一种全自动电测机构制造技术

技术编号:26818218 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-25 11:55
本实用新型专利技术公开了一种全自动电测机构,包括底板、支撑柱、转辊、传输带、连接座、转动轮、皮带转轮、齿轮、转动电机、半齿转轮、立杆、横板、第一电动伸缩推杆、连接板、探针、控制箱、第二电动伸缩推杆、推板、安置区和限位卡条。本实用新型专利技术的有益效果是:转动轮通过齿轮与半齿转轮的齿合呈间歇式转动安置,带动传输带进行间歇式输送,以便于进行连续性的检测,探针通过连接板连接在第一电动伸缩推杆是伸缩端呈上下可移动式设置,能够带动探针向下移动与待测电子元器件进行电性连通,实现自动电测,推板通过与第二电动伸缩推杆伸缩端的焊接在传输带上表面呈活动式设置,将检测结果不合格的电子元器件从安置区内推出,进而实现分类区分。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电测机构
本技术涉及一种电测机构,具体为一种全自动电测机构,属于检测设备

技术介绍
随着经济和科技的发展,在工业生产中自动化设备的运用越来越广泛,在电子产品制备过程中,需要对所生产的电子元器件进行通电检测;传统中对电子元器件的通电检测,采用人工放置电子元器件于检具上后,利用通电检测工具进行检测;这种检测方式,严重占据生产资源,同时检测效率低下,无法保证产品的生产效率,因此需要采用自动电测机构以提高检测的效率。而对于现有的一些全自动电测机构,其一、往往只是能够对检测这一过程进行全自动电测,且对所生产的电子元器件进行电测时,还需人工进行上料,即浪费较多的人力物力,同时也影响电测的速率,其二、在进行电子元器件输送电测时,由于输送带的转动不便于暂停,因此进行电测的时间较短,即容易造成检测不精准等情况的发生,其三、对于所电测出来的不合格电子元器件,无法做到自动分离,还需人工进行拿取,增大了电测操作的工作量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动电测机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种全自动电测机构,包括底板、支撑柱、转辊、传输带、连接座、转动轮、皮带转轮、齿轮、转动电机、半齿转轮、立杆、横板、第一电动伸缩推杆、连接板、探针、控制箱、第二电动伸缩推杆、推板、安置区和限位卡条;所述底板上表面四角处竖直连接有支撑柱,所述转辊的两端分别转动连接在同一侧的两个支撑柱上端,且所述转辊上安装有传输带,所述连接座通过焊接固定连接在底板上表面,所述连接座的上端转动连接有转动轮,所述转动轮由皮带转轮和齿轮构成,所述皮带转轮与其中一个转辊之间通过皮带进行连接,所述齿轮与半齿转轮进行咬合连接,且所述半齿转轮安装在转动电机的转动轴上,所述转动电机通过螺丝固定安装在底板的上表面,所述转动电机位于连接座的一侧,且所述转动电机与外接电源呈电性连接,所述立杆与横板构成该电测机构的电池框架,所述立杆竖直焊接在底板的上表面,且所述立杆分别位于传输带的两侧,所述立杆的顶端分别焊接固定在横板的下表面四角处,且所述横板位于传输带的上方,所述第一电动伸缩推杆穿过横板与横板通过螺丝进行固定连接,所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接有连接板,所述第一电动伸缩推杆通过控制箱与外接电源呈电性连接,所述连接板的两端中部竖直安插有探针,所述探针与安装在横板上板面的控制箱进行电性连接连接,所述第二电动伸缩推杆通过螺丝固定安装在位于传输带一侧边的两个立杆之间,所述第二电动伸缩推杆的伸缩端固定焊接有推板,且所述推板位于传输带的上表面,所述第二电动伸缩推杆通过控制箱与外接电源呈电性连接,所述安置区设置在传输带上,且所述安置区内设置有与传输带呈固定连接的限位卡条。优选的,为了带动传输带进行间歇式输送,以便于进行连续性的检测,所述转动轮通过齿轮与半齿转轮的齿合呈间歇式转动安置。