【技术实现步骤摘要】
一种烧结篦条装置
本技术涉及一种烧结篦条装置，属于冶金行业烧结生产设备
技术介绍
在冶金生产中，烧结机篦条的作用是与台车体构成多条缝隙组成的槽形空间，容纳承载物料，是台车上的主要的受力受热部件。烧结过程中烧结矿的温度最高可达1300℃以上，而篦条在200-800℃的温度范围内交变受热，其次烧结气氛中CO、CO2、NOX、SO2、水蒸气等对设备产生氧化腐蚀冲刷等作用，这样要求篦条材料不仅能够经受住激烈的温度变化和酸碱腐蚀，还应具有足够的机械强度。大型烧结机篦条一般采用耐热铸铁件，其使用过程中其主要失效形式是烧损变形及断裂，可以说篦条的使用性能直接影响烧结机的生产作业率和烧结矿的生产成本。篦条在常温下所受静态应力很小，材料的抗拉强度远大于需求;随着温度的升高，篦条的短时抗拉强度不断降低，而篦条内部的热应力不断增加，特别是炉条容易产生压力集中的部位，其薄弱点位于炉条与隔热件接触的根部，因为篦条端部的气流分布更加不均，散热条件更差，其表面温度相比中间段还要高出，最终造成篦条端部产生变形烧损夹心等失效。
【技术保护点】
1.一种烧结篦条装置，其特征在于：包含篦条上梁（1）、篦条下梁（2）、篦条圆凸点（3）、篦条钩脚（4）、端部凹槽（5）、端部侧凸起（6）和端部下方梯形体（7），篦条上梁（1）、篦条下梁（2）和篦条钩脚（4）从上至下依次设置组成主体，篦条圆凸点（3）分布在篦条上梁（1）和篦条下梁（2）之间篦条的中间两侧，端部凹槽（5）、端部侧凸起（6）和端部下方梯形体（7）从上至下依次设置，设置在主体上端的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种烧结篦条装置，其特征在于：包含篦条上梁（1）、篦条下梁（2）、篦条圆凸点（3）、篦条钩脚（4）、端部凹槽（5）、端部侧凸起（6）和端部下方梯形体（7），篦条上梁（1）、篦条下梁（2）和篦条钩脚（4）从上至下依次设置组成主体，篦条圆凸点（3）分布在篦条上梁（1）和篦条下梁（2）之间篦条的中间两侧，端部凹槽（5）、端部侧凸起（6）和端部下方梯形体（7）从上至下依次设置，设置在主体上端的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种烧结篦条装置，其特征在于：所述篦条下梁（2）为弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗慧源，李英魁，闫旭侠，隋孝利，张古兴，王磊，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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