真空连接器的试验工装及试验系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种真空连接器的试验工装，包括一个油箱(10)、数个安装板(20)、一个套管(30)以及数个铜棒(40)。油箱形成有一个内腔，油箱包括一个操作口(13)、一个盖板(14)和至少一个阀门(15)。操作口连通内腔。盖板覆盖密封操作口。阀门连通内腔。安装板设置于内腔并垂直于第一方向(A)，并且数个安装板沿第一方向间隔排列，每一个安装板用于固定安装一个真空连接器。套管穿设安装于油箱。数个铜棒中的一个铜棒穿设于套管并且一端伸出油箱，该铜棒的另一端连接一个真空连接器，其余铜棒将数个真空连接器串联连接。该试验工装用于对真空连接器进行电气性能试验。本实用新型专利技术还提供了具有上述试验工装的试验系统。具有上述试验工装的试验系统。具有上述试验工装的试验系统。

【技术实现步骤摘要】
真空连接器的试验工装及试验系统


[0001]本技术涉及一种试验工装，尤其是一种用于真空连接器的的试验工装。本技术还涉及具有上述试验工装的试验系统。

技术介绍

[0002]部分变压器中会使用真空连接器，目前的真空连接器在出厂前通常未进行电气性能测试，致使变压器在试验阶段存在局部放电不合格的问题时，很难找到局部放电故障点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种真空连接器的试验工装，用于对真空连接器进行电气性能试验。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种真空连接器的试验系统，能够对真空连接器进行电气性能试验。
[0005]本技术提供了一种真空连接器的试验工装，包括一个油箱、数个安装板、一个套管以及数个铜棒。油箱形成有一个内腔，油箱还包括一个操作口、一个盖板和至少一个阀门。操作口连通内腔。盖板覆盖并密封操作口。阀门连通内腔并用于抽真空和注油。安装板设置于内腔，各安装板垂直于一个第一方向，并且数个安装板沿第一方向间隔排列，每一个安装板用于固定安装一个真空连接器。套管穿设安装于油箱。数个铜棒中的一个铜棒穿设于套管并且一端伸出油箱，该一个铜棒的另一端用于连接一个真空连接器的输入端，其余铜棒用于连接在相邻的两个真空连接器之间将数个真空连接器串联连接。
[0006]本技术提供的真空连接器的试验工装，通过安装板将真空连接器固定于油箱内，再通过真空注油的油箱、套管和铜棒模拟真空连接器在变压器上的使用场景，用于对真空连接器进行电气性能试验。
[0007]在真空连接器的试验工装的再一种示意性实施方式中，各安装板上形成有一个安装孔，真空连接器能够穿设于安装孔并通过法兰连接于安装板，数个安装板上形成的安装孔沿第一方向对齐。
[0008]在真空连接器的试验工装的又一种示意性实施方式中，油箱还包括数个绝缘垫圈，绝缘垫圈一一对应地设置于安装板以防止真空连接器接触安装板。借此模拟变压器内部的绝缘要求。
[0009]在真空连接器的试验工装的另一种示意性实施方式中，油箱包括一个主箱体以及一个升高座。主箱体为长方体，第一方向平行于主箱体的一条棱，盖板为主箱体的顶板，安装板焊接于主箱体的底板。升高座设置于主箱体沿第一方向的一个侧板，套管安装于升高座。该结构便于加工制造。
[0010]在真空连接器的试验工装的另一种示意性实施方式中，升高座包括一个管体以及一个圆形盖板。管体的一端管口焊接于主箱体的侧板。圆形盖板焊接于管体的另一端管口，套管安装于圆形盖板。该结构便于加工制造。
[0011]在真空连接器的试验工装的另一种示意性实施方式中，升高座还包括一个排气接头，其设置于管体的最高处。
[0012]在真空连接器的试验工装的另一种示意性实施方式中，主箱体的侧壁上设置有沿高度方向延伸的加强筋。借此增加主箱体的结构强度。
[0013]在真空连接器的试验工装的另一种示意性实施方式中，试验工装包括三个安装板。借此可以一次对变压器的三个真空连接器进行试验。
[0014]在真空连接器的试验工装的另一种示意性实施方式中，铜棒的裸露表面缠绕有5毫米厚的绝缘纸。借此模拟变压器内部的绝缘要求。
[0015]本技术还提供了一种真空连接器的试验系统，包括一个上述的试验工装、一个试验电源和一个局部放电检测仪。试验电源能够通过套管连接铜棒并提供试验电压。局部放电检测仪能够测量试验工装的局部放电情况。试验系统能够模拟变压器的使用场景对对真空连接器进行电气性能试验。
附图说明
[0016]以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。
[0017]图1为真空连接器的试验工装的一种示意性实施方式的结构示意图。
[0018]图2为真空连接器的试验工装的剖视结构示意图。
[0019]图3为图2中III位置的局部放大示意图。
[0020]标号说明
[0021]10 油箱
