一种电缆铝线芯生产用框式绞线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆铝线芯生产用框式绞线机，包括底座、驱动机构、放线机构、分线机构和并线机构，放线机构包括框架本体、转轴和若干个放线盘，框架本体包括第一固定盘、第二固定盘和方轴，转轴安装在第一固定盘、第二固定盘和方轴的轴孔内，方轴的每个侧面上均对称安装有第一定位板和第二定位板，放线盘等间距的间隔安装在方轴每个侧面的第一定位板和第二定位板之间，且每个放线盘与对应的第一定位板和第二定位板之间均安装有线盘定位组件；分线机构包括第一分线盘和第二分线盘，第一分线盘和第二分线盘之间的转轴上安装有调线组件。本装置具有结构设计新颖，运行稳定可靠，生产效率高，线盘安装、定位容易，且张紧力容易调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆铝线芯生产用框式绞线机
本技术属于电线电缆生产设备
，具体涉及一种电缆铝线芯生产用框式绞线机。
技术介绍
在电缆加工的过程中，需要利用绞线机对多股单丝导体进行绞合，以形成绞线线芯。绞线机中常用的有框式绞线机或笼式绞线机，框式绞线机适用于绞制大长度、大截面积铝、铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合。在现有的技术中，框式绞线机的线框三等分或四等分为三个或四个线盘安装部，每个线盘安装部上沿导体的牵引方向分别设置多个线盘固定装置，线盘上的导体在牵引机构的牵引下经框式绞线机前端的出线孔穿出，并在框式绞线机的转动下绞合成缆。但是在实际生产中发现，上述的框式绞线机存在以下的问题：一是现有的线盘定位装置结构复杂，线盘的安装、更换比较繁琐，线盘安装后会出现打滑的情况，会影响铝丝的顺利牵引；二是分线机构使用一段时间后，分线盘由于容易产生磨损，随着分线盘磨损的加剧，会导致从分线机构分出的铝线松弛，这样就会导致松弛后的铝线相互干涉，甚至缠绕在一起，会严重的影响绞线的连续生产和绞合的质量。因此，研制开发一种结构设计新颖，运行稳定可靠，运行成本低，线盘安装、定位容易，且分线后张紧力容易调节的电缆铝线芯生产用框式绞线机是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计新颖，运行稳定可靠，生产效率高，线盘安装、定位容易，且分线后张紧力容易调节的电缆铝线芯生产用框式绞线机。本技术的目的是这样实现的，包括底座、驱动机构、放线机构、分线机构和并线机构，底座上间隔安装有第一支座和第二支座，放线机构包括框架本体、转轴和若干个放线盘，框架本体包括第一固定盘、第二固定盘和方轴，第一固定盘和第二固定盘间隔平行布置，方轴固定安装在第一固定盘和第二固定盘之间，第二固定盘上沿圆周方向上均布加工有数个穿线孔，第一固定盘、方轴和第二固定盘上沿着方轴的水平中心轴线上加工有轴孔，转轴转动安装在轴孔内，转轴的一端转动安装在第一支座内并与驱动机构传动连接，转轴的另一端转动安装在第二支座上，方轴的每个侧面上均对称安装有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板沿着方轴的长度方向设置，放线盘等间距的间隔安装在方轴每个侧面的第一定位板和第二定位板之间，且每个放线盘与对应的第一定位板和第二定位板之间均安装有线盘定位组件；分线机构包括第一分线盘和第二分线盘，第一分线盘转动安装在第二支座内转轴上，第二分线盘转动安装在远离第二支座一侧的转轴上，第一分线盘和第二分线盘之间的转轴上还安装有调线组件，调线组件包括活动轴套、固定轴套和调节线盘，活动轴套、固定轴套和调节线盘从内到外依次设置在转轴的外侧，活动轴套通过螺纹旋转套接在转轴上，固定轴套的一端通过连杆固定安装在转轴上，在固定轴套的圆周上均布加工有多个调节孔，调节孔内滑动安装有活动杆，活动杆的一端与调节线盘固定连接，活动杆的另一端安装有活动块，活动块与固定轴套之间的活动杆上安装有缓冲弹簧，活动块的下端面与活动轴套的外壁活动接触，第一分线盘、第二分线盘与调节线盘的圆周上均布有与穿线孔相对应的过线孔。