本发明专利技术公开了一种矿山用矿石甄选分级装置，包括基座，所述基座对称设置，其间设置落料通道，落料通道内倾斜设置导向板，基座上竖直固接支架，支架顶部连接支撑框，支撑框上对称均布设置若干导轨，导轨配合连接筛分框外侧连接的导轮，筛分框一面外侧固接直线摆动机构的导槽，导槽两侧对称连接加强杆，筛分框的前端上方设置落料斗，落料斗通过架体固接于基座的前端上部，落料斗的下料口外侧设置喷水嘴；具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，通过下料口的喷嘴喷水对矿石表面打湿，避免扬尘污染空气，直线摆动机构的带动筛分框左右往复直线位移实现筛分，而架空结构方便运输车伸入方便接收落料，安全梁可防止运输车撞击损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山用矿石甄选分级装置
本专利技术涉及矿山筛分机械
，特别是涉及一种矿山用矿石甄选分级装置。
技术介绍
用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的颗粒大小分开的操作。常与粉碎相配合，使粉碎后的物料的颗粒大小可以近于相等，以保证合乎一定的要求或避免过分的粉碎。矿山筛分即是松散物料通过筛子分成不同粒级的过程，称为矿石筛分。在选矿厂内，筛分多数与验种车业相结合的。在矿石进入某段破碎机之前预先分出粒度已经符合要求的合格简分称为预先筛分。它既能防止矿石的过粉碎，又可提高破碎机的生产效率。当矿石经过破醉机粉破碎之后，应用筛分枪量破醉产物的粒度，使不合格的过大矿石颗粒返回破碎作业，再次进行破碎，这种筛分称为检查筛分。而在实际生产过程中，筛网极易损坏，更换困难，同时筛分过程中存大扬尘污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有问题，提供了一种矿山用矿石甄选分级装置。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种矿山用矿石甄选分级装置，包括基座，所述基座对称设置，其间设置落料通道，落料通道内倾斜设置导向板，基座上竖直固接支架，支架顶部连接支撑框，支撑框上对称均布设置若干导轨，导轨配合连接筛分框外侧连接的导轮，筛分框一面外侧固接直线摆动机构的导槽，导槽两侧对称连接加强杆，筛分框的前端上方设置落料斗，落料斗通过架体固接于基座的前端上部，落料斗的下料口外侧设置喷嘴。作为对上述方案的进一步改进，所述的倾斜设置导向板的低端处设置架空结构，架空结构的立面上设置防撞安全梁，架空结构内设置运输车。作为对上述方案的进一步改进，所述的筛分框内通过螺栓可拆连接筛网。作为对上述方案的进一步改进，所述的直线摆动机构包括导槽，所述导槽竖直固接于筛分框一面外侧的中间，导槽的外侧面内竖直设置内凹式滑槽，滑槽内通过轴承或滚轮设置摆动杆的一端，摆动杆另一端连接摆臂上端，摆臂下端套接于减速机的输出轴上，减速机的输入轴连接动力电机的输出轴，动力电机安装于基座上。作为对上述方案的进一步改进，所述的导轨上配合设置导轮，导轮套接于支撑轴上，支撑轴连接于筛分框的底部。作为对上述方案的进一步改进，待甄选筛分的矿石经输送投入到落料斗内后，经出料口落下，通过喷嘴喷出的水打湿矿石表面，可避免扬尘的情况出现，降低了对空气的污染，提高了筛分过程中空气质量，在矿石落到筛网上后，筛网和筛分框在直线摆动机构的驱动下，通过筛分框内的导轮在支撑框上安装的导轨上往复直线位移，促使对筛网上的矿石进行筛分过滤分级，而经筛网筛分落下的碎矿石和其他细小杂物落到导向板上，从高端滑落到低端经伸入到架空结构内的运输车收集，架空结构内设置防撞安全梁可避免运输车在外力驱动下伸入架空结构内速度过快而撞下立壁，造成运输车的损坏。本专利技术相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，通过下料口的喷嘴喷水对矿石表面打湿，避免扬尘污染空气，直线摆动机构的带动筛分框左右往复直线位移实现筛分，而架空结构方便运输车伸入，以及方便接收落料，安全梁可防止运输车因外力过大撞击损坏，筛网可拆方便更换。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中筛网的安装结构示意图。图3为直线摆动机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明，如图1-3中所示。实施例1一种矿山用矿石甄选分级装置，包括基座1，所述基座1对称设置，其间设置落料通道2，落料通道2内倾斜设置导向板3，基座1上竖直固接支架4，支架4顶部连接支撑框5，支撑框5上对称均布设置若干导轨19，导轨19配合连接筛分框6外侧连接的导轮20，筛分框6一面外侧固接直线摆动机构7的导槽13，导槽13两侧对称连接加强杆14，筛分框6的前端上方设置落料斗16，落料斗16通过架体15固接于基座1的前端上部，落料斗16的下料口22外侧设置喷嘴23。