一种烟尘乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟尘乳化机，包括支撑底板和水箱，所述支撑底板的顶端安装有乳化箱，且乳化箱内安装有多孔板和外环，所述外环内设置有内环，所述内环与外环之间连接有输水管道，所述外环和内环的底端面均匀分布有喷水嘴，所述水箱内安装有抽水泵，所述抽水泵的排水端连接有出水管，所述出水管的一端与输水管道的一端连接，所述乳化箱的顶端连接有排气管道，所述排气管道的一端连接有离心风机。本实用新型专利技术，抽水泵可将水箱内水快速抽送到外环和内环内，而外环和内环的底端面均匀分布有喷水嘴，使水从喷水嘴喷洒出来，同时乳化箱内安装有多孔板，淋水撞击多孔板形成浓密的水雾，可充分与烟尘相接触，实现净化目的，效果显著。

【技术实现步骤摘要】
一种烟尘乳化机
本技术涉及烟尘净化
，具体为一种烟尘乳化机。
技术介绍
由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。如转炉烟气中就含有大量极细微的烟尘。沙化严重的地区被大风一吹就会卷起很大的烟尘风暴。而烟尘净化时需用到乳化机，保证排出气体的清洁性。传统的烟尘乳化机在使用时，对烟尘净化效果不够明显，同时乳化箱内部底端由于污水长时间放置会导致污渍的附着，污水排出时会导致排污管的堵塞，影响排污效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟尘乳化机，旨在改善对烟尘净化效果不够明显，同时乳化箱内部底端由于污水长时间放置会导致污渍的附着，污水排出时会导致排污管的堵塞，影响排污效果的问题。本技术是这样实现的：一种烟尘乳化机，包括支撑底板和水箱，所述支撑底板的顶端安装有乳化箱，且乳化箱内安装有多孔板和外环，所述外环位于多孔板的上方，所述外环内设置有内环，所述内环与外环之间连接有输水管道，所述外环和内环的底端面均匀分布有喷水嘴，所述水箱内安装有抽水泵，所述抽水泵的排水端连接有出水管，所述出水管的一端与输水管道的一端连接，所述乳化箱的顶端连接有排气管道，所述排气管道的一端连接有离心风机，所述乳化箱的侧面底端设置有进气口，且乳化箱的另侧面底端连接有排污管，所述排污管上安装有排污阀。进一步的，所述支撑底板的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑脚的底端分布有防滑纹。进一步的，所述支撑底板的底端中心处螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上焊接有两个清理刮板，所述清理刮板与乳化箱的内部底端面相贴合。进一步的，所述多孔板上均匀开设有通孔。进一步的，所述离心风机的排气端连接有排气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、通过抽水泵可将水箱内水快速抽送到外环和内环内，而外环和内环的底端面均匀分布有喷水嘴，使水从喷水嘴喷洒出来，同时乳化箱内安装有多孔板，淋水撞击多孔板形成浓密的水雾，可充分与烟尘相接触，实现净化目的，效果显著，提高了乳化机的实用性。(2)、通过驱动电机的输出端连接有转动主轴，而转动主轴上焊接有两个清理刮板，同时清理刮板与乳化箱的内部底端面相贴合的，驱动电机可带动转动主轴的匀速转动，可将乳化箱内部底端附着的污渍刮除干净，随着污水被排出，保证乳化箱内部的清洁性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的外环和内环连接结构示意图；图3是本技术的多孔板结构示意图。图中：1、乳化箱；2、外环；3、多孔板；4、转动主轴；5、进气口；6、清理刮板；7、支撑底板；8、支撑脚；9、驱动电机；10、水箱；11、出水管；12、抽水泵；13、输水管道；14、排气管道；15、离心风机；16、排气口；17、内环；18、喷水嘴；19、通孔；20、排污管；21、排污阀。