一种液晶模组全自动翻屏机制造技术

本发明专利技术涉及液晶模组生产技术领域，具体公开了一种液晶模组全自动翻屏机；包括机箱和控制柜，控制柜设置在机箱的前侧面，机箱上表面设置有滑轨，位于滑轨后侧的机箱上表面设置有推动装置，位于滑轨左右两侧的机箱上表面均设置有齿条，滑轨上设置有推动板，推动板的下表面设置有与滑轨相配合的滑槽，推动装置的前端与推动板相连接，所述推动板上表面均开设有与滑槽相平行的收纳槽，收纳槽的后端转动设置有转杆；本发明专利技术仅通过一个推动装置的推动和牵引过程即可实现液晶模组载板的位置移动、液晶模组载板的翻转、吸盘对液晶模组的吸附固定三个步骤，有效解决了现有液晶模组点胶用载台翻转机构因须多个动力源配合使用所导致的故障率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模组全自动翻屏机
本专利技术涉及液晶模组生产
，具体公开了一种液晶模组全自动翻屏机。
技术介绍
液晶模组是液晶显示器的一个重要组成部件，其液晶模组简单点说就是液晶显示屏加上背光灯组件组成的。在液晶模组的生产过程中，点胶是是一道重要工序，并且需要对液晶显示屏进行双面点胶。具体地，先通过一个点胶机构对液晶显示屏的正面点胶，然后通过翻转机构将液晶显示屏翻转90~180°后再在其背面进行点胶。例如专利号为CN110369232A的专利技术公开了一种载台翻转机构、点胶装置及显示屏生产线。载台翻转机构包括承载工件的载台、吸附单元及翻转驱动件，吸附单元的输出端连接于载台，用于吸附工件并将其固定在载台上，翻转驱动件的输出端与载台相连接，翻转驱动件能够驱动载台和工件共同旋转，使工件背面朝上，用于对工件背面进行点胶处理。该专利技术公开的载台翻转机构通过翻转驱动件（即伺服电机）驱动整个载台转动180°，同时通过吸附单元中的吸盘实现对液晶显示屏的固定，其虽然实现了液晶模组在点胶生产过程中的翻转和固定，但是整个机构动力源较多，包括推动整个支撑架沿移动模组移动的推动装置、驱动载台翻转的伺服电机以及使得吸盘内部产生真空的真空发生器等，当其中一个动力源发生故障时，整个翻转机构就无法正常运行；另外由于吸盘与真空发生器之间需要通过气管连接，而整个翻转机构是在工作过程中是不断来回转动，用于连接吸盘与真空发生器的气管容易与转动机构发生缠绕，导致气管损坏。因此，针对现有用于液晶模组点胶的载台翻转机构的上述不足，设计一种结构简单、动力源少、且故障率低的液晶模组全自动翻屏机是一项有待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有用于液晶模组点胶的载台翻转机构的上述不足，设计一种结构简单、动力源少、且故障率低的液晶模组全自动翻屏机。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种液晶模组全自动翻屏机，包括机箱和控制柜，所述控制柜设置在机箱的前侧面，所述机箱的上表面设置有机架，所述机架上设置有点胶装置，所述机箱上表面设置有滑轨，位于所述滑轨后侧的机箱上表面设置有推动装置，位于所述滑轨左右两侧的机箱上表面均设置有齿条，所述滑轨上设置有推动板，所述推动板的下表面设置有与滑轨相配合的滑槽，所述推动装置的前端与推动板相连接，位于所述滑槽左右两侧的推动板上表面均开设有与滑槽相平行的收纳槽，所述收纳槽的后端转动设置有转杆，所述转杆伸出推动板侧面的端部连接有齿轮，所述齿轮与齿条位于同一直线设置且推动板在移动过程中齿轮与齿条相啮合，所述收纳槽中设置有转动条，所述转动条的后端与转杆固定连接，所述转动条的前端转动设置有抵接轮；所述推动板上表面的后端对称设置有两个第一转动件，两个所述第一转动件之间设置有液晶模组载板，所述第一转动件与液晶模组载板的后端侧面之间设置