一种车间除尘用管路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车间除尘用管路结构，包括固定底座、设置在固定底座上方的第一连接管道、与所述第一连接管道相连通的第二连接管道、分别与所述第二连接管道相连通的传输管以及设置在第二连接管道上的进气阀。本实用新型专利技术一种车间除尘用管路结构便于通过进气阀对第二连接管道的流速进行控制，然后通过传输管输送，进而便于对车间内的空气进行降尘。

【技术实现步骤摘要】
一种车间除尘用管路结构
本技术涉及连接管路相关
，具体为一种车间除尘用管路结构。
技术介绍
车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。本技术的专利技术人发现，现有技术中的车间除尘用管路结构由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对车间进行除尘的精度，进而无法满足目前对车间除尘用管路结构的多种使用需求；为此，我们提出了一种车间除尘用管路结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车间除尘用管路结构，旨在改善现有技术中的车间除尘用管路结构由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，降低了对车间进行除尘的精度，进而无法满足目前对车间除尘用管路结构的多种使用需求的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种车间除尘用管路结构，包括固定底座、设置在固定底座上方的第一连接管道、与第一连接管道相连通的第二连接管道、分别与第二连接管道相连通的传输管以及设置在第二连接管道上的进气阀，第一连接管道外接与高压风机，进而便于通过进气阀对第二连接管道的流速进行控制，然后通过传输管输送，进而便于对车间内的空气进行降尘；作为本技术的一个优选方面，第二连接管道设置为“U”型，第一连接管道设置在第二连接管道上的中部位置，且第一连接管道和第二连接管道一体成型，进而便于通过“U”型结构的第二连接管道对进入到第二连接管道内空气进行分流，从而有效的提高了本技术的工作精度；作为本技术的一个优选方面，进气阀的两侧通过连接法兰设置在“U”型结构的第二连接管道的中部位置，且进气阀与第二连接管道相连接处设置有密封垫圈，进而便于通过进气阀对第二连接管道的流速进行控制，从而有效的提高了本技术的工作精度；作为本技术的一个优选方面，传输管道包括分别与“U”型的第二连接管道相连接第一传输管道和第二传输管道，且第一传输管道和第二传输管道的一端分别也通过连接法兰盘与第二连接管道相连接诶，第二传输管道的另一端也通过连接法兰外接与除尘设备，进而便于通过第一传输管道和第二传输管道对经第二连接管道分流后的空气进行输送，进而有效的提高了本技术的对空气进行降尘的作用；作为本技术的一个优选方面，还包括分别设置在第一连接管道、第二连接管道、第一输送管道和第二输送管道下方的支撑座，支撑座的下端设置有支撑柱，支撑柱与支撑座相互垂直设置，且支撑柱的另一端与固定底座固定连接，进而便于通过支撑柱对支撑座进行支撑，从而便于支撑座分别对第一连接管道、第二连接管道、第一输送管道和第二输送管道进行支撑；作为本技术的一个优选方面，支撑座分别通过连接螺栓与第一连接管道、第二连接管道、第一输送管道和第二输送管道相连接，连接螺栓设置为“U”型螺栓，进而便于通过连接螺栓将第一连接管道、第二连接管道、第一输送管道和第二输送管道与支撑座相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种车间除尘用管路结构包括固定底座、设置在固定底座上方的第一连接管道、与所述第一连接管道相连通的第二连接管道、分别与所述第二连接管道相连通的传输管以及设置在第二连接管道上的进气阀，所述第一连接管道外接与高压风机，进而便于通过进气阀对第二连接管道的流速进行控制，然后通过传输管输送，进而便于对车间内的空气进行降尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种车间除尘用管路结构整体结构的结构示意图；图2是本技术一种车间除尘用管路结构中图1的正视图的结构示意图；图3是本技术一种车间除尘用管路结构中图1的俯视图的结构示意图。图中：1-固定底座、21-支撑柱、22-支撑座、3-第一连接管道、4-第二连接管道、51-第一传输管道、52-第二传输管道、6-进气阀、7-连接螺栓。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。实施例1请参照图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种车间除尘用管路结构，包括固定底座1、设置在固定底座1上方的第一连接管道3、与第一连接管道3相连通的第二连接管道4、分别与第二连接管道4相连通的传输管以及设置在第二连接管道4上的进气阀6，第一连接管道3外接与高压风机，进而便于通过进气阀6对第二连接管道4的流速进行控制，然后通过传输管输送，进而便于对车间内的空气进行降尘；请参照图2和图3，第二连接管道4设置为“U”型，第一连接管道3设置在第二连接管道4上的中部位置，且第一连接管道3和第二连接管道4一体成型，进而便于通过“U”型结构的第二连接管道4对进入到第二连接管道4内空气进行分流，从而有效的提高了本技术的工作精度；请参照图1和图3，进气阀6的两侧通过连接法兰设置在“U”型结构的第二连接管道4的中部位置，且进气阀6与第二连接管道4相连接处设置有密封垫圈，进而便于通过进气阀6对第二连接管道4的流速进行控制，从而有效的提高了本技术的工作精度；请参照图1、图2和图3，传输管道包括分别与“U”型的第二连接管道4相连接第一传输管道51和第二传输管道52，且第一传输管道51和第二传输管道52的一端分别也通过连接法兰盘与第二连接管道4相连接诶，第二传输管道52的另一端也通过连接法兰外接与除尘设备，进而便于通过第一传输管道51和第二传输管道52对经第二连接管道4分流后的空气进行输送，进而有效的提高了本技术的对空气进行降尘的作用。实施例2请参照图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种车间除尘用管路结构，包括固定底座1、设置在固定底座1上方的第一连接管道3、与第一连接管道3相连通的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间除尘用管路结构，其特征在于：包括固定底座(1)、传输管道、设置在固定底座(1)上方的第一连接管道(3)、与所述第一连接管道(3)相连通的第二连接管道(4)、分别与所述第二连接管道(4)相连通的传输管以及设置在第二连接管道(4)上的进气阀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间除尘用管路结构，其特征在于：包括固定底座(1)、传输管道、设置在固定底座(1)上方的第一连接管道(3)、与所述第一连接管道(3)相连通的第二连接管道(4)、分别与所述第二连接管道(4)相连通的传输管以及设置在第二连接管道(4)上的进气阀(6)。


2.根据权利要求1所述的一种车间除尘用管路结构，其特征在于，所述第二连接管道(4)设置为“U”型，所述第一连接管道(3)设置在第二连接管道(4)上的中部位置，且第一连接管道(3)和第二连接管道(4)一体成型。


3.根据权利要求2所述的一种车间除尘用管路结构，其特征在于，所述进气阀(6)的两侧通过连接法兰设置在“U”型结构的第二连接管道(4)的中部位置，且进气阀(6)与第二连接管道(4)相连接处设置有密封垫圈。


4.根据权利要求3所述的一种车间除尘用管路结构，其特征在于，所述传输管道包括分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振福，
申请(专利权)人：福建旺能达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35