作为对上述方案的进一步改进，所述的倾斜设置导向板3的低端处设置架空结构17，架空结构17的立面上设置防撞安全梁18，架空结构17内设置运输车25。作为对上述方案的进一步改进，所述的筛分框6内通过螺栓可拆连接筛网。作为对上述方案的进一步改进，所述的直线摆动机构7包括导槽13，所述导槽13竖直固接于筛分框6一面外侧的中间，导槽13的外侧面内竖直设置内凹式滑槽，滑槽内通过轴承12或滚轮设置摆动杆11的一端，摆动杆11另一端连接摆臂10上端，摆臂10下端套接于减速机9的输出轴上，减速机9的输入轴连接动力电机8的输出轴，动力电机8安装于基座1上。作为对上述方案的进一步改进，所述的导轨19上配合设置导轮20，导轮20套接于支撑轴21上，支撑轴21连接于筛分框6的底部。作为对上述方案的进一步改进，待甄选筛分的矿石经输送投入到落料斗16内后，经出料口落下，通过喷嘴23喷出的水打湿矿石表面，可避免扬尘的情况出现，降低了对空气的污染，提高了筛分过程中空气质量，在矿石落到筛网上后，筛网和筛分框6在直线摆动机构7的驱动下，通过筛分框6内的导轮20在支撑框5上安装的导轨19上往复直线位移，促使对筛网上的矿石进行筛分过滤分级，而经筛网筛分落下的碎矿石和其他细小杂物落到导向板3上，从高端滑落到低端经伸入到架空结构17内的运输车25收集，架空结构17内设置防撞安全梁18可避免运输车25在外力驱动下伸入架空结构17内速度过快而撞下立壁，造成运输车25的损坏。实施例2一种矿山用矿石甄选分级装置，包括基座1，所述基座1对称设置，其间设置落料通道2，落料通道2内倾斜设置导向板3，基座1上竖直固接支架4，支架4顶部连接支撑框5，支撑框5上对称均布设置若干导轨19，导轨19配合连接筛分框6外侧连接的导轮20，筛分框6一面外侧固接直线摆动机构7的导槽13，导槽13两侧对称连接加强杆14，筛分框6的前端上方设置落料斗16，落料斗16通过架体15固接于基座1的前端上部，落料斗16的下料口22外侧设置喷嘴23。作为对上述方案的进一步改进，所述的倾斜设置导向板3的低端处设置架空结构17，架空结构17的立面上设置防撞安全梁18，架空结构17内设置运输车25。作为对上述方案的进一步改进，所述的筛分框6内通过螺栓24可拆连接筛网，方便更换筛网。作为对上述方案的进一步改进，所述的直线摆动机构7包括导槽13，所述导槽13竖直固接于筛分框6一面外侧的中间，导槽13的外侧面内竖直设置内凹式滑槽，滑槽内通过轴承12或滚轮设置摆动杆11的一端，摆动杆11另一端连接摆臂10上端，摆臂10下端套接于减速机9的输出轴上，减速机9的输入轴连接动力电机8的输出轴，动力电机8安装于基座1上。作为对上述方案的进一步改进，所述的导轨19上配合设置导轮20，导轮20套接于支撑轴21上，支撑轴21连接于筛分框6的底部。作为对上述方案的进一步改进，所述的筛分框6的底部通过螺栓可拆连接支撑筛网用的托杆，可避免筛网兜底。作为对上述方案的进一步改进，待甄选筛分的矿石经输送投入到落料斗16内后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿山用矿石甄选分级装置，包括基座，其特征在于，所述基座对称设置，其间设置落料通道，落料通道内倾斜设置导向板，基座上竖直固接支架，支架顶部连接支撑框，支撑框上对称均布设置若干导轨，导轨配合连接筛分框外侧连接的导轮，筛分框一面外侧固接直线摆动机构的导槽，导槽两侧对称连接加强杆，筛分框的前端上方设置落料斗，落料斗通过架体固接于基座的前端上部，落料斗的下料口外侧设置喷嘴。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿山用矿石甄选分级装置，包括基座，其特征在于，所述基座对称设置，其间设置落料通道，落料通道内倾斜设置导向板，基座上竖直固接支架，支架顶部连接支撑框，支撑框上对称均布设置若干导轨，导轨配合连接筛分框外侧连接的导轮，筛分框一面外侧固接直线摆动机构的导槽，导槽两侧对称连接加强杆，筛分框的前端上方设置落料斗，落料斗通过架体固接于基座的前端上部，落料斗的下料口外侧设置喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用矿石甄选分级装置，其特征在于，所述的倾斜设置导向板的低端处设置架空结构，架空结构的立面上设置防撞安全梁，架空结构内设置运输车。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：余秀芳，
申请(专利权)人：界首泰谷工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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