空冷管路试漏工具制造技术

本实用新型专利技术公开了空冷管路试漏工具，包括仪表截止阀，所述仪表截止阀右端设有钢管，所述钢管外侧设有丝头，所述钢管穿过丝头内腔，所述丝头左端开设有丝头头部，所述丝头位于丝头头部右端开设有丝头螺纹，所述丝头位于丝头螺纹右端开设有丝头尾部，所述丝头右侧设有定位环，所述钢管右端设有四氟大小头，所述四氟大小头左端开设有大头，所述四氟大小头的右端开设有小头，所述丝头外侧设有空冷管路，所述空冷管路内部左端开设有螺纹腔，所述螺纹腔左端开设有与丝头螺纹对应的螺纹，所述空冷管路位于螺纹腔右端开设有管束腔；本实用新型专利技术空冷管路试漏工具具有操作简单、劳动强度低、检测速度快、泄漏位置检测更精确的优点。

【技术实现步骤摘要】
空冷管路试漏工具
本技术涉及管路试漏
，尤其涉及空冷管路试漏工具。
技术介绍
空冷器是化工行业中使用广泛的热交换设备，空冷器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器，空冷器是化工装置生产过程中必不可少的重要设备，为保证石油化工装置正常运转，在装置年度检修或日常维修时需要对空冷器进行试漏检测。目前，在进行空冷器管束试漏检测时，通常是将空冷器壳体内的管束整体抽出，然后在管束两端孔板分别加盲板和连接封头，注入打压水，以观察管束是否泄漏，因试压工装笨重，存在需用人工工时无法减少、检验时间长工作效率也无法提高，还有一种做法是，拆掉空冷器两端封头，将壳侧出口盲死，从入口注入打压水，观察管束是否泄漏，以上试漏方法操作复杂，试漏效果不明显，尤其在泄漏轻微情况下，更难判断、找准漏点。本技术为了解决上述问题，提出空冷管路试漏工具，用于解决目前对空冷器管路试漏检测时操作步骤繁琐、劳动强度大、检测速度慢、试漏效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供空冷管路试漏工具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前试漏工具操作步骤繁琐、劳动强度大、检测速度慢、试漏效果差的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：包括仪表截止阀，所述仪表截止阀右端设有钢管，所述钢管外侧设有丝头，所述钢管穿过丝头内腔，所述丝头左端开设有丝头头部，所述丝头位于丝头头部右端开设有丝头螺纹，所述丝头位于丝头螺纹右端开设有丝头尾部，所述丝头右侧设有定位环，所述定位环固定在钢管上，所述钢管右端设有四氟大小头，所述四氟大小头左端开设有大头，所述四氟大小头的右端开设有小头，所述丝头外侧设有空冷管路，所述空冷管路内部左端开设有螺纹腔，所述螺纹腔左端开设有与丝头螺纹对应的螺纹，所述空冷管路位于螺纹腔右端开设有管束腔。进一步地，所述丝头在仪表截止阀和定位环之间延钢管的轴向可以自由移动，所述丝头在钢管上可以自由转动。进一步地，所述仪表截止阀的左端表面设有反牙螺纹。进一步地，所述钢管的类型为无缝钢管。进一步地，所述小头外表面为圆锥形，所述小头左端直径大于管束腔的直径。本技术的有益效果在于：1.本技术空冷管路试漏工具通过丝头推动限位环带动本工具整体插入空冷管路内部，对空冷管路进行单独试漏检测，避免整体拆除管路封盖再加盲板，便于发现泄漏位置，提高检测精度，提升测试效果，同时简化操作步骤。2.本技术空冷管路试漏工具通过设置仪表截止阀便于通过压力值变化判断空冷管路是否泄漏，相比传统通过直接观察漏液情况判断是否泄漏更加方便、准确、高效。3.本技术空冷管路试漏工具通过设置丝头便于丝头通过丝头螺纹把本工具整体固定在空冷管路的端口处，单人即可完成泄漏工作，从而减少劳动强度、降低人工成本。附图说明图1为实施例1的整体结构主视图；图2为实施例1的整体结构右视图。其中：1、仪表截止阀；2、钢管；3、丝头；4、丝头头部；5、丝头螺纹；6、丝头尾部；7、限位环；8、四氟大小头；9、空冷管路；10、螺纹腔；11、管束腔；12、大头；13、小头。