一种激光焊专用螺母及焊接结构制造技术

技术编号:26203432 阅读:75 留言:0更新日期:2020-11-04 04:51
本实用新型专利技术涉及一种激光焊专用螺母,其特征在于:所述螺母为带定位环螺母,该带定位环螺母为在螺母的焊接接触面制有突出的定位环。本实用新型专利技术的激光焊专用螺母,焊接构件变形量小,焊接强度高,焊接速度快,形成肉眼可见的焊缝,焊接效果可直观判断,焊接构件的合格率高,且几乎不需要焊后清理工作,焊缝纤细美观,焊接过程功率小,对电网无冲击,有效解决了螺母凸焊及电弧焊中,焊接强度及外观的不稳定性,可实现同种或异种金属焊接,简化焊接工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊专用螺母及焊接结构
本技术涉及螺母焊接方法
,特别是一种激光焊专用螺母及焊接结构。
技术介绍
目前,汽车行业中螺母与板材焊接的方式大致有如下两种:1)电弧焊接螺母:此方法一般焊接可焊材料制成的较厚焊件,此方法焊接过程,高温变形严重,焊缝成型不美观,焊接过程容易发生飞溅,使螺母内螺纹粘附焊渣,后续需要重新攻丝;且某些活泼金属不能用通常方法焊接,如铝、镁等,需要用保护气或氩弧焊,对加工工艺和精度要求较高。2)电阻凸焊焊接螺母:在一次焊接循环内可同时焊接多个凸焊点,一次凸焊接焊点数取决于焊机对每个凸点能施加的均匀电极力和电流大小,对工件的对准和凸点的尺寸有较高要求,需要高电极压力、高机械精度的大功率焊机;为了预制凸点,需要增加额外工序;螺母凸焊后,存在很多质量问题,如焊接强度不够,在后续处理过程中脱落;一侧被烧黑;内螺纹退火变形;焊接过程发生飞溅,螺纹内粘附焊渣等缺陷。且螺母凸焊后,不能肉眼直观观测焊接质量,只能通过破坏性试验检测焊接效果;焊接过程中凸焊机功率要求高,电网波动大,造成瞬间能量不足,焊接强度不够,熔深不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊专用螺母,其特征在于:所述螺母为带定位环螺母,该带定位环螺母为在螺母的焊接接触面制有突出的定位环。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光焊专用螺母,其特征在于:所述螺母为带定位环螺母,该带定位环螺母为在螺母的焊接接触面制有突出的定位环。


2.根据权利要求1所述的一种激光焊专用螺母,其特征在于:所述带定位环螺母的定位环参数为:
定位环内径A,A=螺母螺纹孔外径+0.2~1.0mm;
定位环外径尺寸B,B=A+1~2mm;
定位环高度C,C=0.6~3mm。


3.根据权利要求1所述的一种激光焊专用螺母,其特征在于:所述定位环的外环端部设有倒角,便于与板材定位孔对应。


4.根据权利要求1或2或3所述的一种激光焊专用螺母,其特征在于:所述定位环为完整圆环形定位环或者三点形间断式定位环、四点形间断式定位环。


5.根据权利要求1所述的一种激光焊专用螺母,其特征在于:所述螺母侧面制有激光瞄准线。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂兰民
申请(专利权)人:天津商科数控技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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