本实用新型专利技术涉及一种可存置扣件焊锡的结构，包括：扣件，该扣件具有可焊表面及扣部或孔部，该孔部或该扣部的一端具有存置部，该存置部用以在焊接加热制程让焊锡流入或进入该存置部，用以使该焊锡冷却固化后存置于该存置部。借此，可利用可焊表面与存置部的配合，使扣件稳固结合于第一物体，并以扣部与孔部的配合结合或移开第二物体，以完成两物体的结合与分离，而达到反复快速结合与分离的功效。
【技术实现步骤摘要】
可存置扣件焊锡的结构
本技术提供一种可存置扣件焊锡的结构，尤指一种可作为反复快速结合与分离至少一个物体。
技术介绍
经考察，一般于结合至少一个物体时，通常以螺丝进行锁接，以作为物体的结合。然而，以上述惯用的固定方式而言，虽可将至少一个物体以不易分离的方式固定结合，但会造成有组装后不稳固的情况。因此，如何专利技术出一种可存置扣件焊锡的结构与方法，以期可达到稳固结合于第一物体，并结合或移开第二物体，以完成两物体的结合与分离，而达到反复快速结合与分离的目的，将是本技术所欲积极揭露的地方。
技术实现思路
鉴于上述熟知技术的缺憾，专利技术人研发出一种可存置扣件焊锡的结构，以期可稳固结合于第一物体，并结合或移开第二物体，以完成两物体的结合与分离，而达到反复快速结合与分离的目的。为达上述目的及其他目的，本技术提供一种可存置扣件焊锡的结构，其包含：扣件，该扣件具有可焊表面及扣部或孔部，该孔部或该扣部的一端具有存置部，该存置部用以在焊接加热制程让焊锡流入或进入该存置部，用以使该焊锡冷却固化后存置于该存置部。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该存置部为阶状、斜面状、弧面状、曲面状、槽状、凹状或孔状。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣部为螺牙、内螺牙、外螺牙、外扣体、内扣体、孔体或槽体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣部或该孔部为穿孔或非穿孔。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣部或该孔部用以扣接第二物体，或该扣部或该孔部用以被该第二物体扣接。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件用以由载体装载，以用以工具提取后放置于第一物体以用以进行焊接。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件用以由载体装载，以用以工具提取后，经比对装置比对该扣件与第一物体之间的位置，传递位置信息至该工具，用以使该工具精确放置该扣件至该第一物体的焊接位置。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件具有中介体，该扣件用以由载体装载，以用以工具经该中介体提取该扣件后放置于第一物体以用以进行焊接。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件具有中介体，该扣件用以由载体装载，以用以工具经该中介体提取该扣件后，经比对装置比对该扣件与第一物体之间的位置，传递位置信息至该工具，用以使该工具精确放置该扣件至该第一物体的焊接位置。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该工具为夹具、真空吸取装置或磁吸装置。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该载体具有盖体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该比对装置为影像比对装置、视觉比对装置、距离比对装置或空间比对装置。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件用以焊接于第一物体，该第一物体具有对应可焊表面，用以当加热时用以使该可焊表面与该对应可焊表面间的焊锡呈液态，用以使该液态焊锡流入该存置部，并于该液态焊锡冷却固化时存置于该存置部。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该存置部用以存置流入后固化的液态焊锡，可用以避免加热时呈液态的焊锡流入该孔部或该扣部后冷却固化，以用以避免第二物体扣入或进入该孔部或该扣部时形成干涉，或因撞击而造成已固化焊锡脱落。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件具有组接部，该存置部与该组接部具可焊表面，或该扣件整体表面具可焊表面。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件具有组接部，该组接部具有可焊表面，该组接部用以焊接于第一物体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该组接部为阶部、凸部、凹部、平面部、弧面部或曲面部。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该组接部用以焊接于该第一物体的穿孔内，或用以焊接于该第一物体的穿孔外，或用以焊接于该第一物体一端的平面。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件用以焊接于第一物体，该第一物体为电路板(PCB板)、金属板或塑料板。