一种LCD自动贴片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LCD自动贴片装置，包括底座、固定槽、上框架、限位槽、压紧机构、压紧推杆、限位块、第一安置座、第二安置座、收卷电机、压紧滚轴、贴片卷轴、收膜卷轴、螺纹转杆和步进电机。本实用新型专利技术的有益效果是：第一安置座与第二安置座在压紧推杆的两侧呈对称设置，能够在压紧推杆的两侧均可放置贴片卷轴和收膜卷轴，因此可在压紧推杆往复移动时，均可进行贴片操作，收膜卷轴与收卷电机的转动轴之间通过皮带进行同步转动连接，可对贴片上的保护膜进行收卷，以实现自动化贴片，压紧推杆通过上端限位块与螺纹转杆的螺纹咬合连接呈移动式设置，可经由螺纹转杆的正转或反转以实现带动压紧推杆的左移或右移，以实现往复移动。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD自动贴片装置
本技术涉及一种贴片装置，具体为一种LCD自动贴片装置，属于LCD显示模组生产

技术介绍
LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，而在LCD的表面需要进行贴片，从而使得发光体的光通量低，随着近几年液晶显示技术在诸多领域的广泛应用和新技术的推出，对液晶生产工艺的要求也越来越高。在液晶显示器的后工序生产制造中，偏光片贴附是关键工序，所以贴片是影响产品质量和生产效率的主要关键工序之一对于现有的贴片装置，其一，往往需要手动裁剪适当大小的贴片然后进行贴片处理，自动化程度较低，进而导致贴片的速率不高，其二、在进行贴片时，需要对贴片进行压紧，以将中间残留的空气排出，而在进行挤压时，往往只能单方向挤压，因此在需要进行下一次贴片时，还需将加压滚轴移动到初始位置，需要做较多的无用功，同时也降低了贴片的速度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种LCD自动贴片装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种LCD自动贴片装置，包括底座、固定槽、上框架、限位槽、压紧机构、压紧推杆、限位块、第一安置座、第二安置座、收卷电机、压紧滚轴、贴片卷轴、收膜卷轴、螺纹转杆和步进电机；所述底座的上表面中心处安置有固定槽，所述上框架焊接在底座的上方，所述上框架的顶板开设有限位槽，所述压紧机构由压紧推杆和限位块构成，所述压紧推杆的上端中部与限位块焊接固定在一起，所述限位块卡放在限位槽内，所述第一安置座和第二安置座均通过焊接与压紧推杆的两侧杆进行固定连接，且所述第一安置座位于第二安置座的上方，所述第二安置座的侧壁通过螺丝固定安装有收卷电机，所述收卷电机与外接电源呈电性连接，所述压紧推杆的底端转动连接有压紧滚轴，所述贴片卷轴的两端卡放在第一安置座内，所述收膜卷轴的两端卡放在第二安置座内，所述螺纹转杆的一端转动连接在上框架一侧板面的内壁上，所述螺纹转杆的另一端穿过上框架另一侧板面与步进电机的转动轴进行连接，且所述螺纹转杆的杆身穿过限位块开设的螺纹孔，所述步进电机通过螺丝固定连接在上框架的外壁上，且所述步进电机与外接电源呈电性连接。优选的，为了可在压紧推杆往复移动时，均可进行贴片操作，所述第一安置座与第二安置座在压紧推杆的两侧呈对称设置。优选的，为了可对贴片上的保护膜进行收卷，无需人工将其撕掉，所述收膜卷轴与收卷电机的转动轴之间通过皮带进行同步转动连接。优选的，为了使压紧滚轴在左右移动时，均可对进行贴片的一侧进行压紧，所述贴片卷轴上缠绕的贴片分别设置在收膜卷轴的内侧以及压紧滚轴的外侧。优选的，为了可经由螺纹转杆的正转或反转以实现带动压紧推杆的左移或右移，以实现往复移动，所述压紧推杆通过上端限位块与螺纹转杆的螺纹咬合连接呈移动式设置。本技术的有益效果是：该LCD自动贴片装置设计合理，第一安置座与第二安置座在压紧推杆的两侧呈对称设置，能够在压紧推杆的两侧均可放置贴片卷轴和收膜卷轴，因此可在压紧推杆往复移动时，均可进行贴片操作，以提高贴片效率，收膜卷轴与收卷电机的转动轴之间通过皮带进行同步转动连接，可对贴片上的保护膜进行收卷，无需人工将其撕掉，以实现自动化贴片，贴片卷轴上缠绕的贴片分别设置在收膜卷轴的内侧以及压紧滚轴的外侧，使压紧滚轴在左右移动时，均可对进行贴片的一侧进行压紧，压紧推杆通过上端限位块与螺纹转杆的螺纹咬合连接呈移动式设置，可经由螺纹转杆的正转或反转以实现带动压紧推杆的左移或右移，以实现往复移动。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术压紧推杆立体结构示意图；图3为本技术主体结构示意图。