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种烟尘乳化机，包括支撑底板7和水箱10，支撑底板7的顶端安装有乳化箱1，支撑底板7对乳化箱1提供良好支撑作用，且乳化箱1内安装有多孔板3和外环2，外环2位于多孔板3的上方，外环2内设置有内环17，内环17与外环2之间连接有输水管道13，外环2和内环17的底端面均匀分布有喷水嘴18，抽水泵12可将水箱10内水快速抽送到外环2和内环17内，而外环2和内环17的底端面均匀分布有喷水嘴18，使水从喷水嘴18喷洒出来，同时乳化箱1内安装有多孔板3，淋水撞击多孔板3形成浓密的水雾，可充分与烟尘相接触，实现净化目的，效果显著，水箱10内安装有抽水泵12，抽水泵12的排水端连接有出水管11，出水管11的一端与输水管道13的一端连接，乳化箱1的顶端连接有排气管道14，排气管道14的一端连接有离心风机15，离心风机15将净化后气体及时从排气管道14排出，乳化箱1的侧面底端设置有进气口5，且乳化箱1的另侧面底端连接有排污管20，排污管20上安装有排污阀21，打开排污阀21便于将乳化箱1内堆积的污水及时从排污管20排出。支撑底板7的底端四个拐角处均安装有支撑脚8，且支撑脚8的底端分布有防滑纹，四个支撑脚8对支撑底板7提供良好支撑作用，提高乳化机的稳定性。支撑底板7的底端中心处螺栓连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有转动主轴4，转动主轴4上焊接有两个清理刮板6，清理刮板6与乳化箱1的内部底端面相贴合，驱动电机9可带动转动主轴4的匀速转动，可将乳化箱1内部底端附着的污渍刮除干净，随着污水被排出，保证乳化箱1内部的清洁性。多孔板3上均匀开设有通孔19。离心风机15的排气端连接有排气口16，净化的气体从排气口16排出。工作原理：离心风机15将烟尘从进气口5进入到乳化箱1内，然后抽水泵12开始工作，而乳化箱1内安装有多孔板3和外环2，外环2位于多孔板3的上方，外环2内设置有内环17，内环17与外环2之间连接有输水管道13，外环2和内环17的底端面均匀分布有喷水嘴18，抽水泵12将水箱10内水快速抽送到输水管道13内，使水从喷水嘴18喷射出来，淋水撞击多孔板3形成浓密的水雾，可充分与烟尘相接触，实现净化目的，效果显著，驱动电机9开始工作，驱动电机9可带动转动主轴4的匀速转动，可将乳化箱1内部底端附着的污渍刮除干净，打开排污阀21便于将乳化箱1内堆积的污水及时从排污管20排出，净化的气体被离心风机15从排气口16排出，提高了烟尘乳化机的实用性。以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟尘乳化机，包括支撑底板(7)和水箱(10)，其特征在于：所述支撑底板(7)的顶端安装有乳化箱(1)，且乳化箱(1)内安装有多孔板(3)和外环(2)，所述外环(2)位于多孔板(3)的上方，所述外环(2)内设置有内环(17)，所述内环(17)与外环(2)之间连接有输水管道(13)，所述外环(2)和内环(17)的底端面均匀分布有喷水嘴(18)，所述水箱(10)内安装有抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的排水端连接有出水管(11)，所述出水管(11)的一端与输水管道(13)的一端连接，所述乳化箱(1)的顶端连接有排气管道(14)，所述排气管道(14)的一端连接有离心风机(15)，所述乳化箱(1)的侧面底端设置有进气口(5)，且乳化箱(1)的另侧面底端连接有排污管(20)，所述排污管(20)上安装有排污阀(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟尘乳化机，包括支撑底板(7)和水箱(10)，其特征在于：所述支撑底板(7)的顶端安装有乳化箱(1)，且乳化箱(1)内安装有多孔板(3)和外环(2)，所述外环(2)位于多孔板(3)的上方，所述外环(2)内设置有内环(17)，所述内环(17)与外环(2)之间连接有输水管道(13)，所述外环(2)和内环(17)的底端面均匀分布有喷水嘴(18)，所述水箱(10)内安装有抽水泵(12)，所述抽水泵(12)的排水端连接有出水管(11)，所述出水管(11)的一端与输水管道(13)的一端连接，所述乳化箱(1)的顶端连接有排气管道(14)，所述排气管道(14)的一端连接有离心风机(15)，所述乳化箱(1)的侧面底端设置有进气口(5)，且乳化箱(1)的另侧面底端连接有排污管(20)，所述排污管(20)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振福，
申请(专利权)人：福建旺能达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35