一种电子雷管检测打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子雷管生产技术领域，更具体地说，它涉及一种电子雷管检测打标装置，包括机架、转动连接于机架上的分度盘、设于机架上用于检测电子雷管桥丝与桥架连接的电回路检测机构、设于机架上且位于电回路检测机构一侧用于对电子雷管进行数字标记的打标机构以及设于机架上用于输送电子雷管的出料机构，所述电回路检测机构、所述打标机构和所述出料机构依次分布于所述分度盘旋转边缘上。本实用新型专利技术具有检测、打标二合一一体化的自动操作，达到了自动化区分产品下料功能的目的，提高生产效率的同时保证了生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管检测打标装置
本技术涉及电子雷管生产
，更具体地说，它涉及一种电子雷管检测打标装置。
技术介绍
数码电子雷管的桥丝是一根焊接在两条脚线/电极上的电阻丝，当电流通过后，使桥丝瞬间发热，并加热包裹在桥丝周围的对热敏感的点火药，当桥丝的温度达到点火药的着火点后，点火药发火从而实现部件功能。由于一般数码电子雷管的桥丝直径是以微米来确认的，为确保桥丝有足够的电阻，这么细小的桥丝在安装以及与桥架连接时难度是极大的，为此其精度的要求非常高，在生产过程中，很容易出现桥丝和桥架的安装出现偏差，以至于需对以生产好的电子雷管做进一步检测，首先通过料带将多个电子雷管一一排列好，之后利用电阻仪来测试桥丝的电阻，以此来判断桥丝与桥架的连接。为了进一步加强该检测的可靠性，在电阻仪检测完之后的电子雷管，需通过打标机，对检测好的电子雷管进行数字标记，以此便于后期使用的回收，但是目前该电阻仪检测和数字打标只能通过人工单独操作，无法实现多功能机构的联动以及自动化操作。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种电子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子雷管检测打标装置，其特征是：包括机架(1)、转动连接于机架(1)上的分度盘(2)、设于机架(1)上用于检测电子雷管桥丝与桥架连接的电回路检测机构(3)、设于机架(1)上且位于电回路检测机构(3)一侧用于对电子雷管进行数字标记的打标机构(5)以及设于机架(1)上用于输送电子雷管的出料机构(6)，所述电回路检测机构(3)、所述打标机构(5)和所述出料机构(6)依次分布于所述分度盘(2)周向。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管检测打标装置，其特征是：包括机架(1)、转动连接于机架(1)上的分度盘(2)、设于机架(1)上用于检测电子雷管桥丝与桥架连接的电回路检测机构(3)、设于机架(1)上且位于电回路检测机构(3)一侧用于对电子雷管进行数字标记的打标机构(5)以及设于机架(1)上用于输送电子雷管的出料机构(6)，所述电回路检测机构(3)、所述打标机构(5)和所述出料机构(6)依次分布于所述分度盘(2)周向。


2.根据权利要求1所述的一种电子雷管检测打标装置，其特征是：所述分度盘(2)包括转动连接于机架(1)上的转盘(21)以及与转盘(21)插接配合的料盘(22)，所述料盘(22)设有多个与电子雷管卡接配合的槽口(23)，所述转盘(21)设有多个用于容设料盘(22)的容置槽(24)。


3.根据权利要求2所述的一种电子雷管检测打标装置，其特征是：所述电回路检测机构(3)包括设于机架(1)上的电回路检测组件(31)、设于机架(1)上的多个探针(32)以及设于机架(1)上的检测点(33)，所述分度盘(2)的各个工位分别能够转动至检测点(33)的正上方，当分度盘(2)的一个工位转动至检测点(33)的正上方时，多个所述探针(32)与所述检测点(33)上料盘(22)内的电子雷管上的桥架一一对应，所述机架(1)沿靠近和远离检测点(33)方向滑动连接有用于挤压料盘(22)与电子雷管的抵压组件。


4.根据权利要求3所述的一种电子雷管检测打标装置，其特征是：所述抵压组件包括与料盘(22)抵接的抵接板(41)，所述机架(1)设有驱动抵接板(41)抵压料盘(22)的第一驱动件(42)。


5.根据权利要求2所述的一种电子雷管检测打标装置，其特征是：所述打标机构(5)包括打标机(51)和设于机架(1)上的标记点(52)，所述分度盘(2)的各个工位分别能够转动至标记点(52)的正下方，所述标记点(52)位于所述打标机(51)的正下方，所述打标机(51)与所述标记点(52)上料盘(22)内的多个电子雷管一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼，张国政，程恩轮，覃波勇，
申请(专利权)人：东莞市弘腾自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44