有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与液晶模组载板、第一转动件相连接，所述液晶模组载板的中间开设有与液晶模组背面点胶位置相对应的镂空部，位于所述镂空部的左右两侧对称开设有若干吸盘放置槽，每个所述吸盘放置槽中均固定设置有吸盘，所述吸盘的上端伸出吸盘放置槽设置，所述吸盘伸出吸盘放置槽的下端连接有伸缩管，所述伸缩管的下端连接有密封块，所述密封块上开设有滑孔；位于所述第一转动件前侧的推动板上表面对称设置有两个第二转动件，两个所述第二转动件之间转动设置有矩形条，所述矩形条的前侧面连接有两个滑杆，且所述第二转动件与第一转动件之间的距离大于液晶模组载板与滑杆之间的距离，所述密封块上的滑孔分别套设在对应的滑杆上，所述滑杆的端部设置有限位块。作为上述方案的进一步设置，所述液晶模组载板的后端上表面设置有防滑凸条，所述液晶模组载板的前端上表面开设有转动槽，所述转动槽中转动设置有活动条板，所述活动条板的外端上表面设置有若干防倒竖爪；其设置的防滑凸条能够防止在液晶模组载板转动过程中其吸盘对其负压吸附力不足，导致液晶屏从液晶模组载板上滑脱的不足；另外，其设置的活动条板和防倒竖爪能够在液晶模组载板转动超过90°后因自身重力转动，对液晶屏的上端起到一个限位作用，防止吸盘的负压吸附力不足，导致液晶屏倾倒造成对其造成损坏。作为上述方案的进一步设置，所述点胶装置包括正面点胶枪头和背面点胶枪头，所述正面点胶枪头设置在机架的前端，所述背面点胶枪头设置在机架的后端；其正面点胶枪头和背面点胶枪头分别用于液晶屏正面和背面的点胶过程，而关于正面点胶枪头和背面点胶枪头在点胶过程中其位置的精准调节为现有技术。作为上述方案的进一步设置，远离所述第一转动件的液晶模组载板下表面的端部设置有缓冲垫块，所述缓冲垫块由橡胶材料制成；其设置的缓冲垫块一方面能够能够降低液晶模组载板转动至水平时与推动板之间的冲击惯性，二方面能够使得液晶模组载板能够保持水平。作为上述方案的进一步设置，所述推动装置为气缸、液压缸或电动伸缩杆其中的一种，关于推动装置的具体选择根据实际情况进行。作为上述方案的进一步设置，所述齿轮上的齿数为齿条上齿数的2.4~3倍；其上述齿轮与齿条之间的齿数比，能够保证在推动板移动的过程中，其转动条的转动角在120~150°之间，并通过转动条的抵接作用能够使得液晶模组载板翻转角度超过90°。作为上述方案的进一步设置，位于所述镂空部的一侧开设有的吸盘放置槽为2~3个；具体吸盘放置槽数量的设置根据实际情况进行选择。有益效果：1、本专利技术通过推动板在沿滑轨移动过程中齿轮与齿条之间的啮合作用，从而实现转动条的转动，然后通过转动条与液晶模组载板之间的抵接作用，从而实现液晶模组载板的翻转，并且在液晶模组载板的转动过程中，其吸盘上连接的伸缩管被拉长，导致内部气压降低，从而实现对液晶模组的吸附固定；本专利技术整个装置其结构简单、联动性强。2、本专利技术与现有的技术相比，其仅通过一个推动装置的推动和牵引过程即可实现液晶模组载板的位置移动、液晶模组载板的翻转、吸盘对液晶模组的吸附固定三个步骤，有效解决了现有液晶模组点胶用载台翻转机构因须多个动力源配合使用所导致的故障率高的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的第一种状态立体结构图；图2为本专利技术的第二种状态立体结构图；图3为本专利技术中机架和点胶装置的立体结构图；图4为本专利技术中液晶模组载板翻转前的立体结构图；图5为本专利技术中液晶模组载板翻转后的立体结构图；图6为本专利技术中推动板、液晶模组载板等内部平面结构图；图7为图2中A处的放大结构图；图8为图5中B处的放大结构图；图9为图5中C处的放大结构图