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该中介体为扣体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣体为螺纹扣体、柱状扣体、外扣体、内扣体、勾扣体或弹扣体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该第二物体为扣体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该第二物体为螺纹扣体、柱状扣体、外扣体、内扣体、勾扣体或弹扣体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该中介体为扣体、黏贴体或塞入体。上述的可存置扣件焊锡的结构中，该扣件的可焊表面与该第一物体的对应可焊表面之间具有预设的焊锡层。借此，本技术的可存置扣件焊锡的结构，可利用可焊表面与存置部的配合，使扣件稳固结合于第一物体，并以扣部与孔部的配合结合或移开第二物体，以完成两物体的结合与分离，而达到反复快速结合与分离的目的。附图说明图1为本技术第一实施例的剖面状态示意图。图2为本技术第一实施例的使用状态示意图。图3为本技术第二实施例的剖面状态示意图。图4为本技术第二实施例的使用状态示意图。图5为本技术第三实施例的剖面状态示意图。图6为本技术第四实施例的剖面状态示意图。图7为本技术第四实施例的使用状态示意图。图8为本技术第五实施例的剖面状态示意图。图9为本技术第五实施例的使用状态示意图。图10为本技术第六实施例的剖面状态示意图。图11为本技术第七实施例的剖面状态示意图。图12为本技术第八实施例的剖面状态示意图。图13为本技术第九实施例的剖面状态示意图。图14为本技术第十实施例的使用状态示意图。图15为本技术第十一实施例的使用状态示意图。图16为本技术第十二实施例的使用状态示意图。图17为本技术第十三实施例的使用状态示意图。图18为本技术第十四实施例的使用状态示意图。图19为本技术第十五实施例的使用状态示意图。图20为本技术第十六实施例的使用状态示意图。图21为本技术第十七实施例的使用状态示意图。图22为本技术中介层的不同型态示意图。符号说明：1扣件11可焊表面12扣部13孔部14存置部15组接部16中介体2第一物体21对应可焊表面22穿孔23焊锡层3第二物体4载体41盖体5工具6比对装置7固态焊锡具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，借由下述具体的实施例，并配合所附的附图，对本技术做一详细说明，说明如后：请参考图1及图2，如图所示，本技术提供一种可存置扣件焊锡的结构与方法，其包含：扣件1，该扣件1具有可焊表面11及扣部12及孔部13，该孔部13或该扣部12的一端具有存置部14，该存置部14用以在焊接加热制程让焊锡流入该存置部14，用以使该焊锡冷却固化后形成固态焊锡7并存置于该存置部14。当制作组装时，可将该扣件1焊接于第一物体2，该第一物体1具有对应可焊表面2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，包含：扣件，该扣件具有可焊表面及扣部或孔部，该孔部或该扣部的一端具有存置部，该存置部用以在焊接加热制程让焊锡流入或进入该存置部，用以使该焊锡冷却固化后存置于该存置部。/n
【技术特征摘要】
20190109 TW 1081009141.一种可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，包含：扣件，该扣件具有可焊表面及扣部或孔部，该孔部或该扣部的一端具有存置部，该存置部用以在焊接加热制程让焊锡流入或进入该存置部，用以使该焊锡冷却固化后存置于该存置部。
2.如权利要求1所述的可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，该存置部为阶状、斜面状、弧面状、曲面状、槽状、凹状或孔状。
3.如权利要求1所述的可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，该扣部或该孔部用以扣接第二物体，或该扣部或该孔部用以被第二物体扣接。
4.如权利要求1所述的可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，该扣件用以由载体装载，以用以工具提取后放置于第一物体以用以进行焊接。
5.如权利要求1所述的可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，该扣件用以由载体装载，以用以工具提取后，经比对装置比对该扣件与第一物体之间的位置，传递位置信息至该工具，用以使该工具放置该扣件至该第一物体的焊接位置。
6.如权利要求1所述的可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，该扣件具有中介体，该扣件用以由载体装载，以用以工具经该中介体提取该扣件后放置于第一物体以用以进行焊接。
7.如权利要求1所述的可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，该扣件具有中介体，该扣件用以由载体装载，以用以工具经该中介体提取该扣件后，经比对装置比对该扣件与第一物体之间的位置，传递位置信息至该工具，用以使该工具放置该扣件至该第一物体的焊接位置。
8.如权利要求5或7所述的可存置扣件焊锡的结构，其特征在于，该比对装置为影像比对装置、视觉比对装置、距离比对装置或空间比对装置。
9.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鼎瑞，余映德，
申请(专利权)人：达霆精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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