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合专利技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示，空冷管路试漏工具，包括仪表截止阀1，仪表截止阀1的左端表面设有反牙螺纹，仪表截止阀1右端设有钢管2，钢管2焊接在仪表截止阀1右端，钢管2的类型为无缝钢管，钢管2外侧设有丝头3，丝头3在仪表截止阀1和定位环7之间延钢管2的轴向可以自由移动，丝头3在钢管2上可以自由转动，钢管2穿过丝头3内腔，丝头3左端开设有丝头头部4，丝头3位于丝头头部4右端开设有丝头螺纹5，丝头3位于丝头螺纹5右端开设有丝头尾部6，丝头3右侧设有定位环7，定位环7的位置限定为：丝头3右端到达定位环7左端时，丝头螺纹5进入螺纹腔10内部同时小头13进入管束腔11内部，定位环7固定在钢管2上，钢管2右端设有四氟大小头8，四氟大小头8左端开设有大头12，四氟大小头8的右端开设有小头13，小头13外表面为圆锥形，小头13左端直径大于管束腔11的直径，丝头3外侧设有空冷管路9，空冷管路9内部左端开设有螺纹腔10，螺纹腔10左端开设有与丝头螺纹5对应的螺纹，空冷管路9位于螺纹腔10右端开设有管束腔11。工作原理：使用时，需要两件本工具把小头13插入空冷管路9内，使丝头尾部6右端到达限位环7左端，使用扳手通过丝头头部4拧动丝头3，使丝头螺纹5与螺纹腔10内的螺纹啮合，直到丝头3拧紧为止，即小头13到达管束腔11内并紧密贴合在管束腔11内壁上，然后关闭其中一件工具上的仪表截止阀1，把软管接在另一件工具的仪表截止阀1左端向空冷管路9内注水，则水流通过管束腔11到达另一件工具的仪表截止阀1处，当水压稳定以后，关闭连接软管的仪表截止阀1，此时管束腔11两端的小头13具有密封效果，使注水无法通过小头13处泄漏，静置一段时间，观察水压变化，水压不变则说明该管路无泄漏，水压减小，则说明该管路泄漏，达到精确确定泄漏位置的效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空冷管路试漏工具，其特征在于：包括仪表截止阀（1），所述仪表截止阀（1）右端设有钢管（2），所述钢管（2）外侧设有丝头（3），所述钢管（2）穿过丝头（3）内腔，所述丝头（3）左端开设有丝头头部（4），所述丝头（3）位于丝头头部（4）右端开设有丝头螺纹（5），所述丝头（3）位于丝头螺纹（5）右端开设有丝头尾部（6），所述丝头（3）右侧设有定位环（7），所述定位环（7）固定在钢管（2）上，所述钢管（2）右端设有四氟大小头（8），所述四氟大小头（8）左端开设有大头（12），所述四氟大小头（8）的右端开设有小头（13），所述丝头（3）外侧设有空冷管路（9），所述空冷管路（9）内部左端开设有螺纹腔（10），所述螺纹腔（10）左端开设有与丝头螺纹（5）对应的螺纹，所述空冷管路（9）位于螺纹腔（10）右端开设有管束腔（11）。/n

【技术特征摘要】
1.空冷管路试漏工具，其特征在于：包括仪表截止阀（1），所述仪表截止阀（1）右端设有钢管（2），所述钢管（2）外侧设有丝头（3），所述钢管（2）穿过丝头（3）内腔，所述丝头（3）左端开设有丝头头部（4），所述丝头（3）位于丝头头部（4）右端开设有丝头螺纹（5），所述丝头（3）位于丝头螺纹（5）右端开设有丝头尾部（6），所述丝头（3）右侧设有定位环（7），所述定位环（7）固定在钢管（2）上，所述钢管（2）右端设有四氟大小头（8），所述四氟大小头（8）左端开设有大头（12），所述四氟大小头（8）的右端开设有小头（13），所述丝头（3）外侧设有空冷管路（9），所述空冷管路（9）内部左端开设有螺纹腔（10），所述螺纹腔（10）左端开设有与丝头螺纹（5）对应的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉辉，郭秀红，刘磊，郭科伟，刘欣，刘伟，林其聪，付梦琳，顾晓双，刘波波，
申请(专利权)人：九江心连心化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36