(13)连接至从所述变压器套管(2)的外周面径向向外突出的环状凸起(21)的底面，使得在所述变压器套管安装法兰(1)与所述变压器套管(2)之间形成一腔体(C)，其特征在于，所述变压器套管安装法兰(1)包括：环形凹部(15)，所述环形凹部(15)被配置成从所述变压器套管安装法兰(1)的顶面(13)向下凹入，使得所述变压器套管安装法兰(1)的顶部形成有内环形凸起(16)和外环形凸起(16')，并且所述环形凹部(15)被配置成容纳密封圈(O)；排气通道(P)，所述排气通道(P)设置在所述变压器套管安装法兰(1)中并且被配置成使所述腔体(C)与外部环境连通，所述排气通道(P)的出口(P2)设置在所述变压器套管安装法兰(1)的外周面(12)上以供来自所述腔体(C)的空气离开所述排气通道(P)；以及插塞(17)，所述插塞(17)被配置成能插入所述排气通道(P)的所述出口(P2)以密封地封闭所述排气通道(P)的所述出口(P2)。2.根据权利要求1所述的变压器套管安装法兰，其特征在于，所述内环形凸起(16)的顶面在竖直方向上的高度低于所述变压器套...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄先博，吴先威，张亚旭，廖威，周灿文，朱德虎，张建，柳婷，
申请(专利权)人：西门子变压器武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：