优选的,为了能够带动探针向下移动至与位于探针正下方的待测电子元器件进行电性连通,所述探针通过连接板连接在第一电动伸缩推杆是伸缩端呈上下可移动式设置。优选的,为了能够实现对所需电测的电子元器件进行夹持固定,所述限位卡条呈长条状,且限位卡条在同一安置区内呈平行设置。优选的,为了能够将电测结果不合格的电子元器件与合格的电子元器件进行区分,所述安置区设置在传输带上表面的同一侧,且传输带上表面的另一侧为空白状。优选的,为了能够将检测结果不合格的电子元器件从安置区内推出,所述推板通过与第二电动伸缩推杆伸缩端的焊接在传输带上表面呈活动式设置。本技术的有益效果是:该全自动电测机构设计合理,转动轮通过齿轮与半齿转轮的齿合呈间歇式转动安置,能够通过皮带带动转辊进行间歇式转动,进而可带动传输带进行间歇式输送,以便于进行连续性的检测,探针通过连接板连接在第一电动伸缩推杆是伸缩端呈上下可移动式设置,能够带动探针向下移动至与位于探针正下方的待测电子元器件进行电性连通,以实现自动电测,限位卡条呈长条状,且限位卡条在同一安置区内呈平行设置,能够实现对所需电测的电子元器件进行夹持固定,以避免在输送过程中产生错位,进而导致因探针无法对应到连接位置而造成电测结果的不准确,安置区设置在传输带上表面的同一侧,且传输带上表面的另一侧为空白状,能够将电测结果不合格的电子元器件与合格的电子元器件进行区分,以便于对检测后的电子元器件进行分类收集,推板通过与第二电动伸缩推杆伸缩端的焊接在传输带上表面呈活动式设置,能够将检测结果不合格的电子元器件从安置区内推出,送到到传输带上表面另一侧的空白区域,进而实现分类区分。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术传输带俯视结构示意图;图4为本技术转动轮结构示意图。图中:1、底板,2、支撑柱,3、转辊,4、传输带,5、连接座,6、转动轮,7、皮带转轮,8、齿轮,9、转动电机,10、半齿转轮,11、立杆,12、横板,13、第一电动伸缩推杆,14、连接板,15、探针,16、控制箱,17、第二电动伸缩推杆,18、推板,19、安置区和20、限位卡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,一种全自动电测机构,包括底板1、支撑柱2、转辊3、传输带4、连接座5、转动轮6、皮带转轮7、齿轮8、转动电机9、半齿转轮10、立杆11、横板12、第一电动伸缩推杆13、连接板14、探针15、控制箱16、第二电动伸缩推杆17、推板18、安置区19和限位卡条20;所述底板1上表面四角处竖直连接有支撑柱2,所述转辊3的两端分别转动连接在同一侧的两个支撑柱2上端,且所述转辊3上安装有传输带4,所述连接座5通过焊接固定连接在底板1上表面,所述连接座5的上端转动连接有转动轮6,所述转动轮6由皮带转轮7和齿轮8构成,所述皮带转轮7与其中一个转辊3之间通过皮带进行连接,所述齿轮8与半齿转轮10进行咬合连接,且所述半齿转轮10安装在转动电机9的转动轴上,所述转动电机9通过螺丝固定安装在底板1的上表面,所述转动电机9位于连接座5的一侧,且所述转动电机9与外接电源呈电性连接,所述立杆11与横板12构成该电测机构的电池框架,所述立杆11竖直焊接在底板1的上表面,且所述立杆11分别位于传输带4的两侧,所述立杆11的顶端分别焊接固定在横板12的下表面四角处,且所述横板12位于传输带4的上方,所述第一电动伸缩推杆13穿过横板12与横板12通过螺丝进行固定连接,所述第一电动伸缩推杆13的伸缩端连接有连接板14,所述第一电动伸缩推杆13通过控制箱16与外接电源呈电性连接,所述连接板14的两端中部竖直安插有探针15,所述探针15与安装在横板12上板面的控制箱16进行电性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电测机构,其特征在于:包括底板(1)、支撑柱(2)、转辊(3)、传输带(4)、连接座(5)、转动轮(6)、皮带转轮(7)、齿轮(8)、转动电机(9)、半齿转轮(10)、立杆(11)、横板(12)、第一电动伸缩推杆(13)、连接板