一种单相换流变压器的出线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单相换流变压器的出线结构，属于变压器技术领域。技术方案是：角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9）沿着变压器油箱（7）的长轴方向设置，角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9）均设有两条引线，在与角接绕组器身柱的两条引线和星接绕组器身柱的两条引线相对应的变压器油箱（7）的箱体上分别固定升高座一和升高座二，升高座一上固定一个角接出线套管（6），升高座二上固定一个星接出线套管（5），角接绕组器身柱的两条引线从升高座一和角接出线套管中引出，星接绕组器身柱的两条引线从升高座二和星接出线套管中引出。本实用新型专利技术引线距离比较短，对变压器油箱没有特殊要求，结构相对简单，电气距离容易满足。

【技术实现步骤摘要】
一种单相换流变压器的出线结构
本技术涉及一种单相换流变压器的出线结构，尤其适用于容量小于50MVA的单相换流变压器，属于变压器

技术介绍
换流变压器作为高压直流输电系统的核心设备,在运行中不仅承受着交流电压和直流电压的共同作用，在换相的瞬间还将承受直流极性反转电压的作用。常规换流变压器一般通过阀侧引线从器身引出后沿器身到油箱短轴侧通过阀侧套管引出油箱外联结电网的，如附图5所示。此出线结构路径太长，在油箱内部需要跨过很多电气部件，因此，电气绝缘距离的满足是一大难点，甚至需要增大油箱尺寸才能满足设计需要，制造难度较大，而且阀侧出线结构的电气绝缘与局部还会出现过热的问题。在中型（约50MVA）容量的直流输电线路上，会用到一种背靠背口字形铁芯单相变压器，这种背靠背口字形铁芯单相变压器的铁芯呈口字形，器身中一个柱的阀侧绕组角接，另一个柱的阀侧绕组星接，这就要求同时有四根阀侧引线引出油箱。如果再通过阀侧引线从油箱短轴侧引出，而且必须保证引线之间的电气距离满足设计需要，这就意味着油箱的尺寸需要设计的更大，阀侧引线的路径更不容易布置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单相换流变压器的出线结构，这种出线结构引线距离比较短；对变压器油箱没有特殊要求，结构相对简单，电气距离容易满足，解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是：一种单相换流变压器的出线结构，包含升高座一、升高座二、星接出线套管、角接出线套管、变压器油箱、角接绕组器身柱和星接绕组器身柱，所述变压器油箱的截面为长方形，角接绕组器身柱和星接绕组器身柱沿着变压器油箱的长轴方向设置，角接绕组器身柱和星接绕组器身柱均设有两条引线，角接绕组器身柱的两条引线和星接绕组器身柱的两条引线分别位于变压器油箱的长轴两侧且靠近变压器油箱的端部角落，在与角接绕组器身柱的两条引线和星接绕组器身柱的两条引线相对应的变压器油箱的箱体上分别固定升高座一和升高座二，升高座一上固定一个角接出线套管，升高座二上固定一个星接出线套管，角接绕组器身柱的两条引线从升高座一和角接出线套管中引出，星接绕组器身柱的两条引线从升高座二和星接出线套管中引出。所述升高座一包含角接上部升高座和角接下部升高座；升高座二包含星接上部升高座、星接下部升高座；星接下部升高座和角接下部升高座均固定在变压器油箱箱体上，星接下部升高座和角接下部升高座上分别固定设有星接上部升高座和角接上部升高座，星接出线套管和角接出线套管分别固定在星接上部升高座和角接上部升高座上。所述星接下部升高座和角接下部升高座分别固定在变压器油箱长边所在的侧面上。所述角接绕组器身柱的两条引线包含角接上内部出线和角接下内部出线，角接上内部出线和角接下内部出线并排在一起，角接上内部出线和角接下内部出线的一端连接在角接绕组器身柱上，角接上内部出线和角接下内部出线的另一端依次从角接下部升高座、角接上部升高座和角接出线套管中引出；所述星接绕组器身柱的两条引线包含星接上内部出线和星接下内部出线，星接上内部出线和星接下内部出线并排在一起，星接上内部出线和星接下内部出线的一端连接在星接绕组器身柱上，星接上内部出线和星接下内部出线的另一端依次从星接下部升高座、星接上部升高座和星接出线套管中引出。本技术的有益效果是：这种出线结构引线距离比较短，对变压器油箱没有特殊要求，结构相对简单，电气距离容易满足，工艺简单，节约了成本。附图说明图1为外部出线结构侧视图；图2为外部出线结构俯视图；图3为内部出线结构俯视图；图4为内部出线结构侧视图；图5为常规换流变内部出线结构视图；图中：星接上部升高座1、星接下部升高座2、角接上部升高座3、角接下部升高座4、星接出线套管5、角接出线套管6、变压器油箱7、角接绕组器身柱8、星接绕组器身柱9、角接上内部出线10、角接下内部出线11、星接上内部出线12、星接下内部出线13、隔板系统14。具体实施方式以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1~4，一种单相换流变压器的出线结构，包含升高座一、升高座二、星接出线套管5、角接出线套管6、变压器油箱7、角接绕组器身柱8和星接绕组器身柱9，所述变压器油箱7的截面为长方形，角接绕组器身柱8和星接绕组器身柱9沿着变压器油箱7的长轴方向设置，角接绕组器身柱8和星接绕组器身柱9均设有两条引线，角接绕组器身柱8的两条引线和星接绕组器身柱9的两条引线分别位于变压器油箱7的长轴两侧且靠近变压器油箱7的端部角落，在与角接绕组器身柱8的两条引线和星接绕组器身柱9的两条引线相对应的变压器油箱7的箱体上分别固定升高座一和升高座二，升高座一上固定一个角接出线套管6，升高座二上固定一个星接出线套管5，角接绕组器身柱8的两条引线从升高座一和角接出线套管6中引出，星接绕组器身柱9的两条引线从升高座二和星接出线套管5中引出。具体实施例：在本实施例中，变压器油箱7的截面为长方形，该单相换流变压器为背靠背口字形铁芯单相变压器，其铁芯由两个铁芯柱和两个铁芯轭组合在一起，呈口字形，在口字形铁芯中的每个铁芯柱上均套装一个网侧绕组和一个阀侧绕组，构成背靠背口字形铁芯单相变压器。当三台单相换流变压器组成三相换流变压器组时，每台单相换流变压器中一个铁芯柱的阀侧绕组接成三角形结构，另外一个铁芯柱的阀侧绕组接成星形结构，这种单相变压器需要同时有四根阀侧引线引出变压器油箱。角接绕组器身柱8和星接绕组器身柱9为口字形铁芯的两个铁芯柱，沿着变压器油箱7的长轴方向设置，如附图3所示。参照附图1-4，变压器油箱7箱体上的升高座二包含星接上部升高座1和星接下部升高座2；升高座一包含角接上部升高座3和角接下部升高座4，星接下部升高座2和角接下部升高座4分别固定在变压器油箱7的长边所在的侧面上，并且靠近端部角落，如附图2、3所示。星接上部升高座1和角接上部升高座3分别固定在星接下部升高座2和角接下部升高座4上，星接出线套管5和角接出线套管6分别固定在星接上部升高座1和角接上部升高座3上。参照附图3、4，角接绕组器身柱8的两条引线包含角接上内部出线10和角接下内部出线11，角接上内部出线10和角接下内部出线11并排在一起，角接上内部出线10和角接下内部出线11的一端连接在角接绕组器身柱8上，角接上内部出线10和角接下内部出线11的另一端依次从角接下部升高座4、角接上部升高座3和角接出线套管6中引出；所述星接绕组器身柱9的两条引线包含星接上内部出线12和星接下内部出线13，星接上内部出线12和星接下内部出线13并排在一起，星接上内部出线12和星接下内部出线13的一端连接在星接绕组器身柱9上，星接上内部出线12和星接下内部出线13的另一端依次从星接下部升高座2、星接上部升高座1和星接出线套管5中引出。本技术中的四条内部引线为保证电气距离布置在变压器油箱7端部角落位置，不需要额外增加油箱空间。四条引线分别进入隔板系统14联结在对应的星接出线套管5和角接出线套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单相换流变压器的出线结构，其特征在于：包含升高座一、升高座二、星接出线套管（5）、角接出线套管（6）、变压器油箱（7）、角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9），所述变压器油箱（7）的截面为长方形，角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9）沿着变压器油箱（7）的长轴方向设置，角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9）均设有两条引线，角接绕组器身柱（8）的两条引线和星接绕组器身柱（9）的两条引线分别位于变压器油箱（7）的长轴两侧且靠近变压器油箱（7）的端部角落，在与角接绕组器身柱（8）的两条引线和星接绕组器身柱（9）的两条引线相对应的变压器油箱（7）的箱体上分别固定升高座一和升高座二，升高座一上固定一个角接出线套管（6），升高座二上固定一个星接出线套管（5），角接绕组器身柱（8）的两条引线从升高座一和角接出线套管（6）中引出，星接绕组器身柱（9）的两条引线从升高座二和星接出线套管（5）中引出。/n

