一种用于机械双端面密封的浮动油封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械双端面密封的浮动油封，包括两个浮封座、两个浮封环、两个第一O型密封圈和两个第二O型密封圈，两个浮封座内圈的中部和两个浮封环外圈的中部均设有凸起部，两个浮封座的内圈与两个浮封环的外圈之间通过凸起部分隔为两个第一内腔和两个第二内腔，两个第一O型密封圈和两个第二O型密封圈分别设置在两个第一内腔的内部和两个第二内腔的内部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过第一O型密封圈和第二O型密封圈相配合可以形成两道密封结构，且第一O型密封圈和第二O型密封圈之间的密封结构互不影响，通过第二O型密封圈可以起到保护第一O型密封圈的作用，继而可以延长浮动油封的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械双端面密封的浮动油封
本技术涉及一种浮动油封，特别涉及一种用于机械双端面密封的浮动油封，属于端面密封

技术介绍
浮动油封是为适应恶劣的工作环境而发展起来的一种新颖的、紧凑型的机械旋转密封装置,它具有抗污染能力强、耐磨、耐冲击、工作可靠、端面磨损自动补偿的优点,在推土机、挖掘机等工程机械产品及煤矿机械、重型载重汽车中上应用最为普遍,在各种输送机、砂处理设备、混凝土设备上也应用广泛。现有的浮动油封使用一段时间后，外界的灰尘、水、污泥等进入浮封座会影响密封圈的正常密封，引起浮动油封的浮动性及密封端面的压力变化而使浮动油封失效，导致漏油，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械双端面密封的浮动油封，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的浮动油封容易受外界的灰尘、水、污泥等影响导致漏油的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械双端面密封的浮动油封，包括两个浮封座、两个浮封环、两个第一O型密封圈和两个第二O型密封圈，两个所述浮封座分别套设在两个浮封环的外部，两个所述浮封座内圈的中部和两个浮封环外圈的中部均设有凸起部，两个所述浮封座的内圈与两个浮封环的外圈之间通过凸起部分隔为两个第一内腔和两个第二内腔，两个所述第一O型密封圈和两个第二O型密封圈分别设置在两个第一内腔的内部和两个第二内腔的内部。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述浮封环外侧的中部分别固定设有两个环形座，两个所述环形座的外圈分别开设有两个与浮封座相配合的开槽。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述开槽内壁的两侧分别固定设有两对环形弹性垫，两个所述开槽的内部分别设有两个环形槽，两个所述环形槽的两侧分别与两对环形弹性垫固定连接，两个所述浮封座外侧的内圈分别插入两个环形槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述浮封座外侧的内圈分别开设有四个储油腔，四个所述储油腔的内部均填充有润滑油，两个所述浮封座外侧的内圈分别开设有四个T型孔道，四个所述T型孔道的进口端分别与四个储油腔连通，四个所述T型孔道的两个出口端分别与两个环形槽连通。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述T型孔道的内部分别固定穿插设有四个T型海绵条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于机械双端面密封的浮动油封，通过第一O型密封圈和第二O型密封圈相配合可以形成两道密封结构，且第一O型密封圈和第二O型密封圈之间的密封结构互不影响，通过第二O型密封圈可以起到保护第一O型密封圈的作用，确保第一O型密封圈的正常密封，继而可以延长浮动油封的使用寿命，同时通过浮封座与环形槽相配合可以起到二次密封的作用，进一步提高密封性能，有效封隔外界的灰尘、水、污泥等，且储油腔内部的润滑油通过T型孔道内部的T型海绵条可以流动至环形槽的内部对浮封座与环形槽的接触位置进行自润滑，降低摩擦力，形成油膜，进一步提高防尘防水的能力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图中：1、浮封座；2、浮封环；3、第一O型密封圈；4、第二O型密封圈；5、凸起部；6、第一内腔；7、第二内腔；8、环形座；9、开槽；10、环形弹性垫；11、环形槽；12、储油腔；13、T型孔道；14、T型海绵条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