一种风道加热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风道加热器，包括：筒体，所述筒体为中空的方形柱，所述筒体的内壁粘接有保温层，所述筒体在长度方向的两侧分别对应设置有出风口和进风管，所述筒体内部沿着所述筒体的长度方向竖直的设置有若干加热元件，所述筒体外部的底端固设有绝热板和接线腔室，所述绝热板设于所述筒体的底端和所述接线腔室之间；所述加热元件包括加热管和翘片，所述加热管是U型管的结构，所述加热管的两个平行管部圆周外表面均套设安装若干个翘片，每个所述翘片之间间隔均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种风道加热器
本技术的实施例一般涉及加热设备
，并且更具体地，涉及一种风道加热器。
技术介绍
风道加热器，是指对风道中的空气进行加热的一种加热装置，规格分低温、中温、高温三种形式，具有风阻小、加热均匀、安全性能较高等特点；现有的风道加热器在使用时存在一定的弊端，装置在使用的过程中，操作人员无法根据具体需要调节空气进入加热器内部的量，造成了不必要的电力损耗，给风道加热器的使用带来了一定的影响；并且加热管在风力作用下，难免发生晃动，尤其是风机停止工作和启动工作的时候，晃动更加剧烈，由此导致加热管容易损坏。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种风道加热器。本技术实施的技术方案是：一种风道加热器，包括：筒体，所述筒体为中空的方形柱，所述筒体的内壁粘接有保温层，所述筒体在长度方向的两侧分别对应设置有出风口和进风管，所述筒体内部沿着所述筒体的长度方向竖直的设置有若干加热元件，所述筒体外部的底端固设有绝热板和接线腔室，所述绝热板设于所述筒体的底端和所述接线腔室之间。进一步地，所述加热元件包括加热管和翘片，所述加热管是U型管的结构，所述加热管的两个平行管部圆周外表面均套设安装若干个翘片，每个所述翘片之间间隔均匀。进一步地，所述加热管有两个管部的一端通过固定架固设在所述筒体底端，所述加热管的弯曲凸起的一端套设有固定扣，所述固定扣通过固定螺杆螺纹连接在所述筒体上端的内壁；所述固定架是T字型，所述固定架面积较大的一端与所述加热管有两个管部的底端固定安装，另一端贯穿所述筒体和所述绝热板与所述接线腔室连接。进一步地，所述固定扣内与所述加热管套设接触处粘接有钨质垫片，所述钨质垫片具有耐高温的特性。进一步地，所述进风管内设有进风通道，所述进风通道是由导管和伸缩管连接相通构成，所述进风通道的两端口分别与一所述导管的一端固定连接，此时所述进风管道两端的所述导管的另一端分别与所述伸缩管的一端连接相通，所述两个伸缩管的另一端分别与带有固定环的所述导管一端连接相通，带有所述固定环的两个所述导管的另一端分别与一所述伸缩管的两端连接相通；所述固定环是套设在所述导管外围，所述固定环又与所述螺杆的连接，带有所述固定环的所述导管通过所述螺杆垂直贯穿所述进风管伸出于所述进风管外壁，再通过调节螺母与所述螺杆的螺纹连接，调节所述进风管内的所述螺杆的长度，从而使得所述进风管道呈波浪形管道。进一步地，带有所述固定环的所述导管共有两个，所述固定环分别与所述螺杆固定连接，所述两个螺杆又分别垂直贯穿所述进风管并伸出所述进风管的外壁，且两个所述螺杆与所述进风管贯穿的方向相反。在本技术的实施例提供的一种风道加热器中，实现了以下技术效果：通过进风管道内导管和伸缩管的设计，可根据具体需要调节空气进入风道加热器的速度，即控制空气量，进而风道加热器对空气的加热可根据所需温度调整，减少不必要的电力损耗，节约资源，整个风道加热器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好；通过对加热元件的两端在筒体内的加固，使其固定更加稳固，避免长期风力作用下造成的倾斜、松动等不利影响。应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：图1为一种风道加热器结构示意图；图2为一种风道加热器进风管示意图；图3为一种风道加热器加热元件示意图；图4为一种风道加热器固定扣截面示意图；图5为一种风道加热器加热元件在筒体内部的俯视分布图。其中，图1至5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：10.筒体11.保温层20.进风管21.进风通道22.导管23.伸缩管24.固定环25.螺杆26.调节螺母30.出风口40.加热元件41.翘片42.加热管43.固定扣44.固定螺杆45.固定架46.钨质垫片50.绝热板60.接线腔室。具体实施方式为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。下面参照图1至图5来描述本技术的实施例提供的一种风道加热器，包括：筒体10、保温层11、进风管20、进风通道21、导管22、伸缩管23、固定环24、螺杆25、调节螺母26、出风口30、加热元件40、翘片41、加热管42、固定扣43、固定螺杆44、固定架45、钨质垫片46、绝热板50和接线腔室60。在一些实施例中，如图1所示，所述筒体10为中空的方形柱，所述筒体10的内壁粘接有所述保温层11，所述筒体10在长度方向的两侧分别对应设置有所述出风口30和所述进风管20，所述筒体10内部沿着所述筒体10的长度方向竖直的设置有若干所述加热元件40，所述筒体10外部的底端固设有所述绝热板50和所述接线腔室60，所述绝热板50设于所述筒体10的底端和所述接线腔室60之间。在一些实施例中，如图3所示，所述加热元件40包括所述加热管42和所述翘片41，所述加热管42是U型管的结构，所述加热管42的两个平行管部圆周外表面均套设安装若干个所述翘片41，每个所述翘片41之间间隔均匀；所述加热管42有两个管部的一端通过所述固定架45固设在所述筒体10底端，所述加热管42的弯曲凸起的一端套设有所述固定扣43，所述固定扣43通过所述固定螺杆44螺纹连接在所述筒体10上端的内壁；所述固定架45是T字型，所述固定架45面积较大的一端与所述加热管42有两个管部的底端固定安装，另一端垂直贯穿所述筒体10和所述绝热板50与所述接线腔室60连接。在一些实施例中，如图4所示，所述固定扣43内与所述加热管42套设接触处粘接有所述钨质垫片46，所述钨质垫片46具有耐高温的特性。在一些实施例中，如图2所示，所述进风管20内设有所述进风通道21，所述进风通道21是由所述导管22和所述伸缩管23连接相通构成，所述进风通道21的两端口分别与一所述导管22的一端固定连接，此时所述进风管道21两端的所述导管22的另一端分别与所述伸缩管23的一端连接相通，所述两个伸缩管23的另一端分别与带有所述固定环24的所述导管22一端连接相通，带有所述固定环24的两个所述导管22的另一端分别与一所述伸缩管23的两端连接相通；所述固定环24是套设在所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风道加热器，其特征在于，包括：/n筒体，一端设置有进风管；/n所述筒体内部沿着所述筒体的长度方向竖直的设置有若干加热元件；/n所述加热元件包括加热管和翘片；/n所述加热管是U型管的结构，所述加热管有两个管部的一端通过固定架固设在所述筒体底端，所述加热管的弯曲凸起的一端套设有固定扣，所述固定扣通过固定螺杆螺纹连接在所述筒体上端的内壁；/n所述进风管内设有进风通道，所述进风通道是由导管和伸缩管连接相通构成。/n