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶模组全自动翻屏机，包括机箱和控制柜，所述控制柜设置在机箱的前侧面，所述机箱的上表面设置有机架，所述机架上设置有点胶装置，其特征在于，所述机箱上表面设置有滑轨，位于所述滑轨后侧的机箱上表面设置有推动装置，位于所述滑轨左右两侧的机箱上表面均设置有齿条，所述滑轨上设置有推动板，所述推动板的下表面设置有与滑轨相配合的滑槽，所述推动装置的前端与推动板相连接，位于所述滑槽左右两侧的推动板上表面均开设有与滑槽相平行的收纳槽，所述收纳槽的后端转动设置有转杆，所述转杆伸出推动板侧面的端部连接有齿轮，所述齿轮与齿条位于同一直线设置且推动板在移动过程中齿轮与齿条相啮合，所述收纳槽中设置有转动条，所述转动条的后端与转杆固定连接，所述转动条的前端转动设置有抵接轮；/n所述推动板上表面的后端对称设置有两个第一转动件，两个所述第一转动件之间设置有液晶模组载板，所述第一转动件与液晶模组载板的后端侧面之间设置有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与液晶模组载板、第一转动件相连接，所述液晶模组载板的中间开设有与液晶模组背面点胶位置相对应的镂空部，位于所述镂空部的左右两侧对称开设有若干吸盘放置槽，每个所述吸盘放置槽中均固定设置有吸盘，所述吸盘的上端伸出吸盘放置槽设置，所述吸盘伸出吸盘放置槽的下端连接有伸缩管，所述伸缩管的下端连接有密封块，所述密封块上开设有滑孔；/n位于所述第一转动件前侧的推动板上表面对称设置有两个第二转动件，两个所述第二转动件之间转动设置有矩形条，所述矩形条的前侧面连接有两个滑杆，且所述第二转动件与第一转动件之间的距离大于液晶模组载板与滑杆之间的距离，所述密封块上的滑孔分别套设在对应的滑杆上，所述滑杆的端部设置有限位块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液晶模组全自动翻屏机，包括机箱和控制柜，所述控制柜设置在机箱的前侧面，所述机箱的上表面设置有机架，所述机架上设置有点胶装置，其特征在于，所述机箱上表面设置有滑轨，位于所述滑轨后侧的机箱上表面设置有推动装置，位于所述滑轨左右两侧的机箱上表面均设置有齿条，所述滑轨上设置有推动板，所述推动板的下表面设置有与滑轨相配合的滑槽，所述推动装置的前端与推动板相连接，位于所述滑槽左右两侧的推动板上表面均开设有与滑槽相平行的收纳槽，所述收纳槽的后端转动设置有转杆，所述转杆伸出推动板侧面的端部连接有齿轮，所述齿轮与齿条位于同一直线设置且推动板在移动过程中齿轮与齿条相啮合，所述收纳槽中设置有转动条，所述转动条的后端与转杆固定连接，所述转动条的前端转动设置有抵接轮；
所述推动板上表面的后端对称设置有两个第一转动件，两个所述第一转动件之间设置有液晶模组载板，所述第一转动件与液晶模组载板的后端侧面之间设置有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与液晶模组载板、第一转动件相连接，所述液晶模组载板的中间开设有与液晶模组背面点胶位置相对应的镂空部，位于所述镂空部的左右两侧对称开设有若干吸盘放置槽，每个所述吸盘放置槽中均固定设置有吸盘，所述吸盘的上端伸出吸盘放置槽设置，所述吸盘伸出吸盘放置槽的下端连接有伸缩管，所述伸缩管的下端连接有密封块，所述密封块上开设有滑孔；
位于所述第一转动件前侧的推动板上表面对称设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀芳，
申请(专利权)人：界首泰谷工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34