一种电缆加工用双层共挤机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用双层共挤机头，包括芯模、口模和模座，模座包括外模套、中间模套和内模套，芯模的第一凹槽内同轴设置定位轴套，口模的连接部安装在第一凹槽内的定位轴套上；中间模套同轴套装在芯模的外侧，中间模套内壁与芯模外壁之间形成有阶梯结构的内层料流道；内模套同轴活动安装在中间模套的端部，内模套与口模的锥头部之间形成有倾斜的内层料挤出通道，内层料挤出通道与内层料流道连通，内模套的内部加工有倾斜的外层料挤出通道；外模套同轴套装在中间模套的外侧，外模套的一端设置有第一端板，另一端设置有第二端板。本实用新型专利技术具有结构设计简单、使用灵活方便、适用范围广、挤出效果好、生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用双层共挤机头
本技术属于电线电缆生产设备
，具体涉及一种电缆加工用双层共挤机头。
技术介绍
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电缆通常包括金属芯线和包覆于金属芯线上的绝缘层或绝缘线外的护套层，电线电缆的塑料护套层是采用连续挤压方式进行挤包的，挤包设备大都为螺杆挤塑机。挤塑机头是电线电缆生产设备中的关键工装，其作用是与挤出机及辅助机相配合，将包覆材料（如：聚氯乙烯、橡胶等）均匀密实地包覆到金属导体上。现有的挤塑机头一般都只能进行一层绝缘层的包覆，而随着电缆功能引用，很多电缆需要进行包裹两层绝缘层，于是市场上也就出现了一些实现双层共挤的机头，但是这些双层共挤机头就是在原有的结构基础上，增加一个分流流道，由于结构设计的缺陷，在使用的过程中发现以下不足；一是口模不能很好的与模体以及模芯形成高精度的匹配，在进行挤线加工时，往本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工用双层共挤机头，包括芯模（3）、口模（18）和模座，其特征在于：所述模座包括外模套（6）、中间模套（5）和内模套（16），所述芯模（3）包括呈阶梯状结构设置的第一连接部（301）、第二连接部（302）和第三连接部（303），第一连接部（301）、第二连接部（302）和第三连接部（303）的外径依次减小，在第三连接部（303）的端部加工有第一凹槽，所述第一凹槽内同轴设置定位轴套（19），所述定位轴套（19）的一端设置有定位挡环（12），所述定位挡环（12）螺纹旋转安装在第一凹槽内，所述口模（18）包括整体加工制作而成的锥头部和连接部，所述连接部螺纹旋转安装在第一凹槽内的定位轴套（...

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用双层共挤机头，包括芯模（3）、口模（18）和模座，其特征在于：所述模座包括外模套（6）、中间模套（5）和内模套（16），所述芯模（3）包括呈阶梯状结构设置的第一连接部（301）、第二连接部（302）和第三连接部（303），第一连接部（301）、第二连接部（302）和第三连接部（303）的外径依次减小，在第三连接部（303）的端部加工有第一凹槽，所述第一凹槽内同轴设置定位轴套（19），所述定位轴套（19）的一端设置有定位挡环（12），所述定位挡环（12）螺纹旋转安装在第一凹槽内，所述口模（18）包括整体加工制作而成的锥头部和连接部，所述连接部螺纹旋转安装在第一凹槽内的定位轴套（19）上，所述锥头部的大端面与第三连接部（303）的外端面接触，并在第三连接部（303）的外端面与锥头部的大端面之间设置第一密封圈（20）；
所述中间模套（5）同轴套装在芯模（3）的外侧，所述中间模套（5）的长度长于芯模（3）的长度，所述中间模套（5）的一端抵触连接在第一连接部（301）的端面上，在靠近第一连接部（301）一侧的中间模套（5）内壁与芯模（3）外壁之间设置有第二密封圈（21），在远离第一连接部（301）一侧的中间模套（5）内壁与芯模（3）外壁之间形成有阶梯结构的内层料流道（9）；
所述内模套（16）同轴活动安装在中间模套（5）的端部，所述内模套（16）与口模（18）的锥头部之间形成有倾斜的内层料挤出通道（22），所述内层料挤出通道（22）与内层料流道（9）连通，所述内模套（16）的内部加工有倾斜的外层料挤出通道（17）；
所述外模套（6）同轴套装在中间模套（5）的外侧，所述外模套（6）的一端设置有第一端板（1），另一端设置有第二端板（14），所述第一端板（1）、芯模（3）、口模（18）、内模套（16）和第二端板（14）的中心处沿着芯模（3）的轴向方向贯通加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利春，陈威，赵应雄，
申请(专利权)人：曲靖昆缆东电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53