一种高严密性的烧结点火风箱制造技术

本实用新型专利技术适用于烧结设备技术领域，提供了一种高严密性的烧结点火风箱，包括旁路组件和卸料组件，所述旁路组件包括风箱隔板；通过在风箱支管的上部设置旁路风管，可以阻止大量的粉尘进入，进而再由旁路风管回落至风箱支管的内腔同时安装电动蝶阀，其电动蝶阀呈关闭状态，从而保证保证风箱严密性，通过在风箱支管的下方设置电动蝶阀，使得电动双层卸灰阀打开时，可以对风箱支管内腔的风尘排出，在具体的排料过程中电动双层卸灰阀交叉启闭，进而保证密闭性，使点火风箱内的风量和排料分流，风量走旁路，排料过程中完全能够保证风量密封而不影响风箱负压波动，既达到积料顺畅排放，又有效提高点火风箱严密性，实现低负压点火。

【技术实现步骤摘要】
一种高严密性的烧结点火风箱
本技术属于烧结设备
，尤其涉及一种高严密性的烧结点火风箱。
技术介绍
烧结是将铁矿粉、熔剂、固体燃料等物料按一定比例配料，经过加水润湿和混匀制粒形成烧结料后布于烧结机上，通过点火和强制抽风，烧结料层内固体碳自上而下燃烧放热，烧结料在高温作用下进行一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生一定数量的液相，在不完全熔化的条件下粘结成块的过程，台车上排布炉条，炉条之间有10mm的缝隙，烧结机从机头往上翻时，没有卸干净的烧结矿从炉条缝隙中掉落到1#2#风箱(称点火风箱)内，既得把掉落到点火风箱内的烧结矿积料定期排放，又得保证点火风箱严密，其负压低于-7KPa。实现低负压点火，目前采取点火风箱中安装翻板蝶阀的办法排放积料，存在的问题是翻板蝶阀不严密，开度最小只能关到10°，易被烧结矿卡阻而开启不灵活，而且在排料时点火风箱负压上升2KPa以上，操作中每隔1小时需排料一次，这样就造成点火负压频繁波动，影响点火效果和烧结矿产质量。
技术实现思路
本技术提供一种高严密性的烧结点火风箱，旨在解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高严密性的烧结点火风箱，其特征在于：包括旁路组件(1)和卸料组件(2)；/n所述旁路组件(1)包括风箱隔板(11)，所述风箱隔板(11)的两侧分别固定连接有对称设置的左风室(12)和右风室(13)，所述左风室(12)和右风室(13)的一端固定连接有风箱支管(110)，所述风箱支管(110)的外侧壁固定连接有旁路风管(14)，所述旁路风管(14)与所述风箱支管(110)相连通，所述旁路风管(14)远离所述风箱支管(110)的一端固定连接有直角弯头(15)，所述直角弯头(15)远离所述旁路风管(14)的一侧固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)远离所述直角弯头(15)的一端固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种高严密性的烧结点火风箱，其特征在于：包括旁路组件(1)和卸料组件(2)；
所述旁路组件(1)包括风箱隔板(11)，所述风箱隔板(11)的两侧分别固定连接有对称设置的左风室(12)和右风室(13)，所述左风室(12)和右风室(13)的一端固定连接有风箱支管(110)，所述风箱支管(110)的外侧壁固定连接有旁路风管(14)，所述旁路风管(14)与所述风箱支管(110)相连通，所述旁路风管(14)远离所述风箱支管(110)的一端固定连接有直角弯头(15)，所述直角弯头(15)远离所述旁路风管(14)的一侧固定连接有连接管(18)，所述连接管(18)远离所述直角弯头(15)的一端固定连接有电动蝶阀(19)；
所述卸料组件(2)包括电动双层卸灰阀(22)，所述电动双层卸灰阀(22)固定连接于所述风箱支管(110)远离所述风箱隔板(11)的一端，所述电动双层卸灰阀(22)远离所述风箱支管(110)的一端固定连接有排料斗(23)，所述左风室(12)远离所述风箱支管(110)的两侧均固定连接有台车滑轨(28)，所述台车滑轨(28)与所述风箱隔板(11)和所述右风室(13)均固定连接，所述台车滑轨(28)远离所述风箱隔板(11)的一侧滑动连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯二莲，李国栋，姚立全，范海亮，王光辉，崔俊宏，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14