一种高密封连接的废气输送管道制造技术

本实用新型专利技术涉及废气输送管道技术领域，具体为一种高密封连接的废气输送管道，包括第一输送管，所述第一输送管的对应一端靠两侧的位置均开设有空心腔，且两组空心腔的对应一端分别与膨胀圈外表面对应一侧位置相连通设置，两组所述空心腔的内壁靠一端的位置均设置有限位环，且两组空心腔的内壁靠另一端的位置均设置有定位环，两组所述空心腔的内部均活动设置有活塞，且两组活塞的对应一侧均设置有定位套。通过空心腔、膨胀圈、活塞、定位套、贯穿孔、密封圈、安装环和螺杆等零部件设置可有效解决市面上的废气输送管道，其密封结构单一，管道的密封能力较差，当管道连接处发生泄露时，会污染周边空气环境以及影响人体健康，安全性不高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封连接的废气输送管道


[0001]本技术涉及废气输送管道
，具体为一种高密封连接的废气输送管道。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气输送管道就是将废气输送至指定位置进行集中处理的管道。
[0003]市面上的废气输送管道，其密封结构单一，管道的密封能力较差，当管道连接处发生泄露时，会污染周边空气环境以及影响人体健康，安全性不高，故需要针对上述问题进行相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封连接的废气输送管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封连接的废气输送管道，包括第一输送管，所述第一输送管的对应一端靠两侧的位置均开设有空心腔，且两组空心腔的对应一端分别与膨胀圈外表面对应一侧位置相连通设置，两组所述空心腔的内壁靠一端的位置均设置有限位环，且两组空心腔的内壁靠另一端的位置均设置有定位环，两组所述空心腔的内部均活动设置有活塞，且两组活塞的对应一侧均设置有定位套，所述第一输送管的对应一端靠中间的位置开设有贯穿孔，且贯穿孔的内壁靠两端的位置均设置有密封圈，两组所述密封圈之间的位置均设置有若干组弹性杆，所述贯穿孔的内部活动插接有第二输送管，所述第二输送管的外表面安装有安装环，且安装环的内部靠两端的位置均活动螺接有螺杆。
[0006]优选的，所述第一输送管的内壁靠一端的位置安装有两组三角块，且两组三角块的对应一侧与第二输送管的对应一端相贴合设置。
[0007]优选的，两组所述螺杆分别与对应定位套呈一一对应设置，且两组螺杆的外径大小与对应定位套的内径大小相适配。
[0008]优选的，若干组所述弹性杆的对应一端分别与对应密封圈的对应一侧相固定设置，且若干组弹性杆以第二输送管的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0009]优选的，所述膨胀圈位于两组三角块与第一输送管的对应一侧内壁之间的位置进行设置，且膨胀圈套设在第二输送管的外表面上。
[0010]优选的，两组所述活塞分别位于对应限位环和对应定位环之间的位置进行设置，且两组活塞的外框大小与对应空心腔的内径大小相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过空心腔、膨胀圈、活塞、定位套、贯穿孔、密封圈、安装环和螺杆等零部件设置
可有效解决市面上的废气输送管道，其密封结构单一，管道的密封能力较差，当管道连接处发生泄露时，会污染周边空气环境以及影响人体健康，安全性不高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构的剖面示意图。
[0014]图2为图1中A处放大示意图。
[0015]图中：1、第一输送管；11、空心腔；12、膨胀圈；13、限位环；14、定位环；15、活塞；16、定位套；17、贯穿孔；18、密封圈；19、弹性杆；2、第二输送管；21、安装环；22、螺杆；3、三角块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种高密封连接的废气输送管道，包括第一输送管1，第一输送管1的对应一端靠两侧的位置均开设有空心腔11，且两组空心腔11的对应一端分别与膨胀圈12外表面对应一侧位置相连通设置，膨胀圈12位于两组三角块3与第一输送管1的对应一侧内壁之间的位置进行设置，且膨胀圈12套设在第二输送管2的外表面上，两组空心腔11的内壁靠一端的位置均设置有限位环13，且两组空心腔11的内壁靠另一端的位置均设置有定位环14，两组空心腔11的内部均活动设置有活塞15，且两组活塞15的对应一侧均设置有定位套16，两组活塞15分别位于对应限位环13和对应定位环14之间的位置进行设置，且两组活塞15的外框大小与对应空心腔11的内径大小相适配，两组螺杆22分别与对应定位套16呈一一对应设置，且两组螺杆22的外径大小与对应定位套16的内径大小相适配，第一输送管1的对应一端靠中间的位置开设有贯穿孔17，且贯穿孔17的内壁靠两端的位置均设置有密封圈18，两组密封圈18之间的位置均设置有若干组弹性杆19，若干组弹性杆19的对应一端分别与对应密封圈18的对应一侧相固定设置，且若干组弹性杆19以第二输送管2的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0018]贯穿孔17的内部活动插接有第二输送管2，第二输送管2的外表面安装有安装环21，且安装环21的内部靠两端的位置均活动螺接有螺杆22，第一输送管1的内壁靠一端的位置安装有两组三角块3，且两组三角块3的对应一侧与第二输送管2的对应一端相贴合设置。
[0019]在使用时，使用人员可将第二输送管2的一端通过贯穿孔17活动插接在第一输送管1的对应一端内部中，并使得第二输送管2的对应一端与两组三角块3的对应一端进行相贴合设置，此时，两组密封圈18会与第二输送管2的外表面进行相贴合设置，从而起到相应密封的作用，此时，安装环21的对应一侧会与第一输送管1的对应一端进行相贴合设置，在此之后，便可将两组螺杆22分别与第一输送管1的对应一端的对应位置进行相应的螺接固定，从而使得两组螺杆22的对应一端能够分别伸入对应定位套16的内部，并分别使得对应活塞15在对应空心腔11的内部中进行向对应一侧移动，从而使得两组空心腔11内部的空气能够推动至膨胀圈12的内部中，从而使得膨胀圈12能够进行相应的膨胀，从而使得膨胀圈12的内壁与第二输送管2的外表面进行紧密贴合，从而进一步提高密封性，从而使得废气在
第一输送管1和第二输送管2内部输送时不易发生泄露，对应两组限位环13和对应两组定位环14的设置可防止对应活塞15从对应空心腔11的内部中移动出来。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封连接的废气输送管道，包括第一输送管(1)，其特征在于：所述第一输送管(1)的对应一端靠两侧的位置均开设有空心腔(11)，且两组空心腔(11)的对应一端分别与膨胀圈(12)外表面对应一侧位置相连通设置，两组所述空心腔(11)的内壁靠一端的位置均设置有限位环(13)，且两组空心腔(11)的内壁靠另一端的位置均设置有定位环(14)，两组所述空心腔(11)的内部均活动设置有活塞(15)，且两组活塞(15)的对应一侧均设置有定位套(16)，所述第一输送管(1)的对应一端靠中间的位置开设有贯穿孔(17)，且贯穿孔(17)的内壁靠两端的位置均设置有密封圈(18)，两组所述密封圈(18)之间的位置均设置有若干组弹性杆(19)，所述贯穿孔(17)的内部活动插接有第二输送管(2)，所述第二输送管(2)的外表面安装有安装环(21)，且安装环(21)的内部靠两端的位置均活动螺接有螺杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种高密封连接的废气输送管道，其特征在于：所述第一输送管(1)的内壁靠一端的位置安装有两组三角块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振福，
申请(专利权)人：福建旺能达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：