一种高压油路过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高压油路过滤装置，包括阀体、阀体的进出油口、滤网和阀盖，其特点是：阀体侧壁上设置进油口和出油口，阀体内包括螺钉和压簧。阀盖包括端盖和端盖帽，端盖为圆筒形，其内壁底部设置有环形凸台，端盖外侧与阀体的上端口通过螺纹连接，端盖帽为实心圆柱，并通过其外螺纹与端盖连接。端盖帽的底面中心设置有螺孔，螺钉上端通过螺纹与端盖帽上的螺孔连接，螺钉的下端设置有活塞盘，活塞盘的外径与阀体的内径一致，活塞盘的外径略大于端盖上环形凸台的内径。滤网套在螺钉上，压簧设置在活塞盘下方的阀体内腔底部。在液压系统正常工作过程中即可方便地更换过滤网，且结构简单、成本低、操作方便，提高了液压系统的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油路过滤装置
技术属于液压设备
，涉及一种液体过滤装置，具体说是一种高压油路过滤装置。
技术介绍
液压控制在工业上使用十分广泛，是运用液体流动改变操纵对象的工作状态。液压系统工作过程中出现的故障绝大部分是液压油中有杂质造成的。为了解决这个问题，一般都是在液压油路中增加过滤阀，过滤阀需要经常清洗或更换滤芯，才能保证油路畅通，但是，由于液压系统工作过程中的油路处于高压状态，目前，清洗或更换过滤器阀滤芯都需要使系统停止工作，这对工业生产造成了极大的不便，影响了生产效率。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种高压油路过滤装置，在液压系统正常工作过程中不用停机即可方便地更换过滤网，可以提高更换效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种高压油路过滤装置，包括阀体、阀体上的滤网和阀盖，所述阀体侧壁上设置进油口和出油口，其特征在于，所述阀体内包括螺钉和压簧，所述阀盖包括端盖和端盖帽，所述的端盖为圆筒形，所述的端盖内壁底部设置有环形凸台，所述端盖内壁和外壁分别设置有内螺纹和外螺纹，所述阀体的上端口设置内螺纹，所述端盖与所述阀体上端口通过螺纹连接；所述的端盖帽为实心圆柱，所述的端盖帽外壁上设置有外螺纹，所述的端盖帽与所述端盖通过螺纹连接；所述端盖帽的底面中心设置有螺孔，所述螺钉通过其上端设置的螺纹与所述端盖帽上的螺孔连接，所述的螺钉的下端设置有活塞盘，所述活塞盘的外径与所述阀体的内径一致，所述活塞盘的外径略大于所述端盖上环形凸台的内径；所述滤网套在所述螺钉上，所述的压簧设置在所述活塞盘下方的阀体内腔底部。对上述技术方案的改进：在所述端盖帽的底部和所述螺钉的活塞盘上分别设置有密封圈。对上述技术方案的进一步改进：所述滤网为圆筒形，所述滤网的外径略小于所述端盖上环形凸台的内径。对上述技术方案的进一步改进：所述活塞盘下部为倒置的圆台形。对上述技术方案的进一步改进：所述端盖顶面高于所述阀体的顶面，所述的端盖帽顶面略低于所述端盖顶面，所述的端盖帽顶面上设置螺口。对上述技术方案的进一步改进：所述进油口与所述出油口均为圆孔，所述进油口的轴线与所述出油口的轴线重合。本技术的优点和积极效果是：本技术在阀体内设置螺钉和压簧，滤网套在螺钉上，所述的压簧设置在阀体内腔底部。阀体上端口安装的阀盖包括端盖和端盖帽，均通过螺纹连接，螺钉上端与端盖帽通过螺纹连接，可以拆卸。在端盖内壁底部设置有环形凸台，螺钉的下端设置有活塞盘，活塞盘的外径与阀体的内径一致，活塞盘的外径略大于端盖上环形凸台的内径。这样，当拆卸端盖帽和螺钉后，就可以拆卸下过滤网，由活塞盘密封住阀体上端口。液压系统中的液压油仍然可以从进油口及出油口正常进出，这样，就实现了液压系统正常工作过程中不停机即可方便地更换过滤网。且且结构简单、成本低，安装和拆卸方便，提高了液压系统工作效率。附图说明图1为本技术一种高压油路过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种高压油路过滤装置开始更换滤网时的结构示意图；图3为本技术一种高压油路过滤装置在拆下滤网时的结构示意图。图中编号为：1-阀体、2-端盖、2.1-环形凸台、3-端盖帽、3.1-螺孔、4-滤网、5-螺钉、5.1-活塞盘、6-压簧、7-进油口、8-出油口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明：参见图1-图3，本技术一种高压油路过滤装置的实施例，包括阀体1、阀体上的滤网4和阀盖2，在阀体1侧壁上设置进油口7和出油口8。