【技术特征摘要】
1.一种单相换流变压器的出线结构，其特征在于：包含升高座一、升高座二、星接出线套管（5）、角接出线套管（6）、变压器油箱（7）、角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9），所述变压器油箱（7）的截面为长方形，角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9）沿着变压器油箱（7）的长轴方向设置，角接绕组器身柱（8）和星接绕组器身柱（9）均设有两条引线，角接绕组器身柱（8）的两条引线和星接绕组器身柱（9）的两条引线分别位于变压器油箱（7）的长轴两侧且靠近变压器油箱（7）的端部角落，在与角接绕组器身柱（8）的两条引线和星接绕组器身柱（9）的两条引线相对应的变压器油箱（7）的箱体上分别固定升高座一和升高座二，升高座一上固定一个角接出线套管（6），升高座二上固定一个星接出线套管（5），角接绕组器身柱（8）的两条引线从升高座一和角接出线套管（6）中引出，星接绕组器身柱（9）的两条引线从升高座二和星接出线套管（5）中引出。


2.根据权利要求1所述的一种单相换流变压器的出线结构，其特征在于：所述升高座一包含角接上部升高座（3）和角接下部升高座（4）；升高座二包含星接上部升高座（1）、星接下部升高座（2）；星接下部升高座（2）和角接下部升高座（4）均固定在变压器油箱（7）箱体上，星接下部升高座（2）和角接下部升高座（4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨哲，陈志伟，李文平，王春钢，李志伟，龙腾，赵翠，彭光剑，李斌，张圆圆，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13