进一步的，线盘定位组件包括调节手轮、第一丝杆、第二丝杆、调节螺母、调节块和套管，调节手轮上安装有手轮锁紧组件，调节螺母固定安装在第一定位板的外侧面，第一丝杆螺纹旋转安装在调节螺母内，第一丝杆的一端与调节手轮连接，第一丝杆的另一端穿过第一定位板后与放线盘的盘面转动连接，第二定位板上加工有圆柱孔，套管的一端与放线盘的盘面转动连接，套管的另一端滑动安装在圆柱孔内，调节块固定安装在圆柱孔处的第二定位板的外侧面，所述第二丝杆位于圆柱孔内，且第二丝杆的一端与调节块固定连接，另一端位于套管内并与套管螺纹旋转连接，套管的外侧活动设置有卡块，卡块通过锁紧螺钉固定在第二定位板的内侧面上，优选地，所述放线盘两端的盘面上均加工有滑槽，第一丝杆和套管的端部滑动安装在滑槽内并与滑槽滑动配合。优选地，调节手轮上安装有手轮锁紧组件。进一步的，驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机安装在底座上，主动齿轮和从动齿轮位于第一支座内，主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，从动齿轮安装在转轴上，其主动齿轮与从动齿轮相互啮合。进一步的，在方轴的相邻两个侧面上的第一定位板和第二定位板之间等间距的固定安装有数块加筋板。相对于现有技术，本技术的优点在于：一是放线机构的结构设计合理，每个放线盘均通过放线调节组件安装在两块定位板之间，一方面可以保证放线盘在随框架本体转动的过程中，不会出现打滑的现象，能够让放线盘随着框架本体同步转动，以保证每个放线盘上的放线速度均匀、稳定；另一方面放线盘通过放线调节组件进行安装，其安装、拆卸和定位比较方便，可大幅的节省更换的时间，有效的提高工作效率；二是设置的放线机构能够将放线后的每根铝丝进行均匀的分配，且设置的调线组件能够适时的对铝丝进行张紧力的调节，保证每根铝丝经过分线机构的分线后都能处于张紧力适中的状态，不会出现松弛或者紧绷的情况，既能避免铝丝之间相互干涉或缠绕的现象，也能避免铝丝断线的情况，在能够保证后续铝丝绞合连续的同时，可有效地提高生产的效率，本装置具有结构设计新颖，运行稳定可靠，生产效率高，线盘安装、定位容易，且张紧力容易调节的优点，易于推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为放线机构的剖视图；图3为放线盘6的结构示意图；图4为调线组件12的结构示意图；图中:1-驱动电机,2-主动齿轮,3-从动齿轮,4-第一支座,5-第一固定盘,6-放线盘,61-调节手轮,62-手轮锁紧组件,63-调节螺母,64-第一丝杆,65-圆柱孔,66-卡块,67-调节块,68-第二丝杆,69-锁紧螺钉,610-套管,7-转轴,8-框架本体,81-方轴,82-第一定位板,82-第二定位板，9-第二固定盘，10-第二支座,11-第一分线盘,12-调线组件,121-活动轴套，122-固定轴套，123-调节线盘，124-活动杆，125-缓冲弹簧，126-活动块，13-第二分线盘,14-并线机构。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1～4所示,本技术包括底座、驱动机构、放线机构、分线机构和并线机构14，并线机构采用现有技术中的结构，所述底座上间隔安装有第一支座4和第二支座10，所述放线机构包括框架本体8、转轴7和若干个放线盘6，所述框架本体8包括第一固定盘5、第二固定盘9和方轴81，所述第一固定盘5和第二固定盘9间隔平行布置，所述方轴81固定安装在第一固定盘5和第二固定盘9之间，所述第二固定盘9上沿圆周方向上均布加工有数个穿线孔，所述第一固定盘5、方轴81和第二固定盘9上沿着方轴81的水平中心轴线上加工有轴孔，所述转轴7转动安装在轴孔内，所述转轴7的一端转动安装在第一支座4内并与驱动机构传动连接，所述转轴7的另一端转动安装在第二支座10上，所述方轴81的每个侧面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆铝线芯生产用框式绞线机，包括底座、驱动机构、放线机构、分线机构和并线机构（14），其特征在于：/n所述底座上间隔安装有第一支座（4）和第二支座（10），所述放线机构包括框架本体（8）、转轴（7）和若干个放线盘（6），所述框架本体（8）包括第一固定盘（5）、第二固定盘（9）和方轴（81），所述第一固定盘（5）和第二固定盘（9）间隔平行布置，所述方轴（81）固定安装在第一固定盘（5）和第二固定盘（9）之间，所述第二固定盘（9）上沿圆周方向上均布加工有数个穿线孔，所述第一固定盘（5）、方轴（81）和第二固定盘（9）上沿着方轴（81）的水平中心轴线上加工有轴孔，所述转轴（7）转动安装在轴孔内，所述