上述阀体1内包括螺钉5和压簧6，阀盖包括端盖2和端盖帽3，端盖2为圆筒形，在端盖2内壁底部设置有环形凸台2.1，端盖2内壁和外壁分别设置有内螺纹和外螺纹；所述阀体1的上端口设置内螺纹，端盖2与阀体1上端口通过螺纹连接。端盖帽3为实心圆柱，端盖帽3外壁上设置有外螺纹，端盖帽3与端盖2通过螺纹连接。在端盖帽3的底面中心设置有螺孔3.1，螺钉5通过其上端设置的螺纹与端盖帽3上的螺孔3.1连接。在螺钉5的下端设置有活塞盘5.1，活塞盘5.1的外径与阀体1的内径一致，活塞盘5.1的外径略大于所述端盖2上的环形凸台2.1的内径。将上述滤网4套在所述螺钉5上，压簧6设置在活塞盘5.1下方的阀体1内腔底部。为了更好地密封，在端盖帽3的底部和所述螺钉5的活塞盘5.1上分别设置有密封圈。为了方便拆卸滤网4，卸滤网4为圆筒形，且滤网4的外径略小于端盖2上环形凸台2.1的内径。进一步地，上述活塞盘5.1下部为倒置的圆台形。上述端盖2顶面高于阀体1的顶面，端盖帽3顶面略低于端盖2顶面，在端盖帽3顶面上设置螺口，便于拆卸。再进一步地，进油口7与所述出油口8均为圆孔，进油口7的轴线与所述出油口8的轴线重合，且进油口7的轴线及出油口8的轴线均水平设置在阀体1中部。图1为本技术高压油路过滤装置正常工作状态的示意图。当需要清洗或更换滤网4时，先将端盖帽3旋出端盖2，此时螺钉5在压簧6的作用下向上移动，直到活塞盘5.1被端盖2上的环形凸台2.1挡住，由于密封圈的作用，液压油被密封在活塞盘5.1下方的阀体1内腔中，液压系统中的液压油仍然可以从进油口及出油口正常进出，滤网4伸出端盖2，如图2所示；旋动端盖帽3使其与螺钉5分离，再将滤网4取出清洗或更换，如图3所示。将清洗或更换后的滤网4套在螺钉5上，将端盖帽3旋到螺钉5上，再将端盖帽3旋入端盖2，即可恢复到图1所示的正常过滤状态。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压油路过滤装置，包括阀体、阀体上的滤网和阀盖，所述阀体侧壁上设置进油口和出油口，其特征在于，所述阀体内包括螺钉和压簧，所述阀盖包括端盖和端盖帽，所述的端盖为圆筒形，所述的端盖内壁底部设置有环形凸台，所述端盖内壁和外壁分别设置有内螺纹和外螺纹，所述阀体的上端口设置内螺纹，所述端盖与所述阀体上端口通过螺纹连接；所述的端盖帽为实心圆柱，所述的端盖帽外壁上设置有外螺纹，所述的端盖帽与所述端盖通过螺纹连接；所述端盖帽的底面中心设置有螺孔，所述螺钉通过其上端设置的螺纹与所述端盖帽上的螺孔连接，所述的螺钉的下端设置有活塞盘，所述活塞盘的外径与所述阀体的内径一致，所述活塞盘的外径略大于所述端盖上环形凸台的内径；所述滤网套在所述螺钉上，所述的压簧设置在所述活塞盘下方的阀体内腔底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压油路过滤装置，包括阀体、阀体上的滤网和阀盖，所述阀体侧壁上设置进油口和出油口，其特征在于，所述阀体内包括螺钉和压簧，所述阀盖包括端盖和端盖帽，所述的端盖为圆筒形，所述的端盖内壁底部设置有环形凸台，所述端盖内壁和外壁分别设置有内螺纹和外螺纹，所述阀体的上端口设置内螺纹，所述端盖与所述阀体上端口通过螺纹连接；所述的端盖帽为实心圆柱，所述的端盖帽外壁上设置有外螺纹，所述的端盖帽与所述端盖通过螺纹连接；所述端盖帽的底面中心设置有螺孔，所述螺钉通过其上端设置的螺纹与所述端盖帽上的螺孔连接，所述的螺钉的下端设置有活塞盘，所述活塞盘的外径与所述阀体的内径一致，所述活塞盘的外径略大于所述端盖上环形凸台的内径；所述滤网套在所述螺钉上，所述的压簧设置在所述活塞盘下方的阀体内腔底部。


2.根据权利要求1所述的高压油路过滤装置，其特征在于，在所述端盖帽的底部和所述螺钉的活塞盘上分别设置有密封圈。


3.根据权利要求1或2所述的高压油路过滤装置，其特征在于，所述滤网为圆筒形，所述滤网的外径略小于所述端盖上环形凸台的内径。


4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：林栋，
申请(专利权)人：青岛科尼乐集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37