[0022]11 主箱体
[0023]12 加强筋
[0024]13 操作口
[0025]14 盖板
[0026]15 阀门
[0027]16 升高座
[0028]17 管体
[0029]18 排气接头
[0030]19 圆形盖板
[0031]20 安装板
[0032]21 安装孔
[0033]22 绝缘垫圈
[0034]30 套管
[0035]40 铜棒
[0036]50 真空连接器
[0037]A 第一方向
具体实施方式
[0038]为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本
技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0039]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0040]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0041]图1为试验工装的一种示意性实施方式的结构示意图。图2为真空连接器的试验工装的剖视结构示意图。参照图1和图2，真空连接器50的试验工装包括一个油箱10、三个安装板20、一个套管30以及数个铜棒40。
[0042]油箱10用于模拟变压器油箱，其形成有一个内腔。油箱10还包括一个操作口13、一个盖板14和一个阀门15。操作口13连通内腔并用于进行操作。盖板14用于在操作完成后覆盖并密封操作口13以形成密封环境。阀门15连通内腔并用于对油箱10进行抽真空和注油。
[0043]安装板20设置于内腔，各安装板20垂直于一个第一方向A，并且数个安装板20沿第一方向A间隔排列，每一个安装板20用于固定安装一个真空连接器50。套管30穿设安装于油箱10，相当于套管30的一部分位于油箱10内部，套管30的另一部分位于油箱10的外部并用于连接油箱10外部的设备。数个铜棒40中的一个铜棒40(参照图2中最右侧的铜棒40)穿设于套管30并且一端伸出油箱10，该一个铜棒40的另一端用于连接一个真空连接器50(参照图2中最右侧的真空连接器50)的输入端。其余铜棒40用于连接在相邻的两个真空连接器50之间将三个真空连接器50串联连接。并且在示意性实施方中，铜棒40的裸露表面缠绕有5毫米厚的绝缘纸。借此模拟变压器内部的绝缘要求。
[0044]在示意性实施方式中，试验工装包括三个安装板20，可以一次性对用于一个变压器的三个真空连接器50进行试验，然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，安装板20的数量可以根据实际需要调整。
[0045]本技术提供的试验工装在使用时，先通过油箱10上的操作口13将真空连接器50固定于安装板20，并通过铜棒40串联真空连接器50和套管30。之后安装盖板14，再通过阀门15进行抽真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.真空连接器的试验工装，其特征在于，包括：一个油箱(10)，其形成有一个内腔，所述油箱(10)还包括：一个操作口(13)，其连通所述内腔，一个盖板(14)，其覆盖并密封所述操作口(13)，和至少一个阀门(15)，其连通所述内腔并用于抽真空和注油；数个安装板(20)，所述安装板(20)设置于所述内腔，各所述安装板(20)垂直于一个第一方向(A)，并且数个所述安装板(20)沿所述第一方向(A)间隔排列，每一个所述安装板(20)用于安装一个所述真空连接器；一个套管(30)，其穿设安装于所述油箱(10)；以及数个铜棒(40)，数个所述铜棒(40)中的一个所述铜棒(40)穿设于所述套管(30)并且一端伸出所述油箱(10)，该一个所述铜棒(40)的另一端用于连接一个所述真空连接器的输入端，其余所述铜棒(40)用于连接在相邻的两个所述真空连接器之间将数个所述真空连接器串联连接。2.如权利要求1所述的真空连接器的试验工装，其特征在于，各所述安装板(20)上形成有一个安装孔(21)，所述真空连接器能够穿设于所述安装孔(21)并通过法兰连接于所述安装板(20)，数个所述安装板(20)上形成的所述安装孔(21)沿所述第一方向(A)对齐。3.如权利要求2所述的真空连接器的试验工装，其特征在于，所述油箱(10)还包括数个绝缘垫圈(22)，所述绝缘垫圈(22)一一对应地设置于所述安装板(20)以防止所述真空连接器接触所述安装板(20)。4.如权利要求1所述的真空连接器的试验工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍裕益，王建，杨碧勋，宋伟，程喜苟，陶炀，周杨，张正风，
申请(专利权)人：西门子变压器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：