转轴（7）的一端转动安装在第一支座（4）内并与驱动机构传动连接，所述转轴（7）的另一端转动安装在第二支座（10）上，所述方轴（81）的每个侧面上均对称安装有第一定位板（82）和第二定位板（83），所述第一定位板（82）和第二定位板（83）沿着方轴（81）的长度方向设置，所述放线盘（6）等间距的间隔安装在方轴（81）每个侧面的第一定位板（82）和第二定位板（83）之间，且每个放线盘（6）与对应的第一定位板（82）和第二定位板（83）之间均安装有线盘定位组件；/n所述分线机构包括第一分线盘（11）和第二分线盘（13），所述第一分线盘（11）转动安装在第二支座（10）内转轴（7）上，所述第二分线盘（13）转动安装在远离第二支座（10）一侧的转轴（7）上，所述第一分线盘（11）和第二分线盘（13）之间的转轴（7）上还安装有调线组件（12），所述调线组件（12）包括活动轴套（121）、固定轴套（122）和调节线盘（123），所述活动轴套（121）、固定轴套（122）和调节线盘（123）从内到外依次设置在转轴（7）的外侧，所述活动轴套（121）通过螺纹旋转套接在转轴（7）上，所述固定轴套（122）的一端通过连杆固定安装在转轴（7）上，在固定轴套（122）的圆周上均布加工有多个调节孔，所述调节孔内滑动安装有活动杆（124），所述活动杆（124）的一端与调节线盘（123）固定连接，所述活动杆（124）的另一端安装有活动块（126），所述活动块（126）与固定轴套（122）之间的活动杆（124）上安装有缓冲弹簧（125），所述活动块（126）的下端面与活动轴套（121）的外壁活动接触，所述第一分线盘（11）、第二分线盘（13）与调节线盘（123）的圆周上均布有与穿线孔相对应的过线孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电缆铝线芯生产用框式绞线机，包括底座、驱动机构、放线机构、分线机构和并线机构（14），其特征在于：
所述底座上间隔安装有第一支座（4）和第二支座（10），所述放线机构包括框架本体（8）、转轴（7）和若干个放线盘（6），所述框架本体（8）包括第一固定盘（5）、第二固定盘（9）和方轴（81），所述第一固定盘（5）和第二固定盘（9）间隔平行布置，所述方轴（81）固定安装在第一固定盘（5）和第二固定盘（9）之间，所述第二固定盘（9）上沿圆周方向上均布加工有数个穿线孔，所述第一固定盘（5）、方轴（81）和第二固定盘（9）上沿着方轴（81）的水平中心轴线上加工有轴孔，所述转轴（7）转动安装在轴孔内，所述转轴（7）的一端转动安装在第一支座（4）内并与驱动机构传动连接，所述转轴（7）的另一端转动安装在第二支座（10）上，所述方轴（81）的每个侧面上均对称安装有第一定位板（82）和第二定位板（83），所述第一定位板（82）和第二定位板（83）沿着方轴（81）的长度方向设置，所述放线盘（6）等间距的间隔安装在方轴（81）每个侧面的第一定位板（82）和第二定位板（83）之间，且每个放线盘（6）与对应的第一定位板（82）和第二定位板（83）之间均安装有线盘定位组件；
所述分线机构包括第一分线盘（11）和第二分线盘（13），所述第一分线盘（11）转动安装在第二支座（10）内转轴（7）上，所述第二分线盘（13）转动安装在远离第二支座（10）一侧的转轴（7）上，所述第一分线盘（11）和第二分线盘（13）之间的转轴（7）上还安装有调线组件（12），所述调线组件（12）包括活动轴套（121）、固定轴套（122）和调节线盘（123），所述活动轴套（121）、固定轴套（122）和调节线盘（123）从内到外依次设置在转轴（7）的外侧，所述活动轴套（121）通过螺纹旋转套接在转轴（7）上，所述固定轴套（122）的一端通过连杆固定安装在转轴（7）上，在固定轴套（122）的圆周上均布加工有多个调节孔，所述调节孔内滑动安装有活动杆（124），所述活动杆（124）的一端与调节线盘（123）固定连接，所述活动杆（124）的另一端安装有活动块（126），所述活动块（126）与固定轴套（122）之间的活动杆（124）上安装有缓冲弹簧（125），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔维忍，徐安练，何志伟，
申请(专利权)人：曲靖昆缆东电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53