(14)、探针(15)、控制箱(16)、第二电动伸缩推杆(17)、推板(18)、安置区(19)和限位卡条(20);所述底板(1)上表面四角处竖直连接有支撑柱(2),所述转辊(3)的两端分别转动连接在同一侧的两个支撑柱(2)上端,且所述转辊(3)上安装有传输带(4),所述连接座(5)通过焊接固定连接在底板(1)上表面,所述连接座(5)的上端转动连接有转动轮(6),所述转动轮(6)由皮带转轮(7)和齿轮(8)构成,所述皮带转轮(7)与其中一个转辊(3)之间通过皮带进行连接,所述齿轮(8)与半齿转轮(10)进行咬合连接,且所述半齿转轮(10)安装在转动电机(9)的转动轴上,所述转动电机(9)通过螺丝固定安装在底板(1)的上表面,所述转动电机(9)位于连接座(5)的一侧,且所述转动电机(9)与外接电源呈电性连接,所述立杆(11)与横板(12)构成该电测机构的电池框架,所述立杆(11)竖直焊接在底板(1)的上表面,且所述立杆(11)分别位于传输带(4)的两侧,所述立杆(11)的顶端分别焊接固定在横板(12)的下表面四角处,且所述横板(12)位于传输带(4)的上方,所述第一电动伸缩推杆(13)穿过横板(12)与横板(12)通过螺丝进行固定连接,所述第一电动伸缩推杆(13)的伸缩端连接有连接板(14),所述第一电动伸缩推杆(13)通过控制箱(16)与外接电源呈电性连接,所述连接板(14)的两端中部竖直安插有探针(15),所述探针(15)与安装在横板(12)上板面的控制箱(16)进行电性连接连接,所述第二电动伸缩推杆(17)通过螺丝固定安装在位于传输带(4)一侧边的两个立杆(11)之间,所述第二电动伸缩推杆(17)的伸缩端固定焊接有推板(18),且所述推板(18)位于传输带(4)的上表面,所述第二电动伸缩推杆(17)通过控制箱(16)与外接电源呈电性连接,所述安置区(19)设置在传输带(4)上,且所述安置区(19)内设置有与传输带(4)呈固定连接的限位卡条(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动电测机构,其特征在于:包括底板(1)、支撑柱(2)、转辊(3)、传输带(4)、连接座(5)、转动轮(6)、皮带转轮(7)、齿轮(8)、转动电机(9)、半齿转轮(10)、立杆(11)、横板(12)、第一电动伸缩推杆(13)、连接板(14)、探针(15)、控制箱(16)、第二电动伸缩推杆(17)、推板(18)、安置区(19)和限位卡条(20);所述底板(1)上表面四角处竖直连接有支撑柱(2),所述转辊(3)的两端分别转动连接在同一侧的两个支撑柱(2)上端,且所述转辊(3)上安装有传输带(4),所述连接座(5)通过焊接固定连接在底板(1)上表面,所述连接座(5)的上端转动连接有转动轮(6),所述转动轮(6)由皮带转轮(7)和齿轮(8)构成,所述皮带转轮(7)与其中一个转辊(3)之间通过皮带进行连接,所述齿轮(8)与半齿转轮(10)进行咬合连接,且所述半齿转轮(10)安装在转动电机(9)的转动轴上,所述转动电机(9)通过螺丝固定安装在底板(1)的上表面,所述转动电机(9)位于连接座(5)的一侧,且所述转动电机(9)与外接电源呈电性连接,所述立杆(11)与横板(12)构成该电测机构的电池框架,所述立杆(11)竖直焊接在底板(1)的上表面,且所述立杆(11)分别位于传输带(4)的两侧,所述立杆(11)的顶端分别焊接固定在横板(12)的下表面四角处,且所述横板(12)位于传输带(4)的上方,所述第一电动伸缩推杆(13)穿过横板(12)与横板(12)通过螺丝进行固定连接,所述第一电动伸缩推杆(13)的伸缩端连接有连接板(14),所述第一电动伸缩推杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文凯
申请(专利权)人:深圳市智显科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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