种用于机械双端面密封的浮动油封，包括两个浮封座1、两个浮封环2、两个第一O型密封圈3和两个第二O型密封圈4，两个浮封座1分别套设在两个浮封环2的外部，两个浮封座1内圈的中部和两个浮封环2外圈的中部均设有凸起部5，两个浮封座1的内圈与两个浮封环2的外圈之间通过凸起部5分隔为两个第一内腔6和两个第二内腔7，两个第一O型密封圈3和两个第二O型密封圈4分别设置在两个第一内腔6的内部和两个第二内腔7的内部，通过第一O型密封圈3和第二O型密封圈4分别与第一内腔6和第二内腔7相配合可以形成两道密封结构，且第一O型密封圈3和第二O型密封圈4之间的密封结构互不影响，通过第二O型密封圈4可以起到保护第一O型密封圈3的作用，继而可以延长浮动油封的使用寿命。优选的，两个浮封环2外侧的中部分别固定设有两个环形座8，两个环形座8的外圈分别开设有两个与浮封座1相配合的开槽9，通过浮封座1与环形槽11相配合可以起到二次密封的作用，进一步提高密封性能，有效封隔外界的灰尘、水、污泥等，两个开槽9内壁的两侧分别固定设有两对环形弹性垫10，两个开槽9的内部分别设有两个环形槽11，两个环形槽11的两侧分别与两对环形弹性垫10固定连接，两个浮封座1外侧的内圈分别插入两个环形槽11的内部，通过环形弹性垫10的设置可以避免浮封座1妨碍动态的浮封环2，两个浮封座1外侧的内圈分别开设有四个储油腔12，四个储油腔12的内部均填充有润滑油，两个浮封座1外侧的内圈分别开设有四个T型孔道13，四个T型孔道13的进口端分别与四个储油腔12连通，四个T型孔道13的两个出口端分别与两个环形槽11连通，储油腔12内部的润滑油通过T型孔道13可以流动至环形槽11的内部对浮封座1与环形槽11的接触位置进行润滑，降低摩擦力，形成油膜，进一步提高防尘防水的能力，四个T型孔道13的内部分别固定穿插设有四个T型海绵条14，通过T型海绵条14可以控制出油量，避免浪费润滑油，且可以达到自润滑的目的，延长环形座8与浮封座1的使用寿命。具体使用时，本技术一种用于机械双端面密封的浮动油封，首先将浮动油封安装在合适位置，在使用过程中，通过第一O型密封圈3和第二O型密封圈4分别与第一内腔6和第二内腔7相配合可以形成两道密封结构，且第一O型密封圈3和第二O型密封圈4之间的密封结构互不影响，通过第二O型密封圈4可以起到保护第一O型密封圈3的作用，外界的灰尘、水、污泥等进入浮封座1的内部后与第二O型密封圈4接触，在第二O型密封圈4损坏前可以确保第一O型密封圈3的正常密封，继而可以延长浮动油封的使用寿命，同时通过浮封座1与环形槽11相配合可以起到二次密封的作用，进一步提高密封性能，有效在浮动油封的外表面封隔外界的灰尘、水、污泥等，且储油腔12内部的润滑油通过T型孔道13内部的T型海绵条14可以流动至环形槽11的内部对浮封座1与环形槽11的接触位置进行自润滑，降低摩擦力，形成油膜，进一步提高防尘防水的能力。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械双端面密封的浮动油封，包括两个浮封座（1）、两个浮封环（2）、两个第一O型密封圈（3）和两个第二O型密封圈（4），其特征在于，两个所述浮封座（1）分别套设在两个浮封环（2）的外部，两个所述浮封座（1）内圈的中部和两个浮封环（2）外圈的中部均设有凸起部（5），两个所述浮封座（1）的内圈与两个浮封环（2）的外圈之间通过凸起部（5）分隔为两个第一内腔（6）和两个第二内腔（7），两个所述第一O型密封圈（3）和两个第二O型密封圈（4）分别设置在两个第一内腔（6）的内部和两个第二内腔（7）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械双端面密封的浮动油封，包括两个浮封座（1）、两个浮封环（2）、两个第一O型密封圈（3）和两个第二O型密封圈（4），其特征在于，两个所述浮封座（1）分别套设在两个浮封环（2）的外部，两个所述浮封座（1）内圈的中部和两个浮封环（2）外圈的中部均设有凸起部（5），两个所述浮封座（1）的内圈与两个浮封环（2）的外圈之间通过凸起部（5）分隔为两个第一内腔（6）和两个第二内腔（7），两个所述第一O型密封圈（3）和两个第二O型密封圈（4）分别设置在两个第一内腔（6）的内部和两个第二内腔（7）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械双端面密封的浮动油封，其特征在于：两个所述浮封环（2）外侧的中部分别固定设有两个环形座（8），两个所述环形座（8）的外圈分别开设有两个与浮封座（1）相配合的开槽（9）。


3.根据权利要求2所述的一种用于机械双端面密封的浮动油...

【专利技术属性】
技术研发人员：相红卫，宋继杨，相劲帆，
申请(专利权)人：山东建凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37