图中：1、底座，2、固定槽，3、上框架，4、限位槽，5、压紧机构，6、压紧推杆，7、限位块，8、第一安置座，9、第二安置座，10、收卷电机，11、压紧滚轴，12、贴片卷轴，13、收膜卷轴，14、螺纹转杆和15、步进电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种LCD自动贴片装置，包括底座1、固定槽2、上框架3、限位槽4、压紧机构5、压紧推杆6、限位块7、第一安置座8、第二安置座9、收卷电机10、压紧滚轴11、贴片卷轴12、收膜卷轴13、螺纹转杆14和步进电机15；所述底座1的上表面中心处安置有固定槽2，所述上框架3焊接在底座1的上方，所述上框架3的顶板开设有限位槽4，所述压紧机构5由压紧推杆6和限位块7构成，所述压紧推杆6的上端中部与限位块7焊接固定在一起，所述限位块7卡放在限位槽4内，所述第一安置座8和第二安置座9均通过焊接与压紧推杆6的两侧杆进行固定连接，且所述第一安置座8位于第二安置座9的上方，所述第二安置座9的侧壁通过螺丝固定安装有收卷电机10，所述收卷电机10与外接电源呈电性连接，所述压紧推杆6的底端转动连接有压紧滚轴11，所述贴片卷轴12的两端卡放在第一安置座8内，所述收膜卷轴13的两端卡放在第二安置座9内，所述螺纹转杆14的一端转动连接在上框架3一侧板面的内壁上，所述螺纹转杆14的另一端穿过上框架3另一侧板面与步进电机15的转动轴进行连接，且所述螺纹转杆14的杆身穿过限位块7开设的螺纹孔，所述步进电机15通过螺丝固定连接在上框架3的外壁上，且所述步进电机15与外接电源呈电性连接。所述第一安置座8与第二安置座9在压紧推杆6的两侧呈对称设置，能够在压紧推杆6的两侧均可放置贴片卷轴12和收膜卷轴13，因此可在压紧推杆6往复移动时，均可进行贴片操作，以提高贴片效率，所述收膜卷轴13与收卷电机10的转动轴之间通过皮带进行同步转动连接，可对贴片上的保护膜进行收卷，无需人工将其撕掉，以实现自动化贴片，所述贴片卷轴12上缠绕的贴片分别设置在收膜卷轴13的内侧以及压紧滚轴11的外侧，使压紧滚轴11在左右移动时，均可对进行贴片的一侧进行压紧，所述压紧推杆6通过上端限位块7与螺纹转杆14的螺纹咬合连接呈移动式设置，可经由螺纹转杆14的正转或反转以实现带动压紧推杆6的左移或右移，以实现往复移动。工作原理：在使用该LCD自动贴片装置时，首先将LCD放置在固定槽2内，当通过步进电机15带动螺纹转杆14正转时，压紧推杆6向右移动，此时压紧推杆6右侧的贴片贴在LCD上，通过压紧推杆6的移动，可带动压紧滚轴11对贴片进行自动压紧，同时压紧推杆6右侧的收卷电机10带动收膜卷轴13进行转动，以对贴片上的保护膜进行收卷，当压紧推杆6移动到最右侧后，即贴片完成，将LCD外侧的贴片剪切掉即可取出，然后重新放置LCD，步进电机15带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCD自动贴片装置，其特征在于：包括底座(1)、固定槽(2)、上框架(3)、限位槽(4)、压紧机构(5)、压紧推杆(6)、限位块(7)、第一安置座(8)、第二安置座(9)、收卷电机(10)、压紧滚轴(11)、贴片卷轴(12)、收膜卷轴(13)、螺纹转杆(14)和步进电机(15)；所述底座(1)的上表面中心处安置有固定槽(2)，所述上框架(3)焊接在底座(1)的上方，所述上框架(3)的顶板开设有限位槽(4)，所述压紧机构(5)由压紧推杆(6)和限位块(7)构成，所述压紧推杆(6)的上端中部与限位块(7)焊接固定在一起，所述限位块(7)卡放在限位槽(4)内，所述第一安置座(8)和第二安置座(9)均通过焊接与压紧推杆(6)的两侧杆进行固定连接，且所述第一安置座(8)位于第二安置座(9)的上方，所述第二安置座(9)的侧壁通过螺丝固定安装有收卷电机(10)，所述收卷电机(10)与外接电源呈电性连接，所述压紧推杆(6)的底端转动连接有压紧滚轴(11)，所述贴片卷轴(12)的两端卡放在第一安置座(8)内，所述收膜卷轴(13)的两端卡放在第二安置座(9)内，所述螺纹转杆(14)的一端转动连接在上框架(3)一侧板面的内壁上，所述螺纹转杆(14)的另一端穿过上框架(3)另一侧板面与步进电机(15)的转动轴进行连接，且所述螺纹转杆(14)的杆身穿过限位块(7)开设的螺纹孔，所述步进电机(15)通过螺丝固定连接在上框架(3)的外壁上，且所述步进电机(15)与外接电源呈电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LCD自动贴片装置，其特征在于：包括底座(1)、固定槽(2)、上框架(3)、限位槽(4)、压紧机构(5)、压紧推杆(6)、限位块(7)、第一安置座(8)、第二安置座(9)、收卷电机(10)、压紧滚轴(11)、贴片卷轴(12)、收膜卷轴(13)、螺纹转杆(14)和步进电机(15)；所述底座(1)的上表面中心处安置有固定槽(2)，所述上框架(3)焊接在底座(1)的上方，所述上框架(3)的顶板开设有限位槽(4)，所述压紧机构(5)由压紧推杆(6)和限位块(7)构成，所述压紧推杆(6)的上端中部与限位块(7)焊接固定在一起，所述限位块(7)卡放在限位槽(4)内，所述第一安置座(8)和第二安置座(9)均通过焊接与压紧推杆(6)的两侧杆进行固定连接，且所述第一安置座(8)位于第二安置座(9)的上方，所述第二安置座(9)的侧壁通过螺丝固定安装有收卷电机(10)，所述收卷电机(10)与外接电源呈电性连接，所述压紧推杆(6)的底端转动连接有压紧滚轴(11)，所述贴片卷轴(12)的两端卡放在第一安置座(8)内，所述收膜卷轴(13)的两端卡放在第二安置座(9)内，所述螺纹转杆(14)的一端转动连接在上框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文凯，
申请(专利权)人：深圳市智显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44