【技术特征摘要】
1.一种风道加热器，其特征在于，包括：
筒体，一端设置有进风管；
所述筒体内部沿着所述筒体的长度方向竖直的设置有若干加热元件；
所述加热元件包括加热管和翘片；
所述加热管是U型管的结构，所述加热管有两个管部的一端通过固定架固设在所述筒体底端，所述加热管的弯曲凸起的一端套设有固定扣，所述固定扣通过固定螺杆螺纹连接在所述筒体上端的内壁；
所述进风管内设有进风通道，所述进风通道是由导管和伸缩管连接相通构成。


2.根据权利要求1所述的一种风道加热器，其特征在于，所述筒体为中空的方形柱，所述筒体的内壁粘接有保温层。


3.根据权利要求1所述的一种风道加热器，其特征在于，所述筒体外部的底端固设有绝热板和接线腔室，且所述绝热板设于所述筒体的底端和所述接线腔室之间。


4.根据权利要求3所述的一种风道加热器，其特征在于，所述固定架是T字型，所述固定架面积较大的一端与所述加热管有两个管部的底端固定安装，另一端垂直贯穿所述筒体和所述绝热板与所述接线腔室连接。


5.根据权利要求1所述的一种风道加热器，其特征在于，所述进风通道的两端口分别与一所述导管的一端固定连接，此时所述进风管道两端的所述导管的另一端分别与所述伸缩管的一端连接相通，所述两个伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：联德天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12